一种蒸汽灭菌器制造技术

本发明专利技术公开了一种节能蒸汽灭菌器，包括外体与内体，外体与内体之间形成连通的保温降温腔，内体的顶部设有穿过外体并与真空泵进口连接的第一管道，底部设有穿过外体并与蒸汽发生器连接的第三管道，蒸汽发生器通过第六管道连有第一液箱，第一液箱内设有与真空泵进口连通的换热管；内体的顶部设有连通阀及穿过外体并与第一管道连通的第二管道，外体的顶部设有将保温降温腔与第二液箱连通的进液管，第二液箱内设有抽送泵，外体的底部设有将保温降温腔与第一液箱顶部连通的回液管。本发明专利技术的技术目的在于提供一种灭菌速度更快、灭菌更加彻底、可靠性更高、能够对灭菌器迅速冷却及保温的节能蒸汽灭菌器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗装置领域，特别是涉及节能蒸汽灭菌器。
技术介绍
在医疗领域，所有的医疗器械保持卫生是非常重要的事，能够将病毒、细菌的扩散降低到最低，同时也避免交叉感染。热力对细胞壁和细胞膜的损伤以及对核酸的作用,均可导致微生物的死亡,而湿热主要是使微生物蛋白质发生凝固而导致其死亡。压力蒸汽灭菌器具有造型新颖美观、结构合理、功能齐全、加热迅速、灭菌彻底等优点。而现有的蒸汽灭菌器消耗的能源较大，在经过高温蒸汽的灭菌后，难以冷却，并且也不能够有效对蒸汽灭菌器进行保温，浪费了较多的能源。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术的技术目的在于提供一种灭菌速度更快、灭菌更加彻底、可靠性更高、并且能够在高温蒸汽对器械灭菌时对高温蒸汽保温，还能够在高温蒸汽灭菌后对灭菌器迅速冷却，从而降低灭菌的时间，提高灭菌的效率的节能蒸汽灭菌器。本专利技术通过以下技术方案实现：一种节能蒸汽灭菌器，包括：外体及设于外体内的内体，外体与内体之间形成连通的保温降温腔，内体的顶部设有穿过外体并与真空泵进口连接的第一管道，第一管道上设有汽水分离器，底部设有穿过外体并与蒸汽发生器连接的第三管道，蒸汽发生器通过第六管道连有第一液箱，第一液箱内设有与真空泵进口连通的换热管，真空泵上设有气镇阀；内体的顶部设有连通阀及穿过外体并与第一管道连通的第二管道，外体的顶部设有将保温降温腔与第二液箱连通的进液管，第二液箱内设有抽送泵，外体的底部设有将保温降温腔与第一液箱（8）顶部连通的回液管。上述技术方案中，设有的降温保温腔既能够对腔内进行快速降温，还能够将内体与外体之间抽真空，在灭菌的过程中对内体进行保温，提高灭菌的效率与速度，防止热量的散失，提高灭菌的效果，节约能源；设有的汽水分离器能够将水蒸汽分离，避免高温水蒸汽进入到真空泵中从而影响真空泵的工作，设有的气镇阀能够避免水蒸汽在真空泵内大量凝结，设有的换热管能够将大量的热量转换到第一液箱内，从而在蒸汽发生器中的能耗大大降低；在对内腔降温过程中的带有热量的介质液能够输送到第一液箱中，进行能源的回收，从而进一步节约了能源。进一步地，蒸汽发生器的顶部设有存液装置，存液装置的顶部设有进液口，进液口通过第六管道与第一液箱连通，存液装置的底部设有与蒸汽发生器连接的出液口，存液装置与蒸汽发生器之间设有第九控制阀，第三管道设有与存液装置的进液口连通的第五管道，将存液装置的出液口直径可设置为进液口的3倍以上，以使得对蒸汽发生器加液迅速。上述技术方案中，通过在蒸汽发生器的顶部设有存液装置，存液装置能够在蒸汽发生器工作时需要产生蒸汽的液体时而实时对蒸汽发生器进行加液，避免了介质不够的情况，使得蒸汽发生器能够连续工作，而且能够降低蒸汽发生器的体积，降低生产成本，使得产品更有竞争力。进一步地，蒸汽发生器包括导磁加热体及设于导磁加热体侧壁的电磁加热线圈，设于导磁加热体侧壁的电磁加热线圈由若干组分线圈组成，每组分线圈上设有独立的电磁开关，导磁加热体的底部设有向内凸的加热凸面，加热凸面外设有与加热凸面形状一致的电磁加热线圈。上述技术方案中，通过设有的分有若干组的电磁加热线圈，能够准确地对蒸汽发生器进行加液，并且加热效果更好，降低所需时间，在导磁加热体的底部设有向内凸的加热凸面，能够提高加热的效率，使得内体内的蒸汽温度及气压更快达到要求值，增加灭菌效率。进一步地，真空泵的密封装置为干气密封装置，所述干气密封装置包括：动环及设于动环两侧的第一静环及第二静环，动环安装在转子部件的转轴上，动环的两侧分别安装有套设于转轴上的固定套，靠近真空泵密封腔内侧的固定套的端面安装有设于转轴上的内隔环，内隔环的端面安装有内挡环，三组内隔环与内挡环相间安装，内隔环与内挡环之间形成凹槽，凹槽内靠近动环的底角设有楔形环；从外壳的密封腔最里端向外端依次设有两两接触安装的第一限位环、弹簧、外隔环、外挡环及第二限位环，外隔环与外挡环交替安装有三组，外挡环与第二限位环间设有间隙，三个外挡环分别安装在内隔环与内挡环之间的凹槽内，形成迷宫密封，迷宫密封连通第一静环与动环之间的密封面形成流道一，第二限位环通过弹簧安装有第一静环，第一静环的密封面与动环的一密封面配合安装，动环的另一密封面配合安装有第二静环，第二静环通过弹簧配合安装有第三限位环，第三限位环固定安装在密封腔的内壁；外壳上设有连通第一静环及第二静环与动环之间的密封面的密封气口；靠近真空泵密封腔外侧的固定套的端面安装有设于转轴上的轴承，轴承的外端面设有若干通向外壳外部的散热孔，散热孔连通第二静环与动环之间的密封面形成流道二。上述技术方案中，封气体通过密封气口进入到密封腔内，经过动环的高速旋转，在动环与第一静环及第二静环之间形成气膜进行密封，气体经过动环与第一静环及第二静环之间的间隙，经过流道一，进入到真空泵内，迷宫密封能够降低密封气体进入到真空泵内，并且当流道一内的气压过高时，推动外挡环使得密封处的间隙增大，增加气体的流量，从而减少动环与第一静环之间的间隙，避免气膜的破坏；并且第二静环与动环之间形成的流道二，经过流道二的气流通过轴承处的散热孔，能够带走轴承处的散热，降低轴承的温度，提高真空泵的可靠性；当真空泵内的压力过大时，能够第一静环、第二静环及动环之间密封面能够避免介质流出，并且真空泵内的压力过大时，压力对外挡环挤压，从而使得外挡环与凹槽之间的间隙变小，阻止气流的流动，防止倒流；并且能够有效对高温的气体进行密封，设有的浮动迷宫密封的密封结构能够降低被抽真空的装置抽空。进一步地，动环的两端面设有均匀分布的螺旋型动压槽，动压槽外端的深度为6-9微米，动压槽里端的深度为2-5微米，动压槽外端到动压槽里端的深度为线性分布；动压槽的螺旋角度为15-18°。上述技术方案中，通过设有的外端深度较深、里端深度较浅的螺旋型动压槽，动压槽外端到动压槽里端的深度为线性分布，能够增大进气量，使得在低转速时也容易形成气膜，动压槽的螺旋角度为15-18°使得动压槽具有较长的长度，能够充分对密封气体增压，从而形成密封气膜。进一步地，每个动压槽内设有一个增压叶片，所述增压叶片的进口冲角△β=3-7°，增压叶片的长度为动压槽长度的～。在动压槽内设有的增压叶片，增压叶片进口冲角△β=3-7°，能够使得在动环转动过程中，动环内的增压叶片能够对流进的密封气体进行增压，使得气体流进动压槽的最里端时，具有更大的压强，从而在动压槽周围形成的密封坝的作用下，形成密封气膜，提高密封的性能，能够使得密封气膜更难以被破坏。进一步地，每个动压槽内一前一后设有两个增压叶片，第二个增压叶片的头部设于第一个增压叶片后缘的内弧面侧，且两者之间的距离为L=（w-r）15，w为第二个增压叶片的头部所在位置处的动压槽的宽度，r为第二个增压叶片头部的前缘半径。通过设有一前一后的两个增压叶片，第一个叶片对才进入动压槽的入口处进行增压，而第二个叶片可对第一个叶片增压后的气体进一步增压，并且还可以对从从第一个叶片的内弧面侧流入的气体进行增压，大大提高了增压的效率，从而提高在低转速时能够更加容易形成气膜，减少动环与静环接触时间，减少动环与静环的磨损量，并且能够在密封气体的气压一定时，提高密封的可靠性，增压密封的稳定性。进一步地，第一静环及第二静环密封端面分别均匀设有若干连有高压气体的高压孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能蒸汽灭菌器，其特征在于，包括：外体（1）及设于外体内的内体（2），外体（1）与内体（2）之间形成连通的保温降温腔，内体（2）的顶部设有穿过外体（1）并与真空泵（3）进口连接的第一管道（5），第一管道（5）上设有汽水分离器，底部设有穿过外体（1）并与蒸汽发生器（9）连接的第三管道（7），蒸汽发生器（9）通过第六管道连有第一液箱（8），第一液箱（8）内设有与真空泵（3）进口连通的换热管，真空泵（3）上设有气镇阀；内体（2）的顶部设有连通阀（12）及穿过外体（1）并与第一管道（5）连通的第二管道（6），外体（1）的顶部设有将保温降温腔与第二液箱（11）连通的进液管，第二液箱（11）内设有抽送泵，外体（1）的底部设有将保温降温腔与第一液箱（8）顶部连通的回液管。

【技术特征摘要】
1.一种节能蒸汽灭菌器，其特征在于，包括：外体（1）及设于外体内的内体（2），外体（1）与内体（2）之间形成连通的保温降温腔，内体（2）的顶部设有穿过外体（1）并与真空泵（3）进口连接的第一管道（5），第一管道（5）上设有汽水分离器，底部设有穿过外体（1）并与蒸汽发生器（9）连接的第三管道（7），蒸汽发生器（9）通过第六管道连有第一液箱（8），第一液箱（8）内设有与真空泵（3）进口连通的换热管，真空泵（3）上设有气镇阀；内体（2）的顶部设有连通阀（12）及穿过外体（1）并与第一管道（5）连通的第二管道（6），外体（1）的顶部设有将保温降温腔与第二液箱（11）连通的进液管，第二液箱（11）内设有抽送泵，外体（1）的底部设有将保温降温腔与第一液箱（8）顶部连通的回液管。2.根据权利要求1所述的节能蒸汽灭菌器，其特征在于，蒸汽发生器（9）的顶部设有存液装置（14），存液装置（14）的顶部设有进液口，进液口通过第六管道与第一液箱（8）连通，存液装置（14）的底部设有与蒸汽发生器（9）连接的出液口，存液装置（14）与蒸汽发生器（9）之间设有第九控制阀，第三管道（7）设有与存液装置（14）的进液口连通的第五管道（13）。3.根据权利要求1所述的节能蒸汽灭菌器，其特征在于，蒸汽发生器（9）包括导磁加热体（9-1）及设于导磁加热体（9-1）侧壁的电磁加热线圈（9-2），设于导磁加热体（9-1）侧壁的电磁加热线圈（9-2）由若干组分线圈组成，每组分线圈上设有独立的电磁开关，导磁加热体（9-1）的底部设有向内凸的加热凸面（9-3），加热凸面（9-3）外设有与加热凸面（9-3）形状一致的电磁加热线圈。4.根据权利要求1所述的节能蒸汽灭菌器，其特征在于，真空泵（3）的密封装置为干气密封装置，所述干气密封装置包括：动环（23）及设于动环两侧的第一静环（21）及第二静环（22），动环（23）安装在转子部件的转轴上，动环（23）的两侧分别安装有套设于转轴上的固定套，靠近真空泵密封腔内侧的固定套的端面安装有设于转轴上的内隔环（28），内隔环（28）的端面安装有内挡环（27），三组内隔环（28）与内挡环（27）相间安装，内隔环（28）与内挡环（27）之间形成凹槽，凹槽内靠近动环（23）的底角设有楔形环（29）；从外壳（2）的密封腔最里端向外端依次设有两两接触安装的第一限位环、弹簧（24）、外隔环（26）、外挡环（25）及第二限位环，外隔环（26）与外挡环（25）交替安装有三组，外挡环（25）与第二限位环间设有间隙，三个外挡环（25）分别安装在内隔环（28）与内挡环（27）之间的凹槽内，形成迷宫密封，迷宫密封连通第一静环（21）与动环（23）之间的密封面形成流道一（32），第二限位环通过弹簧（24）安装有第一静环（21），第一静环（21）的密封面与动环（23）的一密封面配合安装，动环（23）的另一密封面配合安装有第二静环（22），第二静环（22）通过弹簧（24）配合安装有第三限位环，第三限位环固定安装在密封腔的内壁；外壳（2）上设有连通第一静环（21）及第二静环（22）与动环（23）之间的密封面的密封气口（20）；靠近真空泵密封腔外侧的固定套的端面安装有设于转轴上的轴承（30），轴承（30）的外端面设有若干通向外壳（2）外部的散热孔（31），散热孔（31）连通第二静环（22）与动环（23）之间的密封面形成流道二（33）。5.根据权利要求4所述的节能蒸汽灭菌器，其特征在于，动环（23）的两端面设有均匀分布的螺旋型动压槽（40），动压槽（40）外端的深度为6-9微米，动压槽（40）里端的深度为2-5微米，动压槽（40）外端到动压槽（40）里端的深度为线性分布；动压槽（40）的螺旋角度为15-18°。6.根据权利要求5所述的节能蒸汽灭菌器，其特征在于，每个动压槽（40）内设有一个增压叶片（41），所述增压叶片（41）的进口冲角△β=3-7°，增压叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：林愿春，
申请(专利权)人：成都测迪森生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51