双层玻璃制造技术

一种双层玻璃，包括一对玻璃板（１）以及多个设在这对玻璃板（１）之间沿板面相互分开的隔件（２），其中这对玻璃板（１）之间的间隙（Ｖ）已减压并密封， 其特征在于，上述这对玻璃板（１）中的至少一块是由在相对所述空隙部（Ｖ）相反的一侧上设置有凹凸加工面（３）的毛玻璃板构成。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

Double glazing

A double glass, including a glass plate (1) and a plurality of in this glass plate (1) between the separated along the plate spacer (2), of which the glass plate (1) between the gap (V) has been reducing and sealed, which is characterized in that the pair of glass plates (1) at least one of the blocks is made in the relative gap part (V) on the opposite side is provided with a concave convex surface processing (3) glass plate.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及双层玻璃，具体涉及到这样的双层玻璃，它使一对玻璃板之间的空隙内尽可能不设置会成为导热体的物质(例如使其成为真空)以提高隔热性，例如在一对玻璃板之间沿板面设置多个相互分开的隔件，使两玻璃板间的空隙减压密封。
技术介绍
现有的这类双层玻璃，为了不妨碍光的通过，是使隔件取小直径的难以为眼睛觉察的形式，并且这对玻璃板都由透明的玻璃板构成。然后根据玻璃板的强度来设定隔件间的间隔，使其成为薄型的，隔热性高的制品。这种现有的双层玻璃当然不能遮断通过此玻璃窗的视线。但是，取决于应用的场所和使用的目的，有时却要求既让光透过又能遮断视线。作为实现上述目的的方法，例如可把毛玻璃板用作上述的玻璃板。但是毛玻璃板表面上形成有细小的凹凸，于是上述的隔件所接触的毛玻璃板的表面状态便因位置而异，会导致隔件的不稳定。结果，当有超常的应力作用到毛玻璃板上时，就会使此毛玻璃板破裂。还有，在涉及到对两块玻璃板的外周缘部进行密封处理时，毛玻璃板的凹凸容易成为密封中的弱点，在不能保持上述空隙部的减压密封状态时，就会使隔热性能变差。为此，本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，即提供具有能透光又可遮断视线的功能的、且能够长时期保持很高隔热性的双层玻璃。专利技术的公开上述目的可以通过权利要求书所描述的本专利技术来实现。具体地说，本专利技术的双层玻璃的结构特征在于，将多个隔件相互分开设在一对玻璃板之间，而这对玻璃板中至少有一块是毛玻璃板，此毛玻璃板上的凹凸加工面朝向相对两块玻璃板间的空隙部相反的一侧。根据上述结构，由于多个隔件相互分开设于其间的一对玻璃板之中至少有一块玻璃板是由毛玻璃板构成，故既可以透光又可遮断视线(以后称作为闷光效应)。由于是把上述毛玻璃板的凹凸加工面朝向与两玻璃板间的空隙部相反的一侧设置，故隔件所接触的玻璃板面始终是平滑状态，能够防止隔件的不稳定性。从而，隔件支承玻璃板的状态的波动性很小，不会由于随减压密封而产生的局部应力集中而在不经意的情形下造成破坏。即能长时间地保持上述的闷光效应和隔热效果。此外，在两块玻璃板的外周缘部的密封处理上，由于面对上述空隙部的玻璃板面成为平滑状态，故可与密封材料有良好的密切接合状态，而能取得很高的密封效应。再有，本专利技术中，也可在由多个隔件相互分开设于其中的一对玻璃板的空隙部外侧的两玻璃板面的至少一面上涂膜。根据上述结构，所述涂膜可以采用包含两种以上不同折射率的材料使其具备光漫射性。在此状态下可以让光通过同时可遮断视线。这样，与把上述涂膜形成于面对所述空隙部的面上的情形相比，能长期地保持上述空隙部有很高的减压密封度，同时可以保持上述的闷光效应和隔热效果。也就是说，如果将涂膜面对减压的空隙部配置时，就会从涂膜中产生气体而有降低空隙部的密封程度的可能，此外，两块玻璃板的外周缘部的密封中由于有上述涂膜的存在，外部气体就会从此边界部进入而同样要危及到此空隙部的密封性能。但是，本专利技术却不存在这类缺点，而能容易并可靠地实现前述目的。本专利技术的双层玻璃包括一对玻璃板以及在这对玻璃板之间沿着板面相互分开的多个隔件，其中这两块玻璃板间的空隙部已减压密封，上述这对玻璃板中的至少一块玻璃板或是它们的全部都可以由这样的玻璃来取代，后者具有在通电下能解除对视线遮蔽的液晶片。在上述结构下可以有效地达到上述目的。图面的简单说明附图说明图1是本专利技术第一实施例的双层玻璃的部分切除的立体图；图2是第一实施例的双层玻璃的剖面图；图3是本专利技术第二实施例的双层玻璃的剖面图； 图4是本专利技术又一实施例的双层玻璃的剖面图。实施专利技术的最佳方式下面对照附图详述本专利技术的双层玻璃的实施例。第一实施例图1与2示明本专利技术的双层玻璃的第一实施例。双层玻璃P是在一对玻璃板1之间沿着板面设置多个相互分开的隔件2，并且使这两块玻璃板1A、1B的空隙部V减压密封形成的。上述这对玻璃板1中之一的玻璃板1A由透明的浮法玻璃板构成。另一块玻璃板1B则由毛玻璃板构成。毛玻璃板的凹凸加工面3朝向与空隙部V相反的一侧设置。顺便指出，这两块玻璃板1都是浮法玻璃(厚2.65～3.2mm)，另一块玻璃板1B是通过对浮法玻璃作喷砂、腐蚀等处理形成凹凸加工面3，加工成为既透光又遮蔽视线的毛玻璃板的。两块玻璃板1A、1B的外周缘部之间设置低熔点玻璃(例如焊接用玻璃)形成的密封部4。用来密封上述空隙部V。此空隙部V可通过在真空环境下来制作双层玻璃，或是在制成双层玻璃后通过抽真空等方法形成减压环境(≤1.0×10-3Torr)来构成。这两块玻璃板1的外周缘部形成其中的一块玻璃板沿板面方向较另一块突出的状态。通过形成此突出部分，在将密封材料设置到突出部分上的状态下，制作前述密封部4时便可高效和可靠地密封空隙部V的外周部。上述隔件2最好采用压缩强度在5t/cm2以上的材料制成。在本实施例中，都是由不锈钢(例如JIS标准，SUS 304)制成。隔件2的强度低时会因作用于玻璃板1上的大气压而被破坏，存在着不能形成上述空隙部的危险性，使隔热性能降低。隔件2的形状以形成大致圆柱状为好。尺寸设定为直径0.3～1.0mm，高度0.15mm～(隔件的直径尺寸)。通过将隔件形成为大致的圆柱形，在与两块玻璃板1接触的部分处不会形成易产生应力集中的角状部，从而能以柔合的状态支承玻璃板1，有效地保护其不易破裂。各个隔件2沿板面依纵横方向相互按7mm～(6.5×玻璃板厚度+0.5)mm的间隔设置。第二实施例图3示明本专利技术的双层玻璃的第二实施例。与第一实施例相同，双层玻璃P是在一对玻璃板1之间沿板面设置多个相互分开的隔件2，并使两块玻璃板1A、1B间的空隙部V减压密封形成。下面说明与第一实施例不同的结构。对上述另一块玻璃板1B，不用毛玻璃板而代之以这样的浮法玻璃，在后者的背离上述空隙部V的面上形成有涂膜6。涂膜6是把PbO(32％)、SiO2(20％)、TiO2(25％)、金属氧化物的细粉末(5％)以及油性成份18％构成的涂料涂层到玻璃板1B的表面上后，通过200～700℃的热处理的烧成工序而形成。借助这种涂膜6，与上述毛玻璃相同，既能透光又可遮挡视线。其它的实施例下面说明本专利技术的其它实施例。(1) 上述毛玻璃板并不局限于以上实施例所述，为相对于浮法玻璃板施加喷砂、腐蚀等处理形成凹凸加工面，也可以由其它周知的加工方法形成。在此说明书中，把它们统称为毛玻璃板。凹凸加工面3除对上玻璃面施行凹凸加工处理外，也可在玻璃面的一部分进行图案形式(例如格栅形式)的凹凸加工，此外，也可施行凹凸程度不同的图案形式加工。在本说明书中把这些统称为凹凸加工面。(2) 所述隔件不限于前述实施例描述的由不锈钢来制造，例如也可采用铬镍铁合金或其它的压缩强度为5t/cm2以上的金属、石英玻璃或陶瓷等。重要的是，隔件的压缩强度要在5t/cm2以上，以使两块玻璃板在外力作用下不易造成相互接触即可。(3) 所述涂膜并不局限于先前实施例中描述的，例如可以是以无机硅酸盐为主要成份再在其中添加SiO2/Al2O3的微粒，或是以硅酮丙烯酸类树脂为主要成份再在其中添加SiO2/Al2O3的微粒，或是不用这里的硅酮丙烯酸类树脂，而代之以聚氨酯丙烯酸树脂，或氟树脂，或环氧树脂为主要成份。重要的是需使双层玻璃具有既可透光又可遮蔽视线的功能。(4) 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：堀口直人，
申请(专利权)人：日本板硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：