电机铝壳车削固定套筒制造技术

本发明专利技术公开了一种电机铝壳车削固定套筒，所述的电机铝壳车削固定套筒包含一圆筒状的固定筒体，所述的固定筒体的侧壁上设有一由第一涨缝组成的第一涨缝阵列和一由第二涨缝组成的第二涨缝阵列，所述的第一涨缝的设置方向与所述的第二涨缝相反，所述的第一涨缝的顶部设有一第一涨孔，所述的第二涨缝的尾部设有一第二涨孔。该电机铝壳车削固定套筒结构简单，成本低廉，操作轻松，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机制造设备，更确切地说，是一种电机铝壳车削固定套筒。
技术介绍
在电机的制造过程中，特别是铝合金外壳的电机，需要对壳体进行车削加工。在车床的加工过程中，需要利用车床夹盘上的三个活动的夹钳来固定外壳，操作麻烦，加工效率低下。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种电机铝壳车削固定套筒。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电机铝壳车削固定套筒，所述的电机铝壳车削固定套筒包含一圆筒状的固定筒体，所述的固定筒体的侧壁上设有一由第一涨缝组成的第一涨缝阵列和一由第二涨缝组成的第二涨缝阵列，所述的第一涨缝的设置方向与所述的第二涨缝相反，所述的第一涨缝的顶部设有一第一涨孔，所述的第二涨缝的尾部设有一第二涨孔。作为本专利技术较佳的实施例，所述的固定筒体为硬质钢一体成型。本专利技术的电机铝壳车削固定套筒的优点是：使用时，该固定筒体与机床的驱动机头相连接，使用者将需要加工的铝合金电机壳直接套到固定筒体上，当驱动机头高速转动后，在第一涨缝和第二涨缝的作用下，固定筒体轻微向外涨大，紧密扣住铝合金电机壳，固定牢固可靠，方便接下来的车削加工。待加工结束，固定筒体恢复原始状态，使用者可以轻松取下铝合金电机壳。该电机铝壳车削固定套筒结构简单，成本低廉，操作轻松，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的电机铝壳车削固定套筒的立体结构示意图；图2为图1中的电机铝壳车削固定套筒的立体结构示意图，此时为另一个视角；其中，1、电机铝壳车削固定套筒；2、固定筒体；3、第一涨缝；4、第一涨孔；5、第二涨缝；6、第二涨孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图2所示,该电机铝壳车削固定套筒1包含一圆筒状的固定筒体2，该固定筒体2的侧壁上设有一由第一涨缝3组成的第一涨缝阵列和一由第二涨缝5组成的第二涨缝阵列，该第一涨缝3的设置方向与该第二涨缝5相反，该第一涨缝3的顶部设有一第一涨孔4，该第二涨缝5的尾部设有一第二涨孔6。该固定筒体2为硬质钢一体成型。使用时，该固定筒体2与机床的驱动机头相连接，使用者将需要加工的铝合金电机壳直接套到固定筒体2上，当驱动机头高速转动后，在第一涨缝3和第二涨缝5的作用下，固定筒体2轻微向外涨大，紧密扣住铝合金电机壳，固定牢固可靠，方便接下来的车削加工。待加工结束，固定筒体2恢复原始状态，使用者可以轻松取下铝合金电机壳。该电机铝壳车削固定套筒1结构简单，成本低廉，操作轻松，实用性强。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机铝壳车削固定套筒，其特征在于，所述的电机铝壳车削固定套筒（1）包含一圆筒状的固定筒体（2），所述的固定筒体（2）的侧壁上设有一由第一涨缝（3）组成的第一涨缝阵列和一由第二涨缝（5）组成的第二涨缝阵列，所述的第一涨缝（3）的设置方向与所述的第二涨缝（5）相反，所述的第一涨缝（3）的顶部设有一第一涨孔（4），所述的第二涨缝（5）的尾部设有一第二涨孔（6）。

【技术特征摘要】
1.一种电机铝壳车削固定套筒，其特征在于，所述的电机铝壳车削固定套筒（1）包含一圆筒状的固定筒体（2），所述的固定筒体（2）的侧壁上设有一由第一涨缝（3）组成的第一涨缝阵列和一由第二涨缝（5）组成的第二涨缝阵列，所述的第一涨缝（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦洲，张金林，宫建军，汪佳俊，
申请(专利权)人：江苏微特利电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32