生产涂层玻璃的方法，它包括生产连续的玻璃带，在该生产过程中在玻璃表面上沉积涂层并且用至少一个旋转抛光头抛光玻璃表面，优选地，一个或多个抛光头的旋转轴基本上与玻璃平面平行。本发明专利技术还提供了一种处理玻璃的方法，它包括用至少一个抛光头抛光玻璃表面，其中抛光头的旋转轴基本上与玻璃平面平行，提供了根据本发明专利技术的方法抛光的玻璃以及平板玻璃生产线，它包括至少含有一个旋转抛光头的抛光站。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
Polished glass
Glass coating method, which comprises with continuous glass production, in the production process on the glass surface coating and at least one rotary polishing head for polishing glass surface, preferably, one or more of the axis of rotation of the polishing head is basically parallel with glass plane. The invention also provides a method of processing glass, which comprises at least one polishing head for polishing the surface of the glass, the rotation axis of the polishing head basically and the glass plane is provided according to the method of the invention of the polished glass, flat glass production line, which comprises at least one rotary polishing head containing polishing the station.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适于引入玻璃生产工艺中的玻璃处理方法，更进一步地说涉及特别是抛光涂层玻璃的方法。本专利技术还涉及经过抛光的涂层玻璃和引入这种玻璃的玻璃窗以及引入抛光站的浮法玻璃生产线。通过浮法玻璃生产工艺制得的玻璃一般作为浮法玻璃而为人们所知。浮法工艺包括通过将熔融玻璃漂浮在熔融锡上而将熔融玻璃形成连续玻璃带并且将其以1000米/小时或更高的线速度输送经过退火窑。有时可以实现在线涂覆，即在玻璃形成过程中，即玻璃生产过程中涂覆到浮法玻璃上。涂层可以在玻璃带仍然炽热的同时热解沉积在玻璃带上。该过程可以熔融锡浴上、在退火窑中或在两者之间进行。化学汽相沉积法是一种已知的用于在线涂覆玻璃的热解技术。在线涂覆玻璃的一个例子是本申请人的低辐射(红外反射)掺氟氧化锡涂层玻璃(下文中称为“PILKINGTON K GLASS”，它是本申请人的玻璃商标)。低辐射玻璃通常用于多层玻璃密封窗玻璃单元中。低辐射涂层反射红外辐射，否则该红外辐射会穿过该单元，回到室内。由于其广为人知的性能，PILKINGTON K GLASSTM现在被广泛用于多层玻璃窗中。但是作为连续的改进过程中的一部分，本申请人已经说明了还可以对玻璃的性能，特别是其防雾性和粗糙度进行进一步的改进。PILKINGTON K GLASSTM和其它带有在线热解涂层的玻璃的优点在于它们通常是非常硬的。离线涂覆离开浮法玻璃生产线，即采用分开的DC磁控溅射设备，这种涂层通常是较软的。某些玻璃窗，例如二级玻璃窗其全部表面有时是暴露并且是可接近的。在线涂层的硬度以及由此而造成的耐久性使得它们非常适用于这种玻璃窗。另一方面，耐久性较差的软涂层仅局限于这样一些玻璃窗运用中，在这些运用中，玻璃窗被防止暴露和可接近以及它们可能遇到的劣化。因此硬的涂层在玻璃窗运用中将比软涂层具有更大的灵活性，尽管在处理、包装或清洗带有硬涂层的玻璃时需要细心一些，从而不会在涂层上留下印记；由于其硬度，在线涂层会磨损金属物体，例如焊接环，并且会在其上留下可见的标记。硬涂层优选于软涂层的其它一些例子是双层玻璃窗顶，理想地，它在最外层表面上具有红外反射层，从而防止冰和/或冷凝物形成；在内表面上具有红外反射层的单层玻璃炉门，从而防止热量逃逸并且使门表面温度达到最低；已经发现隔热玻璃单元利用其表面1和3上的低辐射涂层而最有效地操作(通常将隔热玻璃窗的玻璃表面从最外层表面到最内层表面记为1-4)。在某些特定的(非普通的)照明条件下，在涂层表面处的光散射会使在线涂层玻璃显示出非常轻度的发雾。轻度发雾可能是由于涂层不平(它受沉积方法、特别是所采用的温度的限制)、所采用的涂层前体和涂层厚度中的一个或多个而的引起的。还有一点为人们已知的是未涂覆的玻璃，特别滚压夹丝玻璃的表面质量可以通过研磨和抛光而得到改进，但是抛光是旋转的抛光头离线进行的，抛光头的旋转轴垂直于玻璃平面。这种垂直抛光方案会涉及多个又大又复杂且成本较高的机构，而且将这种机构成功地装入浮法生产线将会带来许多问题。特别是所形成的玻璃带会在隔开的辊子上沿浮法线输送，而垂直抛光方案一般要求玻璃支撑在连续的平坦床上。另外，所形成的浮法玻璃带具有垂直抛光装置不容易到达的边缘区域。在英国专利申请GB2196349A中公开了一种生产车辆窗的方法，该方法包括在玻璃板或带表面上沉积涂层，而后用一组发泡垫抛光该涂层，该发泡垫在玻璃表面上往复移动；不清楚该抛光处理是在线进行还是离线进行。但是其说明书没有公开如何进行快速抛光工艺，该工艺可以在例如1000米/小时或更高的线速度下有效地抛光玻璃带，同时确保玻璃带沿其宽度均匀地抛光，没有肉眼可见的不同抛光质量的区域(尽管通常在未抛光的PILKINGTON K GLASSTM和其它硬涂层中的发雾是不容易看到的，抛光成不同粗糙度的PILKINGTON K GLASSTM的邻近区域更易为肉眼所见)。本专利技术提供了一种制备涂层玻璃的方法，它包括形成连续的玻璃带，在生产过程中在玻璃带表面上沉积涂层以及采用至少一个旋转抛光头抛光玻璃带涂层表面。已经发现根据本专利技术在线抛光的在线涂层玻璃具有明显得到改进的发雾特性和更好的耐标记性。耐标记性在玻璃窗运用中具有特别的好处，此时玻璃的位置意味着涂层在最外层表面上。涂层玻璃的在线抛光还比离线抛光具有更大的成本优势，后者需要另外的花费来至少处理并由浮法线输送玻璃到合适的抛光设备。此外，在线抛光可以降低存在于某些较薄的浮法玻璃表面上的微陷点，通常对这些浮法玻璃进行涂覆以用于电子运用中。在线抛光还可以用于比正常涂层厚的涂层(是指比最常用于窗玻璃运用更厚的)的生产过程中首先沉积具有更好的辐射性的超过正常厚度的涂层，而后进行抛光以降低发雾。优选地采用一个或多个旋转抛光头对涂层表面进行抛光，该抛光头具有基本上与玻璃平面平行的旋转轴。更优选地，每一个旋转头的旋转轴基本上平行于该玻璃带的横轴。邻近的抛光头可以以相同方向旋转，也可以相反方向旋转。每一个抛光头可以部分伸过玻璃带宽度，一个或更多的抛光头伸过玻璃带的一侧边缘或两侧边缘；这些抛光头可以错开，从而使多个部分宽度的抛光头组合起来覆盖玻璃带的全部宽度；这些抛光头可以沿着玻璃带的横轴往复移动并且可以包括多个磨头，优选地是安装在转鼓上的盘形磨头。这些磨头可以是棉，也可以是任何其它的类似的或合适的材料，特别是柔软的材料。盘形磨头优选地直径达750毫米。抛光介质可以在涂层表面和抛光头之间的介面处施加在每一个抛光头上，例如通过在涂层表面上形成抛光介质池。此外，可以用磨头浸渍抛光介质。抛光介质可以是氧化铝基或氧化硅基(虽然采用氧化硅基抛光介质对于抛光涂覆氧化锡的玻璃来说不是优选的，因为人们认为它会增加划痕的危险)、浮石、氧化锡或任何适用于此目的的其它等同的或类似的介质。可以将该玻璃从下面支撑在辊子上，这些辊子被驱动成不会过份压制该玻璃板，或者通过其它能够支撑玻璃板的支撑装置，使得抛光可以均匀地进行并且不会过份损坏所形成的玻璃带。该涂覆可以是任何一种在一定程度上改变或提高玻璃性能的材料，但是本专利技术特别适用于抛光由金属氧化物，优选地为半导体金属氧化物，如掺有氟、锑或铟的氧化锡组成的涂层表面。尽管本专利技术主要是针对在线处理涂层玻璃而开发的，但是已经发现采用一个或多个围绕与玻璃表面平面平行的轴旋转的抛光头可以产生比现有的采用围绕垂直轴旋转的抛光头来抛光玻璃的方法(不管是带涂层的还是其它的)更为重要的优点。可以达到异常高的抛光速度，玻璃在抛光头下的停留时间较短(对于在线抛光来说，可以使抛光站集中在生产线上非常小的空间中，该空间小于采用常规的带有围绕垂直区域的的抛光头的离线玻璃抛光工艺的)。更进一步地说，在抛光的玻璃表面宽度方向上较容易达到均匀抛光，设备较便宜并且玻璃保持精确水平从而达到均匀抛光已不是太关键的条件。因此本专利技术还提供了一种处理玻璃的方法，它包括用至少一个旋转抛光头抛光玻璃，其中抛光头的旋转轴基本上与玻璃平面平行。采用旋转轴与玻璃平面相平行的旋转抛光头不仅可很好地用于离线抛光以及在线抛光涂层玻璃，而且它还可以用于在线抛光未涂层的玻璃，从而在涂覆涂层之前从玻璃表面上除去所带有的缺陷或裹入物(作为“外斑点”而为人们已知)。不管是抛光涂层的还是未涂层的表面，如上所说，抛光介质均要直接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制造涂层玻璃的方法，它包括制造连续的玻璃带、在该生产过程中在玻璃带表面上沉积涂层以及采用至少一个抛光头抛光该玻璃带涂层表面。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：BR卡姆普贝尔，SP马金，
申请(专利权)人：英国皮尔金顿有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]
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