一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机，包括果穗收割机和秸梗打捆机，其特征在于：所述果穗收割机包括第一机架，所述第一机架上集成安装有割台、控制室、果穗升运器、剥皮装置以及粮仓，所述割台位于第一机架的前端，割台和剥皮装置之间设有果穗升运器，剥皮装置的输出端相接有粮仓；所述秸梗打捆机包括第二机架，所述第二机架上集成安装有秸梗切碎器、秸梗输送装置以及打捆箱，所述秸梗输送装置位于秸梗切碎器和打捆箱之间。该玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机设计合理，有效提高玉米收割效率。

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于玉米收割
，尤其涉及一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机。
技术介绍
：随着时代的发展，玉米成为了种植面积最广的农作物，因此也带动了玉米相关机械产业的发展，比如玉米收割机及其秸梗打捆机。为了提高生产效率，玉米收割、打捆一体机应运而生，但现有的玉米收割、打捆一体机工作时对玉米的损伤较大，收割时容易造成较大的浪费，且对玉米秸梗的处理与回收不够完善，降低了玉米收割效率，增加了成产成本。
技术实现思路
：本技术的目的在于针对以上不足，提供一种设计合理、玉米收割、秸梗打捆一体化，且有效提高玉米收割效率的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机。本技术一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机，包括果穗收割机和秸梗打捆机，其特征在于：所述果穗收割机包括第一机架，所述第一机架上集成安装有割台、控制室、果穗升运器、剥皮装置以及粮仓，所述割台位于第一机架的前端，割台和剥皮装置之间设有果穗升运器，剥皮装置的输出端相接有粮仓；所述秸梗打捆机包括第二机架，所述第二机架上集成安装有秸梗切碎器、秸梗输送装置以及打捆箱，所述秸梗输送装置位于秸梗切碎器和打捆箱之间。进一步的，上述割台前端设有若干分禾器，所述割台的中部下方设有若干与割台的下表面平行的拔禾链，相邻两条拔禾链的中心下方设有拉茎辊组，所述拉茎辊组包括两把位于同一水平面且中间留有间隙的拉茎辊，所述拉茎辊外表面沿长度方向设有刀片，所述拔禾链和拉茎辊均由设有割台后端下方的动力装置驱动，所述收割台后端水平设有果穗输送搅龙，所述果穗输送搅龙与拉茎辊垂直。进一步的，上述果穗升运器包括第一升运器和第二升运器，所述第一升运器的输入端与所述果穗输送搅龙的输出端相接，第一升运器与第二升运器铰接，且第一升运器的输出端位于第二升运器输出端的正上方，所述第二升运器的输出端下方设有出风口朝上的风机。进一步的，上述剥皮装置包括剥皮机架，所述剥皮机架上端设有与第二升运器的输出端相接的导料板，所述导料板上设有若干三棱锥状的导向块，所述剥皮机架内设有若干并行排列的剥皮机构，所述剥皮机构包括位于中间部分的两个固定剥皮辊和位于固定剥皮辊两边的摆动剥皮辊，摆动剥皮辊的中心高于固定剥皮辊的中心，剥皮机构成V字型，所述剥皮机构的上方水平设有若干并行的压送辊，所述压送辊与剥皮机构的水平夹角为10°，压送辊沿长度方向均匀分布有若干剥皮刀，所述剥皮机构的下方设有回收仓。进一步的，上述摆动剥皮辊的两端分别通过摆杆铰接在剥皮机架，两个摆杆的下端连接有张紧弹簧，所述固定剥皮辊和摆动剥皮辊的外圆周面设有橡胶层，橡胶层的外表面上设有螺旋凸起。进一步的，上述秸梗切碎器位于粮仓与打捆箱之间，秸梗切碎器包括刀架，所述刀架的前端设有水平放置的L型挡板，所述刀架内穿设有刀轴，所述刀轴的外表面沿轴线方向设有若干列切刀组，切刀组包括若干均匀分布的切刀，切刀的末端呈V字形，所述相邻两列切刀组上的切刀错位放置，所述刀架的上方设有防护罩。进一步的，上述秸梗输送装置包括输送架，所述输送架的进口设有秸梗压送辊，所述秸梗压送辊的后方设有秸梗搅龙，所述秸梗搅龙的中部这有两组错位的交叉刀组，所述交叉刀组包括若干相互平行且刀尖呈螺旋状分布的交叉刀，所述秸梗搅龙的下方设有以利交叉刀穿过的弧形刀架，所述输送架的出口与打捆箱的进口相接。进一步的，上述第一机架和第二机架通过牵引杆连接，所述牵引杆与秸梗切碎器之间设有避震器。现有技术相比，本技术具有以下效益：1、该玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机设计合理，秸梗切碎器利用刀尖呈V字形的切刀沿玉米秸梗的纤维走向进行切碎，其切割阻力和功率消耗较小，切刀不易损坏，增加了切碎器的切碎效率，节省了动力输入；2、秸梗输送装置利用搅龙结构与交叉刀组配合，可对秸梗进行压平输送，以利后续打捆箱高效的对秸梗打捆回收。附图说明：图1是本技术的构造示意图；图2是本技术的俯视构造示意图；图3是割台的构造示意图；图4是割台的工作方式示意图；图5是是果穗升运器的构造示意图；图6是剥皮装置的构造示意图；图7是剥皮机构的构造示意图；图8是秸梗切碎器的构造示意图；图9是秸梗输送装置的构造示意图。图中：1-割台；101-分禾器；102-拉茎辊；103-果穗输送搅龙；104-拔禾链；2-控制室；3-果穗升运器；301-第一升运器；302-第二升运器；303-风机；4-剥皮装置；401-剥皮机架；402-导料板；403-导向块；404-摆动剥皮辊；405-固定剥皮辊；406-摆杆；407-张紧弹簧；408-回收仓；409-剥皮刀；410-压送辊；5-粮仓；6-秸梗切碎器；601-刀架；602-刀轴；603-切刀；604-挡板；7-秸梗输送装置；701-输送架；702-秸梗搅龙；703秸梗压送辊；704-交叉刀；705-弧形刀架；8-打捆箱；9-牵引杆；10-第一机架；11-第二机架。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。本技术一种玉米果穗和秸梗切割、打捆一体机，包括果穗收割机和秸梗打捆机，所述果穗收割机包括第一机架10，所述第一机10架上集成安装有割台1、控制室2、果穗升运器3、剥皮装置4以及粮仓5，所述割台1位于第一机架10的前端，割台1和剥皮装置4之间设有果穗升运器3，剥皮装置4的输出端相接有粮仓5；所述秸梗打捆机包括第二机架11，所述第二机架11上集成安装有秸梗切碎器6、秸梗输送装置7以及打捆箱8，所述秸梗输送装置7位于秸梗切碎器6和打捆箱8之间，即玉米植株在割台1上完成果穗与秸梗切断分离，玉米果穗经果穗升运器3输送至剥皮装置4，再经剥皮装置4剥皮后送入粮仓5回收，玉米秸梗经秸梗切碎器6切碎后，通过秸梗输送装置7送入打捆箱8进行打捆回收。本实施例中，所述割台1前端设有若干分禾器101，所述割台1的中部下方设有若干与割台1的下表面平行的拔禾链104，相邻两条拔禾链104的中心下方设有拉茎辊组，所述拉茎辊组包括两把位于同一水平面且中间留有间隙的拉茎辊102，所述拉茎辊102外表面沿长度方向设有刀片，所述拔禾链104和拉茎辊102均由设有割台1后端下方的动力装置驱动，所述收割台1后端水平设有果穗输送搅龙103，所述果穗输送搅龙103与拉茎辊102垂直。本实施例中，拉茎辊102为尖头四刀片式，工作时两把拉茎辊102的刀片从秸梗的两边绞碎切断，拉茎辊组中间的间隙略大于玉米秸梗的直径，且保证两把拉茎辊102工作时其刀片不会相互干涉。本实施例中，所述果穗升运器3包括第一升运器301和第二升运302器，所述第一升运器301的输入端与所述果穗输送搅龙103的输出端相接，第一升运器301与第二升运器302铰接，且第一升运器301的输出端位于第二升运器302输出端的正上方，所述第二升运器302的输出端下方设有出风口朝上的风机303，以便第二升运器302将玉米输出时，将质量轻于玉米果穗的杂物吹散，保证输送至剥皮装置4内的果穗无杂物，提高收割质量。本实施例中，第一升运器301与割台1固定连接，通过向上或者向下调节第一升运器301与第二升运器302的角度，以适应不同地形的玉米田地进行玉米收割工作。本实施例中，为了使风机303输出均匀的风速，将风机303的转动叶轮两端削去一角，减弱两端气流速度，以使两端避免出现气流过大，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机，包括果穗收割机和秸梗打捆机，其特征在于：所述果穗收割机包括第一机架，所述第一机架上集成安装有割台、控制室、果穗升运器、剥皮装置以及粮仓，所述割台位于第一机架的前端，割台和剥皮装置之间设有果穗升运器，剥皮装置的输出端相接有粮仓；所述秸梗打捆机包括第二机架，所述第二机架上集成安装有秸梗切碎器、秸梗输送装置以及打捆箱，所述秸梗输送装置位于秸梗切碎器和打捆箱之间。

【技术特征摘要】
1.一种玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机，包括果穗收割机和秸梗打捆机，其特征在于：所述果穗收割机包括第一机架，所述第一机架上集成安装有割台、控制室、果穗升运器、剥皮装置以及粮仓，所述割台位于第一机架的前端，割台和剥皮装置之间设有果穗升运器，剥皮装置的输出端相接有粮仓；所述秸梗打捆机包括第二机架，所述第二机架上集成安装有秸梗切碎器、秸梗输送装置以及打捆箱，所述秸梗输送装置位于秸梗切碎器和打捆箱之间。2.根据权利要求1所述的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机，其特征在于：所述割台前端设有若干分禾器，所述割台的中部下方设有若干与割台的下表面平行的拔禾链，相邻两条拔禾链的中心下方设有拉茎辊组，所述拉茎辊组包括两把位于同一水平面且中间留有间隙的拉茎辊，所述拉茎辊外表面沿长度方向设有刀片，所述拔禾链和拉茎辊均由设有割台后端下方的动力装置驱动，所述收割台后端水平设有果穗输送搅龙，所述果穗输送搅龙与拉茎辊垂直。3.根据权利要求1所述的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机，其特征在于：所述果穗升运器包括第一升运器和第二升运器，所述第一升运器的输入端与所述果穗输送搅龙的输出端相接，第一升运器与第二升运器铰接，且第一升运器的输出端位于第二升运器输出端的正上方，所述第二升运器的输出端下方设有出风口朝上的风机。4.根据权利要求1所述的玉米果穗和秸梗收割、打捆一体机，其特征在于：所述剥皮装置包括剥皮机架，所述剥皮机架上端设有与第二升运器的输出端相接的导料板，所述导料板上设有若干三棱锥状的导向块，所述剥皮机架内设有若干并行排列的剥皮机构，所述剥皮机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春荣，夏尔冬，王小燕，吴龙，熊昌炯，刘坤增，
申请(专利权)人：三明学院，
类型：新型
国别省市：福建;35