结晶器铜管抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了结晶器铜管抛光机，其结构包括机体、电机、悬挂轮、三角架、排尘风机、抛光装置、摆动装置和操作手杆，所述机体呈两端开口的腔体，机体内设有电机，所述电机与机体内腔滑动连接，所述电机与抛光装置通过三角架和皮带连接，所述摆动装置设置在机体的一侧，摆动装置的前端连接操作手杆，所述机体另一侧开口设有排尘风机；抛光机通过将抛光装置拉伸至结晶器铜管内腔通过操作手杆控制抛光装置的移动，放置结晶器铜管的旋转装置能实现前后左右的摆动，实现对结晶器铜管内腔每一个位置进行抛光修复，提高修复效果，大大地减轻了人工的劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光机，具体地说是结晶器铜管抛光机。
技术介绍
结晶器铜管是带弧度的方管或矩形管,由于结晶器铜管在加工的各道工序中内腔容易被破损，后期需要对结晶器铜管内腔进行修复，需要修复的铜管,主要是修复铜管内腔壁的破损,以及后期的内腔及外廓抛光，目前都是人工进行抛光打磨，费时费力，修复的结晶器铜管内腔腔壁不均匀平整，影响结晶器铜管后期的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结晶器铜管抛光机，该抛光机代替了人工对结晶器铜管内腔的多角度、多方位的修复，抛光均匀效果好，降低劳动强度的同时提高了工作效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：结晶器铜管抛光机，其结构包括机体、电机、悬挂轮、三角架、排尘风机、抛光装置、摆动装置和操作手杆，所述机体呈两端开口的腔体，机体内设有电机，所述电机与机体内腔滑动连接，所述电机与抛光装置通过三角架和皮带连接，所述摆动装置设置在机体的一侧，摆动装置的前端连接操作手杆，所述机体另一侧开口设有排尘风机；所述抛光装置包括两个胶轮、砂带和调节螺栓，其中一个胶轮通过皮带与电机输出轴连接，两个胶轮通过砂带传动，所述砂带上设有调节砂带松紧的调节螺栓，所述操作手杆的一端与抛光装置前端的胶轮连接；所述摆动装置包括旋转架、支撑体、摆动轴支架和减速机，所述摆动轴支架包括前后摆动轴支架和左右摆动轴支架，所述旋转架是由上摆动台和下摆动台构成，上摆动台与下摆动台对应两侧分别设有左右摆动轴支架，所述下摆动台的对应两侧设有前后摆动轴支架，所述旋转架通过两个减速机控制前后左右摆动。进一步，两个减速机分别为通过摇柄控制的手动减速机，两个减速机的转轴为偏心轴。进一步，所述电机的底部设有电机架，所述电机架的上部一端通过悬挂轮与机体内腔顶部的悬挂轮导轨滑动连接，所述电机架的一侧设有电机平衡轮。进一步，所述操作手杆控制抛光装置的移动，抛光装置设置在抛光件内腔。本技术的有益效果是：1、抛光机通过将抛光装置拉伸至结晶器铜管内腔通过操作手杆控制抛光装置的移动，放置结晶器铜管的旋转装置能实现前后左右的摆动，实现对结晶器铜管内腔每一个位置进行抛光修复，提高修复效果，大大地减轻了人工的劳动强度，提高工作效率。2、机体一端设置的排尘风机，能将抛光所产生的粉尘排走,保证了抛光现场环境卫生。3、抛光装置上的砂带可根据修复要求的不同随时更换粗细不同的砂带或砂盘，满足不同需求的抛光。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的右视图。图中：1机体、2电机、3悬挂轮、4悬挂轮导轨、5三角架、6胶轮、7砂带、8调节螺栓、9抛光件、10摆动轴支架、11操作手杆、12旋转架、13支撑体、14减速机、15排尘风机、16电机架、17电机平衡轮。具体实施方式参照说明书附图对本技术的结晶器铜管抛光机作以下详细说明。如图1至图3所示，本技术的结晶器铜管抛光机，其结构包括机体1、电机2、悬挂轮3、三角架5、排尘风机15、抛光装置、摆动装置和操作手杆11，所述机体1呈两端开口的腔体，机体1内设有电机2，所述电机与机体内腔滑动连接，所述电机2与抛光装置通过三角架5和皮带连接，所述摆动装置设置在机体的一侧，摆动装置的前端连接操作手杆，所述机体另一侧开口设有排尘风机15；所述抛光装置包括两个胶轮6、砂带7和调节螺栓8，其中一个胶轮通过皮带与电机2输出轴连接，两个胶轮通过砂带传动，所述砂带上设有调节砂带松紧的调节螺栓8，所述操作手杆的一端与抛光装置前端的胶轮连接；所述摆动装置包括旋转架12、支撑体13、摆动轴支架10和减速机14，所述摆动轴支架10包括前后摆动轴支架和左右摆动轴支架，所述旋转架12是由上摆动台和下摆动台构成，上摆动台与下摆动台对应两侧分别设有左右摆动轴支架，所述下摆动台的对应两侧设有前后摆动轴支架，所述旋转架通过两个减速机控制前后左右摆动。两个减速机分别为通过摇柄控制的手动减速机，两个减速机的转轴为偏心轴。转动手柄实现旋转架的前后左右摆动。所述电机2的底部设有电机架16，所述电机架16的上部一端通过悬挂轮3与机体内腔顶部的悬挂轮导轨4滑动连接，所述电机架16的一侧设有电机平衡轮17。所述操作手杆11控制抛光装置的移动，抛光装置设置在抛光件9内腔。将工件放置在旋转架上，然后将抛光装置拉入铜管内腔,调整好砂带和抛光铜管的位置后,同时打开电机开关及排风机，操作手杆牵动抛光轮及电机架在铜管内做往复抛光，电机架有悬挂轮及平衡轮和操作手杆联动,悬挂轮和平衡轮既可以平衡电机及抛光胶轮,又可以在操作手杆的牵引下在电机悬挂导轨上做往复运动及左右摆动,可以使带有砂带的抛光胶轮抛光到铜管任何部位，砂带可根据抛光要求随意调换，链接胶轮及操作手杆的两个螺栓,即可以调节砂带的松紧,又可以调节从动胶轮的方位,可针对不同的直面或曲面进行抛光.抛光所产生的粉尘可有置于抛光机前部的排尘风机排走,保证了抛光现场环境卫生.在此基础上,抛光胶轮也可根据需要更换其他抛光材料,比如抛光沙盘,可进行更细微的表面抛光.现在,本抛光机不论是修复铜管工艺还是新管制作工艺以及模具抛光领域都凸显其优越性能。以上所述，只是用图解说明本技术的一些原理，本说明书并非是要将本技术局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本技术所申请的专利范围。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
结晶器铜管抛光机，其特征是，包括机体、电机、悬挂轮、三角架、排尘风机、抛光装置、摆动装置和操作杆，所述机体呈两端开口的腔体，机体内设有电机，所述电机与机体内腔滑动连接，所述电机与抛光装置通过三角架和皮带连接，所述摆动装置设置在机体的一侧，摆动装置的前端连接操作杆，所述机体另一侧开口设有排尘风机；所述抛光装置包括两个胶轮、砂带和调节螺栓，其中一个胶轮通过皮带与电机输出轴连接，两个胶轮通过砂带传动，所述砂带上设有调节砂带松紧的调节螺栓，所述操作杆的一端与抛光装置前端的胶轮连接；所述摆动装置包括旋转架、支撑体、摆动轴支架和减速机，所述摆动轴支架包括前后摆动轴支架和左右摆动轴支架，所述旋转架是由上摆动台和下摆动台构成，上摆动台与下摆动台对应两侧分别设有左右摆动轴支架，所述下摆动台的对应两侧设有前后摆动轴支架，所述旋转架通过两个减速机控制前后左右摆动。

【技术特征摘要】
1.结晶器铜管抛光机，其特征是，包括机体、电机、悬挂轮、三角架、排尘风机、抛光装置、摆动装置和操作杆，所述机体呈两端开口的腔体，机体内设有电机，所述电机与机体内腔滑动连接，所述电机与抛光装置通过三角架和皮带连接，所述摆动装置设置在机体的一侧，摆动装置的前端连接操作杆，所述机体另一侧开口设有排尘风机；所述抛光装置包括两个胶轮、砂带和调节螺栓，其中一个胶轮通过皮带与电机输出轴连接，两个胶轮通过砂带传动，所述砂带上设有调节砂带松紧的调节螺栓，所述操作杆的一端与抛光装置前端的胶轮连接；所述摆动装置包括旋转架、支撑体、摆动轴支架和减速机，所述摆动轴支架包括前后摆动轴支架和左右摆动轴支...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕培河，
申请(专利权)人：济南东方结晶器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37