一种甲醇/水分离塔废水排放系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种甲醇/水分离塔废水排放系统，包括甲醇/水分离塔，甲醇/水分离塔废水排放管线上设置有废水冷却器，废水冷却器和废水排放出口之间还设置有液位控制阀，甲醇/水分离塔和废水冷却器之间还设置有截止阀A，截止阀A和废水冷却器之间还连接有截止阀B的其中一端，截止阀B与甲醇/水分离塔废水排放管线连接点的两端并联设置有截止阀C，废水冷却器和液位控制阀之间还设置有截止阀D，液位控制阀和废水排放出口之间还依次设置有截止阀E和截止阀F，液位控制阀和截止阀E之间还连接有截止阀H的其中一端，本实用新型专利技术解决了现有在煤浆加压气化制备甲醇过程中存在的液击现象导致设备损坏严重，维修成本高昂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤浆加压气化制备甲醇工艺低温甲醇洗
，具体涉及一种甲醇/水分离塔废水排放系统。
技术介绍
在煤浆加压气化制备甲醇过程中，变换气携带大量饱和水进入低温甲醇洗系统，其中大部分经喷淋甲醇捕捉后进入甲醇/水分离塔。与此同时，尾气洗涤塔的洗涤废水、甲醇再生塔右室的部分高含水甲醇溶液，以及定量碱液(已知浓度)也一并被送至甲醇/水分离塔，实现甲醇与水的有效分离，最终水及催化剂粉末等其他杂质以废水的形式外排至后序生化处理单元。故此，甲醇/水分离塔工况运行的好坏将直接影响到系统循环甲醇的品质，并决定了塔底废水是否可达标排放。甲醇/水分离塔废水排放管线设有一台U型管式水冷器E7620，其中废水走壳程，循环水走管程，以降低外送废水的温度，同时为更便捷的控制甲醇/水分离塔的液位，维护塔内运行工况，安装了一台远传液位控制阀LV7619，且处于E7620壳程入口前。在系统正常运行期间，甲醇/水分离塔底部废水的温度一般在141℃左右，压力可达到0.25MPa(G)以上。当甲醇/水分离塔的运行负荷较低，LV7619开度较小时，E7620将出现明显的液击现象，尤其在其壳程入口处表现的更为严重。近三年，利用检修之际对E7620管束实施了四次堵漏工作，但后期其损坏程度过大，已完全不能满足正常工艺条件的要求，于是进行了整体更换，这不仅额外增加了装置的运行成本，而且也影响了系统“安、稳、长、满、优”的运行环境。分析原因，主要是由于甲醇/水分离塔的高温废水经LV7619节流、降压后，部分发生汽化，故在与E7620管程循环水进行换热过程中，导致E7620出现液击现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种甲醇/水分离塔废水排放系统，解决了现有在煤浆加压气化制备甲醇过程中存在的液击现象导致设备损坏严重，维修成本高昂的问题。本技术所采用的技术方案是，一种甲醇/水分离塔废水排放系统，包括甲醇/水分离塔，甲醇/水分离塔废水排放管线上设置有废水冷却器，废水冷却器和废水排放出口之间还设置有液位控制阀。本技术的特点还在于，甲醇/水分离塔和废水冷却器之间还设置有截止阀A，截止阀A和废水冷却器之间还连接有截止阀B的其中一端，截止阀B与甲醇/水分离塔废水排放管线连接点的两端并联设置有截止阀C。废水冷却器和液位控制阀之间还设置有截止阀D，液位控制阀和废水排放出口之间还依次设置有截止阀E和截止阀F，废水冷却器和截止阀D之间还连接有截止阀G的其中一端，液位控制阀和截止阀E之间还连接有截止阀H的其中一端。截止阀D进口端和截止阀E的出口端之间还连接有截止阀I。液位控制阀型号为LV7619。废水冷却器型号为E7620。本技术的有益效果是，一种甲醇/水分离塔废水排放系统，在对甲醇/水分离塔1废水排放管线上LV7619安装位置实施改造后，外送废水在LV7619处的节流、降压过程将发生在其与E7620管程循环水进行换热之后，此时的温度已降至40℃以下，故从本质上消除了废水发生汽化的可能。附图说明图1是本技术一种甲醇/水分离塔废水排放系统的结构示意图。图中，1.甲醇/水分离塔，2.废水冷却器，3.截止阀A，4.截止阀B，5.截止阀C，6.截止阀G，7.液位控制阀，8.截止阀D，9.截止阀E，10.截止阀F，11.截止阀H，12.截止阀I。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种甲醇/水分离塔废水排放系统，将甲醇/水分离塔废水排放管线上LV7619的安装位置由E7620壳程入口前改造至壳程出口后，同时考虑到后期可能对E7620壳程进行的排液或清洗操作，在改造后的LV7619前截止阀前加设了一个甩头，在LV7619原安装位置的连接短管上加设了一个导淋，具体如下：一种甲醇/水分离塔废水排放系统，结构如图1所示，包括甲醇/水分离塔1，甲醇/水分离塔1废水排放管线上设置有废水冷却器2，废水冷却器2型号为E7620，废水冷却器2和废水排放出口之间还设置有液位控制阀7，液位控制阀7型号为LV7619，甲醇/水分离塔1和废水冷却器2之间还设置有截止阀A3，截止阀A3和废水冷却器2之间还连接有截止阀B4的其中一端，截止阀B4与甲醇/水分离塔1废水排放管线连接点的两端并联设置有截止阀C5，废水冷却器2和液位控制阀7之间还设置有截止阀D8，液位控制阀7和废水排放出口之间还依次设置有截止阀E9和截止阀F10，废水冷却器2和截止阀D8之间还连接有截止阀G6的其中一端，所述液位控制阀7和截止阀E9之间还连接有截止阀H11的其中一端，截止阀D8进口端和截止阀E9的出口端之间还连接有截止阀I12。本技术一种甲醇/水分离塔废水排放系统，在对甲醇/水分离塔1废水排放管线上LV7619安装位置实施改造后，外送废水在LV7619处的节流、降压过程将发生在其与E7620管程循环水进行换热之后，此时的温度已降至40℃以下，故从本质上消除了废水发生汽化的可能。本技术一种甲醇/水分离塔废水排放系统，一方面可彻底消除E7620液击问题，延长其使用寿命，降低装置的运行成本；另一方面，优化了甲醇/水分离塔的运行工况，可进一步确保外送废水的达标排放，同时对甲醇再生塔的再生效果和循环甲醇中水含量的低位控制产生一定的促进作用；第三，该专利技术所涉及的技术改造便于实施，且投资成本较低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇/水分离塔废水排放系统，其特征在于，包括甲醇/水分离塔(1)，甲醇/水分离塔(1)废水排放管线上设置有废水冷却器(2)，废水冷却器(2)和废水排放出口之间还设置有液位控制阀(7)。

【技术特征摘要】
1.一种甲醇/水分离塔废水排放系统，其特征在于，包括甲醇/水分离塔(1)，甲醇/水分离塔(1)废水排放管线上设置有废水冷却器(2)，废水冷却器(2)和废水排放出口之间还设置有液位控制阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种甲醇/水分离塔废水排放系统，其特征在于，所述甲醇/水分离塔(1)和废水冷却器(2)之间还设置有截止阀A(3)，截止阀A(3)和废水冷却器(2)之间还连接有截止阀B(4)的其中一端，所述截止阀B(4)与甲醇/水分离塔(1)废水排放管线连接点的两端并联设置有截止阀C(5)。3.根据权利要求1所述的一种甲醇/水分离塔废水排放系统，其特征在于，所述废水冷却器(2)和液位控制阀(7)之间还...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘致强，王冠钧，董睿敏，昝志峰，张巨才，梁绪囷，
申请(专利权)人：陕西渭河煤化工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61