一种丝光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝光机，包括机架、转动连接在所述机架两侧主动辊、位于所述主动辊上方的被动辊，位于所述主动辊上方的所述机架两侧铰接有支撑板，所述被动辊转动连接在两侧所述支撑板之间，所述支撑板远离铰接点的一端与所述机架之间通过弹性件连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，因连接被动辊的支撑板是铰接在机架上，使得不同厚度的面料均能够从主动辊和被动辊传输出去，在支撑板和连接块之间设置的弹性件、在支撑板和固定架之间设置的弹性垫圈，均具有减震的作用，使得支撑板转动时的振动程度较小；通过调节连接块在螺杆上的位置，能够对支撑板的角度进行微调，从而适应不用厚度的面料进行传输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织印染设备领域，特别涉及一种丝光机。
技术介绍
丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。目前，市场上公告号为CN203834173U，公告日为2014年9月17日的中国专利公开了一种针织丝光机的浸碱装置，包括一级浸碱槽、轧车以及二级浸碱槽；所述一级浸碱槽包括第一浸碱箱体，以及若干枢接于第一浸碱箱体上的上排直辊和下排直辊；于所述上排直辊上连接有升降气缸；所述轧车设置在一级浸碱槽、和二级浸碱槽之间；所述二级浸碱槽包括第二浸碱箱体、一枢接于第二浸碱箱体上的大辊以及若干枢接于第二浸碱箱体上的小辊；所述小棍抵接于大辊的表面；于各小棍的一侧设有一喷淋管，该喷淋管正对大辊。本技术的针织丝光机的浸碱装置通过设置一级浸碱槽和二级浸碱槽，使浸碱时间长，效果好，使织物达到透芯丝光的效果；同时，通过在一级浸碱槽放浓度较低的碱液，避免织物直接接触强碱而损失面料。这种针织丝光机的浸碱装置在使用中通过主动辊和被动辊对布料进行输送，同一种面料中的传输中，面料的厚度也是不一样的，所以主动辊和被动辊之间的距离需要能够随时进行调节，避免主动辊和被动辊过度抵触到面料上而对面料造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种丝光机，具有随时调节主动辊和被动辊之间的距离的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丝光机，包括机架、转动连接在所述机架两侧主动辊、位于所述主动辊上方的被动辊，位于所述主动辊上方的所述机架两侧铰接有支撑板，所述被动辊转动连接在两侧所述支撑板之间，所述支撑板远离铰接点的一端与所述机架之间通过弹性件连接。通过采用上述技术方案，支撑板是铰接在机架上，被动辊的两端是恶转动连接在两侧的支撑板之间的。当面料在主动辊和被动辊之间进行传输中，当遇到较厚的面料时，因支撑板是铰接在机架上的，使得被动辊在受到面料的挤压力时带动支撑板绕着铰接点进行转动，从而使得面料能够从主动辊和被动辊之间穿过；同时因支撑板远离铰接点的一端和机架之间通过弹性件进行连接，使得支撑板在转动时会对弹性件进行拉伸或者压缩，在面料经过后，弹性件通过弹性回复力会带动支撑板进行回复，从而在两个支撑板之间的被动辊继而朝向主动辊的一侧进行回复，同时在支撑板和机架之间通过弹性件连接，也具有一个减震的效果，能够减小被动辊受力时带动支撑板进行振动的程度。本技术的进一步设置为：位于所述支撑板下方的一端设置有通孔，所述机架上设置有转轴，所述通孔内过盈配合有第一轴承，所述转轴过盈配合在所述第一轴承内。通过采用上述技术方案，在机架上设置有转轴，在支撑板上设置的通孔内过盈配合有一个第一轴承，转轴又是过盈配合在第一轴承的内的，使得支撑板能够绕着转轴这个铰接点进行转动。本技术的进一步设置为：位于所述转轴上方的所述机架上设置有固定架，所述固定架的上端设置有呈L形的连接板，所述连接板的侧壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述弹性件位于所述支撑板与所述连接块之间。通过采用上述技术方案，弹性件连接在支撑板和连接块之间，而连接块是通过螺杆固定在连接板上，在通过螺杆对连接块的位置间隙调节时，会使得弹性件带动支撑板进行转动，使得在支撑板上的被动轴和主动轴之间的间距发生改变，从而适应不同厚度的面料进行传输。本技术的进一步设置为：所述支撑板相对远离所述通孔一侧的上端面设置有多个第一连接孔，所述连接块相对远离所述连接板的端面上设置有多个第二连接孔，所述弹性件为多个一端钩在第一连接孔上另一端钩在第二连接孔上的弹簧。通过采用上述技术方案，弹性件为钩在第一连接孔和第二连接孔之间的弹簧，在传输时遇到较厚的面料时，被动辊受力带动支撑板进行转动，在支撑板的上被动辊远离主动辊，此时弹簧受到压缩，在较厚的面料传输过后，通过支撑板自身的重力使得被动辊朝向主动辊侧运动，在支撑板和连接块之间的弹簧具有减震的作用，从而能够防止支撑板过度进行转动。本技术的进一步设置为：所述螺杆穿设过所述连接块，位于所述连接块两侧的所述螺杆上螺纹连接有分别抵紧在所述连接块两侧端面上的螺母。通过采用上述技术方案，螺杆穿设过连接块，在连接块两端的螺杆上螺纹连接的螺母能够对连接块进行固定，在连接块位于螺杆的不同位置上进行固定时，能够通过调节支撑板的角度，从而对被动辊和被动辊之间的间距进行调节。本技术的进一步设置为：所述固定架靠近所述支撑板的一端面上设置有弹性垫圈，所述弹性垫圈相对远离所述固定架的一端抵触在所述支撑板上。通过采用上述技术方案，因面料的厚度一般都是较薄的，使得支撑板转动的角度也较小，支撑板和设置在固定架上的弹性垫圈相抵触，使得支撑板在转动时的角度较小，具有减震的效果；遇到较厚的面料时，在支撑板进行转动时，弹性垫圈受力后发生变形，在较厚的面料传输过时，弹性垫圈的弹性会也会将支撑板弹开。本技术的进一步设置为：所述被动辊的两端通过第二轴承固定在两侧所述的支撑板上。通过采用上述技术方案，被动辊的两端通过轴承固定在支撑板上，使得被动辊在转动时的摩擦力较小，能够稳定的进行转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：因连接被动辊的支撑板是铰接在机架上，使得不同厚度的面料均能够从主动辊和被动辊传输出去，在支撑板和连接块之间设置的弹性件、在支撑板和固定架之间设置的弹性垫圈，均具有减震的作用，使得支撑板转动时的振动程度较小；通过调节连接块在螺杆上的位置，能够对支撑板的角度进行微调，从而适应不用厚度的面料进行传输。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的图1中A处的局部放大图；图3是本技术中相对图1中的支撑板的另一侧的支撑板处的局部结构示意图。图中：1、机架；2、主动辊；3、被动辊；4、支撑板；5、弹性件；6、通孔；7、转轴；8、第一轴承；9、固定架；10、连接板；11、螺杆；12、连接块；13、第一连接孔；14、第二连接孔；15、螺母；16、弹性垫圈；17、第二轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种丝光机，如图1到图3所示，在机架1的下端转动连接有一个主动辊2，在位于主动辊2上端的机架1的两侧铰接有一个支撑板4，在两侧的支撑板4上分别固接有第一轴承8，在两侧的支撑板4之间转动连接有一个被动辊3，被动辊3的两端是过盈配合在第一轴承8内的。在支撑板4的下端的一侧开设有一个通孔6，在该通孔6内过盈配合有第二轴承17，在机架1上一体设置有一个转轴7，转轴7是过盈配合在第二轴承17的内部的，使得支撑板4能够绕着转轴7进行转动。在靠近转轴7上方的机架1上焊接有一个固定架9，在固定架9的上端焊接有一个呈L形的连接板10，连接板10的一端焊接在固定架9上。在连接板10上螺纹连接一个螺杆11，螺杆11螺纹连接在连接板10上，是朝向靠近支撑板4一侧运动的。在螺杆11上连接有一个连接块12，螺杆11穿设过连接块12，并在螺杆11的两端螺纹连接有螺母15，螺母15抵触在连接块12两侧的侧壁上，使得两个螺母15对连接块12进行固定。在支撑板4远离通孔6的一端的上端一体设置有两个第一连接孔13，在连接块12远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝光机，包括机架（1）、转动连接在所述机架（1）两侧主动辊（2）、位于所述主动辊（2）上方的被动辊（3），其特征在于：位于所述主动辊（2）上方的所述机架（1）两侧铰接有支撑板（4），所述被动辊（3）转动连接在两侧所述支撑板（4）之间，所述支撑板（4）远离铰接点的一端与所述机架（1）之间通过弹性件（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种丝光机，包括机架（1）、转动连接在所述机架（1）两侧主动辊（2）、位于所述主动辊（2）上方的被动辊（3），其特征在于：位于所述主动辊（2）上方的所述机架（1）两侧铰接有支撑板（4），所述被动辊（3）转动连接在两侧所述支撑板（4）之间，所述支撑板（4）远离铰接点的一端与所述机架（1）之间通过弹性件（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种丝光机，其特征在于：位于所述支撑板（4）下方的一端设置有通孔（6），所述机架（1）上设置有转轴（7），所述通孔（6）内过盈配合有第一轴承（8），所述转轴（7）过盈配合在所述第一轴承（8）内。3.根据权利要求2所述的一种丝光机，其特征在于：位于所述转轴（7）上方的所述机架（1）上设置有固定架（9），所述固定架（9）的上端设置有呈L形的连接板（10），所述连接板（10）的侧壁上螺纹连接有螺杆（11），所述螺杆（11）上螺纹连接有连接块（12），所述弹性件（5）位于所述支撑板（4）与所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建军，
申请(专利权)人：绍兴兴明染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33