水泥回转窑窑尾密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥回转窑窑尾密封装置，包括设置在回转窑窑尾的密封圈、绑带和配重，所述密封圈包括多块依次连接的弹片，所述绑带一端与回转窑窑体连接，另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接。该结构的水泥回转窑窑尾密封装置，具有结构简单、成本低廉以及密封性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥回转窑
，具体涉及一种水泥回转窑窑尾密封装置。
技术介绍
目前，在水泥熟料煅烧的回转窑设备工作时，回转窑筒体呈一定的倾斜角度，导致回转窑易在轴向上有微量的位移，造成回转窑窑尾与其他设备在连接密封处产生一定间隙，发生漏气现象，因此，增加了排风机负荷，提高了熟料热能消耗和生产成本，同时，造成粉尘溢出，污染生产环境。现有水泥回转窑窑尾密封技术使用的是气缸密封装置，由于窑尾温度一般在200-300℃，气缸密封装置配套的气管在高温下很容易老化，气缸密封整套装置需要压缩空气提供动力，造价成本和生产运行成本较高，更换气管的周期需要5-6天，给回转窑的生产造成很大困扰。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种水泥回转窑窑尾密封装置，使其具有结构简单、成本低廉以及密封性好的优点。本技术通过以下技术手段解决上述问题：一种水泥回转窑窑尾密封装置，包括设置在回转窑窑尾的密封圈、绑带和配重，所述密封圈包括多块依次连接的弹片，所述绑带一端与回转窑窑体连接，另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接。进一步，回转窑窑尾外套有与回转窑滑动连接的压紧套，所述压紧套内壁为锥孔，压紧套外壁设置有沿轴向延伸的齿条，还包括与齿条啮合的齿轮。进一步，所述压紧套与齿条一体成型。本技术的有益效果：本技术的水泥回转窑窑尾密封装置，包括设置在回转窑窑尾的密封圈、绑带和配重，所述密封圈包括多块依次连接的弹片，所述绑带一端与回转窑窑体连接，另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接。该结构的水泥回转窑窑尾密封装置，具有结构简单、成本低廉以及密封性好的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1所示：一种水泥回转窑窑尾密封装置，包括设置在回转窑1窑尾的密封圈、绑带2和配重3，所述密封圈包括多块依次连接的弹片4，密封圈包覆在回转窑窑尾与其他水泥加工设备连接缝隙的外面，所述绑带一端与回转窑窑体连接，另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接。该结构的密封装置，通过弹片圈对缝隙进行密封，弹片具有弹性，并通过绑带绑紧，具有结构简单、成本低廉以及密封性好的优点。作为上述技术方案的进一步改进，回转窑窑尾外套有与回转窑滑动连接的压紧套5，所述压紧套内壁为锥孔6，压紧套外壁设置有沿轴向延伸的齿条7，所述压紧套与齿条一体成型，还包括与齿条啮合的齿轮8。当使用时间延长弹片受热发生热变形影响密封效果时，通过电机带动齿轮转动，从而推动齿条与压紧套一起沿轴向移动，利用锥孔对弹片进行整体压紧，使弹片恢复形变，从而进一步确保弹片的密封效果，提高由弹片组成的密封圈的密封性能。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥回转窑窑尾密封装置，其特征在于：包括设置在回转窑窑尾的密封圈、绑带和配重，所述密封圈包括多块依次连接的弹片，所述绑带一端与回转窑窑体连接，另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接，回转窑窑尾外套有与回转窑滑动连接的压紧套，所述压紧套内壁为锥孔，压紧套外壁设置有沿轴向延伸的齿条，还包括与齿条啮合的齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑窑尾密封装置，其特征在于：包括设置在回转窑窑尾的密封圈、绑带和配重，所述密封圈包括多块依次连接的弹片，所述绑带一端与回转窑窑体连接，另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接，回转窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：田仕海，朱宏祥，吴俊生，
申请(专利权)人：开县开州水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50