一种沥青节能裂解加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种沥青节能裂解加热炉，包括立柱、夹持器、夹子、裂解烧瓶、加热炉、电流表、电源开关、加热调节，所述加热炉内壁设置有隔热层，所述隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，所述加热炉分为上炉体和下炉体，所述加热炉内设置连接杆，所述上炉体与下炉体通过连接杆连接，所述上炉体上设置有防爆塞和排气口，所述排气口上设置有排烟净化器，所述上炉体外壁连接有温度报警器，所述下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，所述第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，所述下炉体底部设置有温度传感器，所述温度传感器与温度报警器连接，所述下炉体底部连接有水冷盘管；该沥青节能裂解加热炉节能环保、热效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沥青节能裂解加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。现有的裂解加热炉存在能源消耗高，热效率低的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种节能环保、热效率高的沥青节能裂解加热炉。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种沥青节能裂解加热炉，包括立柱、夹持器、夹子、裂解烧瓶、加热炉、电流表、电源开关、加热调节，所述加热炉内壁设置有隔热层，所述隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，所述加热炉分为上炉体和下炉体，所述加热炉内设置连接杆，所述上炉体与下炉体通过连接杆连接，所述上炉体上设置有防爆塞和排气口，所述排气口上设置有排烟净化器，所述上炉体外壁连接有温度报警器，所述下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，所述第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，所述下炉体底部设置有温度传感器，所述温度传感器与温度报警器连接，所述下炉体底部连接有水冷盘管。作为优选，所述炉体内设置有弧形开口，所述防爆塞设置在弧形开口处，所述防爆塞结构为上厚下薄，一旦发生燃气烧嘴点火障碍引起炉膛爆燃的情况时，防爆塞会在炉膛内的高压的冲击下弹起，从而使炉膛内及时减压，避免因炉膛内的高压冲击而损坏其它部件。作为优选，所述第一燃气嘴与第二燃气嘴均与燃气控制阀连接，人们可以通过手动调节燃气控制阀来控制燃气的大小。作为优选，所述第一燃气嘴与第二燃气嘴尾部均连接有燃气管道，所述第一燃气烧嘴的头端垂直贯穿所述炉体的侧壁，所述第二燃气烧嘴的头端倾斜贯穿所述炉体的侧壁，这样在燃烧时有利于引导热气流由下炉膛向上炉膛做螺旋上升运动，从而有利于热量的均匀分布，进而提高加热炉的热效率。作为优选，所述水冷盘管进水口和出水口均设置有流量调节装置，流量调节装置可以调节冷却水流量，例如当需要较大冷却量时，可以加大流量调节装置的开度，而当不需要较大冷却量时，可以适当减小流量调节装置的开度，还能降低冷却成本。本技术的有益效果为：该沥青节能裂解加热炉，通过在加热炉内壁设置有隔热层，有利于提升炉体的加热效率，减少因为热传递带来的热量损耗，隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，可使吸收的能量均匀辐射到需要烧结的产品上，提高加热效率，加热炉分为上炉体和下炉体，加热炉内设置连接杆，上炉体与下炉体通过连接杆连接，便以拆卸和运输，上炉体上设置有防爆塞和排气口，排气口上设置有排烟净化器，能够有效地净化排出的废气，减少空气污染，实现节能环保的有益效果，上炉体外壁连接有温度报警器，下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，能够实现燃气大小的控制，下炉体底部设置有温度传感器，温度传感器与温度报警器连接，利用温度传感器，对外界的温度进行实时检测，当温度超过或者低于用户所设定的一个临界值时，向外界发出警报，通过在下炉体底部连接有水冷盘管，能够对需要冷却的物体进行冷却；此外，炉体内设置有弧形开口，防爆塞设置在弧形开口处，防爆塞结构为上厚下薄，一旦发生燃气烧嘴点火障碍引起炉膛爆燃的情况时，防爆塞会在炉膛内的高压的冲击下弹起，从而使炉膛内及时减压，避免因炉膛内的高压冲击而损坏其它部件，第一燃气嘴与第二燃气嘴均与燃气控制阀连接，人们可以通过手动调节燃气控制阀来控制燃气的大小，第一燃气嘴与第二燃气嘴尾部均连接有燃气管道，第一燃气烧嘴的头端垂直贯穿所述炉体的侧壁，第二燃气烧嘴的头端倾斜贯穿所述炉体的侧壁，这样在燃烧时有利于引导热气流由下炉膛向上炉膛做螺旋上升运动，从而有利于热量的均匀分布，进而提高加热炉的热效率，水冷盘管进水口和出水口均设置有流量调节装置，流量调节装置可以调节冷却水流量，例如当需要较大冷却量时，可以加大流量调节装置的开度，而当不需要较大冷却量时，可以适当减小流量调节装置的开度，还能降低冷却成本。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：图1为本技术一种沥青节能裂解加热炉结构示意图。图2为本技术一种沥青节能裂解加热炉中防爆塞结构示意图。具体实施方式实施例1如图1-2所示，一种沥青节能裂解加热炉，包括立柱1、夹持器2、夹子3、裂解烧瓶4、加热炉5、电流表6、电源开关7、加热调节8，所述加热炉5内壁设置有隔热层22，所述隔热层22侧边设置有远红外高温辐射板23，所述加热炉5分为上炉体9和下炉体10，所述加热炉5内设置连接杆11，所述上炉体9与下炉体10通过连接杆11连接，所述上炉体9上设置有防爆塞12和排气口13，所述排气口13上设置有排烟净化器14，所述上炉体9外壁连接有温度报警器15，所述下炉体10上设置有第一燃气嘴16和第二燃气嘴17，所述第一燃气嘴16下端设置有燃气控制阀18，所述下炉体10底部设置有温度传感器19，所述温度传感器19与温度报警器连15接，所述下炉体10底部连接有水冷盘管20。本实施例的有益效果：该沥青节能裂解加热炉，通过在加热炉内壁设置有隔热层，有利于提升炉体的加热效率，减少因为热传递带来的热量损耗，隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，可使吸收的能量均匀辐射到需要烧结的产品上，提高加热效率，加热炉分为上炉体和下炉体，加热炉内设置连接杆，上炉体与下炉体通过连接杆连接，便以拆卸和运输，上炉体上设置有防爆塞和排气口，排气口上设置有排烟净化器，能够有效地净化排出的废气，减少空气污染，实现节能环保的有益效果，上炉体外壁连接有温度报警器，下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，能够实现燃气大小的控制，下炉体底部设置有温度传感器，温度传感器与温度报警器连接，利用温度传感器，对外界的温度进行实时检测，当温度超过或者低于用户所设定的一个临界值时，向外界发出警报，通过在下炉体底部连接有水冷盘管，能够对需要冷却的物体进行冷却。实施例2如图1-2所示，一种沥青节能裂解加热炉，包括立柱1、夹持器2、夹子3、裂解烧瓶4、加热炉5、电流表6、电源开关7、加热调节8，所述加热炉5内壁设置有隔热层22，所述隔热层22侧边设置有远红外高温辐射板23，所述加热炉5分为上炉体9和下炉体10，所述加热炉5内设置连接杆11，所述上炉体9与下炉体10通过连接杆11连接，所述上炉体9上设置有防爆塞12和排气口13，所述排气口13上设置有排烟净化器14，所述上炉体9外壁连接有温度报警器15，所述下炉体10上设置有第一燃气嘴16和第二燃气嘴17，所述第一燃气嘴16下端设置有燃气控制阀18，所述下炉体10底部设置有温度传感器19，所述温度传感器19与温度报警器连15接，所述下炉体10底部连接有水冷盘管20；所述加热炉5内设置有弧形开口，所述防爆塞12设置在弧形开口处，所述第一燃气嘴16与第二燃气嘴17均与燃气控制阀18连接，人们可以通过手动调节燃气控制阀18来控制燃气的大小，所述第一燃气嘴16与第二燃气嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青节能裂解加热炉，包括立柱、夹持器、夹子、裂解烧瓶、加热炉、电流表、电源开关、加热调节，其特征在于：所述加热炉内壁设置有隔热层，所述隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，所述加热炉分为上炉体和下炉体，所述加热炉内设置连接杆，所述上炉体与下炉体通过连接杆连接，所述上炉体上设置有防爆塞和排气口，所述排气口上设置有排烟净化器，所述上炉体外壁连接有温度报警器，所述下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，所述第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，所述下炉体底部设置有温度传感器，所述温度传感器与温度报警器连接，所述下炉体底部连接有水冷盘管。

【技术特征摘要】
1.一种沥青节能裂解加热炉，包括立柱、夹持器、夹子、裂解烧瓶、加热炉、电流表、电源开关、加热调节，其特征在于：所述加热炉内壁设置有隔热层，所述隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，所述加热炉分为上炉体和下炉体，所述加热炉内设置连接杆，所述上炉体与下炉体通过连接杆连接，所述上炉体上设置有防爆塞和排气口，所述排气口上设置有排烟净化器，所述上炉体外壁连接有温度报警器，所述下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，所述第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，所述下炉体底部设置有温度传感器，所述温度传感器与温度报警器连接，所述下炉体底部连接有水冷盘管。2.根据权利要求1所述的沥青节能裂解加热炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈若峰，
申请(专利权)人：广州市中固建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44