【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土添加剂生产设备，特别涉及混凝土添加剂的复配罐。
技术介绍
复配罐主要用于减水剂的生产加工过程中。现检索到一篇公开号为CN205170669U的中国专利文件聚羧酸减水剂的复配系统，该方案为包括复配罐、循环回流管、辅料添加槽、循环泵，通过采用在辅料添加槽中陆续的倒入粉剂，使得粉剂进入循环回流管进而在复配罐内反应。复配罐的作用在是作为循环液混合反应的容器。当循环液回流到复配罐内部时，循环液在循环泵的带动下也较高的动能并以单股水流的方式直接冲击复配罐内的液体会产生大量的液泡。液泡使得大量未溶解的粉剂附着，粉剂并随着液泡漂浮在复配罐内的液体的上表面，使得粉剂与液体混合速率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复配罐，达到减少罐体内液泡的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复配罐，包括桶状的罐体、置于罐体上方的进液管，所述进液管指向罐体内部的一端有伞状的导流板，所述进液管朝导流板的凸起面喷液，所述导流板的边沿与罐体的内壁之间留有泄流间隙。通过采用上述技术方案，液体有进液管喷向导流板后，沿着的导流板向四周扩散流动，达到将液体分流的效果，由于液体分为多股，且由于导流板的阻隔作用，减少了液体的动能，使得液体掉落罐体内的冲击力减少，减少了液泡的产生。较佳的，所述导流板的顶部设有插杆，进液管套于插杆，所述进液管与插杆之间设有导流间隙。通过采用上述技术方案，液体冲击在插杆上将动能转化为热能，减缓了液体的流动速度，使得液体掉落罐体内的冲击力减少，减少了液泡的产生。导流间隙用于液体流向导流面。较佳的，所述插杆朝向进液管的一端为呈圆锥状。通过采用...
【技术保护点】
一种复配罐，包括桶状的罐体(1)、置于罐体(1)上方的进液管(11)，其特征在于，所述进液管(11)指向罐体(1)内部的一端有伞状的导流板(2)，所述进液管(11)朝导流板(2)的凸起面喷液，所述导流板(2)的边沿与罐体(1)的内壁之间留有泄流间隙(4)。
【技术特征摘要】
1.一种复配罐，包括桶状的罐体(1)、置于罐体(1)上方的进液管(11)，其特征在于，所述进液管(11)指向罐体(1)内部的一端有伞状的导流板(2)，所述进液管(11)朝导流板(2)的凸起面喷液，所述导流板(2)的边沿与罐体(1)的内壁之间留有泄流间隙(4)。2.根据权利要求1所述的复配罐，其特征在于，所述导流板(2)的顶部设有插杆(3)，进液管(11)套于插杆(3)，所述进液管(11)与插杆(3)之间设有导流间隙(5)。3.根据权利要求2所述的复配罐，其特征在于，所述插杆(3)朝向进液管(11)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：深圳坤易泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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