本实用新型专利技术属于化工机械领域，尤其涉及一种具有高效排气结构的冶金反应釜，锚式搅拌结构设置反应釜壳体内，反应釜壳体的内侧壁内设置夹套，机械清洗调节装置通过安装法兰固定在反应釜壳体上壁上，机械清洗调节装置的上部设置在反应釜壳体外，机械清洗调节装置的下部设置在反应釜壳体内，三维旋转喷头与机械清洗调节装置的末端连接，三维旋转喷头的进口管路的穿过机械清洗调节装置与高压柱塞泵机组连接，高效排气结构设置在反应釜壳体的外侧并与反应釜壳体连通。本实用新型专利技术的有益效果：高效排气结构的排气的管路布置能有效保证反应釜进出物料的平衡及压力平衡,保证排气管顺畅及反应釜的运行安全,解决反应釜跑液冒槽事故，运行安全、可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术属与化工机械领域，尤其涉及一种具有高效排气结构的冶金反应釜。
技术介绍
反应釜是湿法冶金的常用设备。其工作条件大都为高温、高压、高腐蚀性的,因此为保证反应釜正常稳定安全地生产,一般反应釜都设置有三个气体排放口,即紧急事故排放口、安全排放口及正常排放口。正常排放口用于反应釜的正常排气,保证反应釜内的压力平衡,维持生产的正常运行；当反应釜内压力超过设定安全值时,安全排放口的安全阀将自动开启泄压，以保证反应釜的安全；一旦遇到紧急情况,还可以通过紧急事故排放口,人工或自动启动开关阀门泄压。反应釜还设置有单独的氧气进口管、蒸汽进口管、矿浆进料管供氧气、蒸汽、矿浆等物料进入反应釜,以及单独的矿浆排料管排出矿浆。但在实际生产中反应釜经常发生“跑液冒槽”事故,即本应从反应釜排料管排出的矿浆大量从正常排气口排出,这对反应釜的运行造成极大的安全隐患,导致生产无法继续下去。
技术实现思路
为要解决的上述问题，本技术提供一种具有高效排气结构的冶金反应釜。本技术的技术方案：一种具有高效排气结构的冶金反应釜，包括反应釜壳体、锚式搅拌结构、机械清洗调节装置和三维旋转喷头，其特征在于所述锚式搅拌结构设置所述反应釜壳体内，所述反应釜壳体的内侧壁内设置夹套，所述机械清洗调节装置通过安装法兰固定在所述反应釜壳体上壁上，所述，所述机械清洗调节装置的上部设置在所述反应釜壳体外，所述机械清洗调节装置的下部设置在所述反应釜壳体内，所述三维旋转喷头与所述机械清洗调节装置的末端连接，所述三维旋转喷头的进口管路的穿过所述机械清洗调节装置与高压柱塞泵机组连接，所述高效排气结构包括进料口、排料口、蒸汽调节口、氧气调节口、紧急排气调节口、安全排口和正常排气调节口，所述进料口、所述排料口、所述蒸汽调节口、所述氧气调节口、所述紧急排气调节口、所述安全排口和所述正常排气调节口分别设置进料阀、排料阀、蒸汽调节阀、氧气调节阀、紧急排气调节阀、安全阀和正常排气调节阀，所述紧急排气调节阀、所述安全阀和所述正常排气调节阀均设置在所述反应釜上部中间位置偏向一侧，所述进料口和所述排料口设置在所述反应釜上部的两侧，所述蒸汽调节阀设置所述反应釜下部的一侧，所述氧气调节口设置在所述反应釜下部的中间位置。所述机械清洗调节装置，包括伸缩调节手轮、摆动调节手轮、安装法兰、转动调节手轮和伸缩节，所述安装法兰固定在所述反应釜壳体上，所述伸缩调节手轮、所述摆动调节手轮、所述转动调节手轮均与所述伸缩节连接并控制，所述三维旋转喷头安装与伸缩节的末端。所述三维旋转喷头包括偏心射流喷嘴组件、旋转喷头组件和磁阻尼限速机构，所述偏心射流喷嘴组件通过设置在所述旋转喷头组件内的啮合齿轮连接，所述旋转喷头组件的主轴上安装磁阻尼限速机构。所述锚式搅拌结构包括搅拌轴、固定杆、锚式桨叶，所述固定杆为两个，两个所述固定杆分别设置在所述搅拌轴的中部和下部，所述固定杆包括固定环和横杆，所述固定环套放在所述搅拌轴上并通过螺栓固定，所横杆一端与所述固定环套连接，所述横杆一端与所述锚式桨叶固定，所述锚式桨叶为2-6个。本技术的有益效果：设计合理，高效排气结构的排气的管路布置能有效保证反应釜进出物料的平衡及压力平衡,保证排气管顺畅及反应釜的运行安全,解决反应釜“跑液冒槽”事故,运行安全、可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的机械清洗调节装置结构示意图。图3是本技术的三维旋转喷头的结构示意图。图4是本技术的锚式搅拌结构的结构示意图。图中，1、反应釜壳体，2、锚式搅拌结构，3、机械清洗调节装置，4、三维旋转喷头，5、夹套，6、搅拌轴，7、固定杆，8、锚式桨叶，9、固定环，10、横杆，11、伸缩调节手轮，12、摆动调节手轮，13、安装法兰，14、转动调节手轮，15、伸缩节，16、偏心射流喷嘴组件，17、旋转喷头组件，18、磁阻尼限速机构，19、进料口，20、排料口，21、蒸汽调节口，22、氧气调节口，23、紧急排气调节口，24、安全排口，25、正常排气调节口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出说明。图中，1、反应釜壳体，2、锚式搅拌结构，3、机械清洗调节装置，4、三维旋转喷头，5、夹套，6、搅拌轴，7、固定杆，8、锚式桨叶，9、固定环，10、横杆，11、伸缩调节手轮，12、摆动调节手轮，13、安装法兰，14、转动调节手轮，15、伸缩节，16、偏心射流喷嘴组件，17、旋转喷头组件，18、磁阻尼限速机构，19、进料口，20、排料口，21、蒸汽调节口，22、氧气调节口，23、紧急排气调节口，24、安全排口，25、正常排气调节口。一种具有高效排气结构的冶金反应釜，包括反应釜壳体、锚式搅拌结构、机械清洗调节装置和三维旋转喷头，锚式搅拌结构设置反应釜壳体内，反应釜壳体的内侧壁内设置夹套，机械清洗调节装置通过安装法兰固定在反应釜壳体上壁上，机械清洗调节装置的上部设置在反应釜壳体外，机械清洗调节装置的下部设置在反应釜壳体内，三维旋转喷头与机械清洗调节装置的末端连接，三维旋转喷头的进口管路的穿过机械清洗调节装置与高压柱塞泵机组连接，所述高效排气结构包括进料口、排料口、蒸汽调节口、氧气调节口、紧急排气调节口、安全排口和正常排气调节口，进料口、排料口、蒸汽调节口、氧气调节口、紧急排气调节口、安全排口和正常排气调节口分别设置进料阀、排料阀、蒸汽调节阀、氧气调节阀、紧急排气调节阀、安全阀和正常排气调节阀，紧急排气调节阀、安全阀和正常排气调节阀均设置在反应釜上部中间位置偏向一侧，进料口和排料口设置在反应釜上部的两侧，蒸汽调节阀设置反应釜下部的一侧，氧气调节口设置在反应釜下部的中间位置。锚式搅拌结构包括搅拌轴、固定杆、锚式桨叶，锚式桨叶为2-6个，固定杆为两个，两个固定杆分别设置在搅拌轴的中部和下部，固定杆包括固定环和横杆，固定环套放在搅拌轴上并通过螺栓固定，所横杆一端与固定环套连接，横杆一端与锚式桨叶固定。机械清洗调节装置，包括伸缩调节手轮、摆动调节手轮、安装法兰、转动调节手轮和伸缩节，安装法兰固定在反应釜壳体上，伸缩调节手轮、摆动调节手轮、转动调节手轮均与伸缩节连接并控制，三维旋转喷头安装与伸缩节的末端。三维旋转喷头包括偏心射流喷嘴组件、旋转喷头组件和磁阻尼限速机构，偏心射流喷嘴组件通过设置在旋转喷头组件内的啮合齿轮连接，旋转喷头组件的主轴上安装磁阻尼限速机构。使用例：生产时，反应釜发生“跑液冒槽”事故的主要原因是反应釜的进出物料及釜内压力没有保持平衡。要很好地调整进出物料的平衡,保持釜内压力平衡,反应釜本体的高效排气结构的管路布置,能很好地解决反应釜“跑液冒槽”事故。所述高效排气结构包括进料口、排料口、蒸汽调节口、氧气调节口、紧急排气调节口、安全排口和正常排气调节口，进料口、排料口、蒸汽调节口、氧气调节口、紧急排气调节口、安全排口和正常排气调节口分别设置进料阀、排料阀、蒸汽调节阀、氧气调节阀、紧急排气调节阀、安全阀和正常排气调节阀，紧急排气调节阀、安全阀和正常排气调节阀均设置在反应釜上部中间位置偏向一侧，进料口和排料口设置在反应釜上部的两侧，蒸汽调节阀设置反应釜下部的一侧，氧气调节口设置在反应釜下部的中间位置，有效保证了反应釜进出物料的平衡及压力平衡。正常排气口的设置要靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有高效排气结构的冶金反应釜，包括反应釜壳体、锚式搅拌结构、机械清洗调节装置、三维旋转喷头和高效排气结构，其特征在于所述锚式搅拌结构设置所述反应釜壳体内，所述反应釜壳体的内侧壁内设置夹套，所述机械清洗调节装置通过安装法兰固定在所述反应釜壳体上壁上，所述，所述机械清洗调节装置的上部设置在所述反应釜壳体外，所述机械清洗调节装置的下部设置在所述反应釜壳体内，所述三维旋转喷头与所述机械清洗调节装置的末端连接，所述三维旋转喷头的进口管路的穿过所述机械清洗调节装置与高压柱塞泵机组连接，所述高效排气结构设置在所述反应釜壳体的外侧并与所述反应釜壳体连通，所述高效排气结构包括进料口、排料口、蒸汽调节口、氧气调节口、紧急排气调节口、安全排口和正常排气调节口，所述进料口、所述排料口、所述蒸汽调节口、所述氧气调节口、所述紧急排气调节口、所述安全排口和所述正常排气调节口分别设置进料阀、排料阀、蒸汽调节阀、氧气调节阀、紧急排气调节阀、安全阀和正常排气调节阀，所述紧急排气调节阀、所述安全阀和所述正常排气调节阀均设置在所述反应釜上部中间位置偏向一侧，所述进料口和所述排料口设置在所述反应釜上部的两侧，所述蒸汽调节阀设置所述反应釜下部的一侧，所述氧气调节口设置在所述反应釜下部的中间位置。...
【技术特征摘要】
1.一种具有高效排气结构的冶金反应釜，包括反应釜壳体、锚式搅拌结构、机械清洗调节装置、三维旋转喷头和高效排气结构，其特征在于所述锚式搅拌结构设置所述反应釜壳体内，所述反应釜壳体的内侧壁内设置夹套，所述机械清洗调节装置通过安装法兰固定在所述反应釜壳体上壁上，所述，所述机械清洗调节装置的上部设置在所述反应釜壳体外，所述机械清洗调节装置的下部设置在所述反应釜壳体内，所述三维旋转喷头与所述机械清洗调节装置的末端连接，所述三维旋转喷头的进口管路的穿过所述机械清洗调节装置与高压柱塞泵机组连接，所述高效排气结构设置在所述反应釜壳体的外侧并与所述反应釜壳体连通，所述高效排气结构包括进料口、排料口、蒸汽调节口、氧气调节口、紧急排气调节口、安全排口和正常排气调节口，所述进料口、所述排料口、所述蒸汽调节口、所述氧气调节口、所述紧急排气调节口、所述安全排口和所述正常排气调节口分别设置进料阀、排料阀、蒸汽调节阀、氧气调节阀、紧急排气调节阀、安全阀和正常排气调节阀，所述紧急排气调节阀、所述安全阀和所述正常排气调节阀均设置在所述反应釜上部中间位置偏向一侧，所述进料口和所述排料口设置在所述反应釜上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，李力，
申请(专利权)人：天津开发区信达化工技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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