一种釜式反应器制造技术

技术编号:14674918 阅读:90 留言:0更新日期:2017-02-18 14:00
本实用新型专利技术涉及一种化工容器,具体说是用于提供反应场所的釜式反应器。它包括釜体,釜体上端有圆形的端盖,其内有中心轴、进料管和加热器,其侧壁上设置有人孔,釜体的底部有出料口,出料口上有出料阀。中心轴的上端呈转动密封状穿过端盖伸出在外,且中心轴的外伸端与一电机的输出轴相连,位于釜体内的那段中心轴上有搅拌叶片。进料管的上有进料阀。釜体上端的外侧壁上固定有沿其周向布置的环形法兰。其特点是环形法兰的内环面上有环形凹槽,端盖的外边沿上沿其周向均布外凸边,外凸边均位于环形凹槽内,环形法兰顶部与其内侧壁相连的位置处沿其周向均布有缺口,缺口均与环形凹槽相连通。该釜式反应器拆、装端盖的过程较简单,消耗的人力较少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工容器,具体说是用于提供反应场所的釜式反应器。
技术介绍
釜式反应器的主要作用是提供反应场所,得到反应物的设备。目前,化工行业内使用的釜式反应器包括筒形的釜体,该釜体呈立式布置,其上端有圆形的端盖,其内有中心轴、进料管和加热器,釜体的侧壁上设置有人孔,釜体的底部有出料口,出料口上有出料阀。所述中心轴的上端呈转动密封状穿过端盖伸出在外,且中心轴的外伸端与一电机的输出轴相连,位于釜体内的那段中心轴上有搅拌叶片。所述进料管的下端位于釜体底部,上端呈密封状穿过釜体侧壁的上部伸出在外,且进料管的外伸端上有出进料阀。所述釜体上端的外侧壁上固定有沿其周向布置的第一环形法兰,所述端盖的外边沿对应第一环形法兰的位置处有第二环形法兰,第一环形法兰与第二环形法兰间均布有螺栓。这种釜式反应器在拆下端盖进行保养时,工作人员需依次拆除所有螺栓,保养完成后,装上端盖时,还需依次将螺栓全都拧上,整个拆装过程较繁琐,消耗的人力较多。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种一种釜式反应器,该釜式反应器拆、装端盖的过程较简单,消耗的人力较少。为解决上述问题,提供以下技术方案:本技术的一种釜式反应器包括筒形的釜体,该釜体呈立式布置,其上端有圆形的端盖,其内有中心轴、进料管和加热器,釜体的侧壁上设置有人孔,釜体的底部有出料口,出料口上有出料阀。所述中心轴的上端呈转动密封状穿过端盖伸出在外,且中心轴的外伸端与一电机的输出轴相连,位于釜体内的那段中心轴上有搅拌叶片。所述进料管的下端位于釜体底部,上端呈密封状穿过釜体侧壁的上部伸出在外,且进料管的外伸端上有进料阀。所述釜体上端的外侧壁上固定有沿其周向布置的环形法兰。其特点是所述环形法兰的上边沿高度高于釜体的上边沿高度,环形法兰的内环面上有沿其周向布置的环形凹槽,该环形凹槽的上槽壁高度高于釜体的上边沿高度,所述端盖的外边沿上沿其周向均布外凸边,所述外凸边均位于环形凹槽内,环形法兰顶部与其内侧壁相连的位置处沿其周向均布有缺口,缺口均与环形凹槽相连通,缺口的数量与外凸边的数量一致,缺口的长度和宽度均大于外凸边的长度和宽度。其中,所述端盖的外侧有吊耳。所述环形凹槽的下槽壁上有环形密封圈。采取以上方案,具有以下优点:由于本技术的一种釜式反应器的环形法兰的上边沿高度高于釜体的上边沿高度,环形法兰的内环面上有沿其周向布置的环形凹槽,端盖的外边沿上沿其周向均布外凸边,外凸边均位于环形凹槽内,环形法兰顶部与其内侧壁相连的位置处沿其周向均布有缺口,缺口均与环形凹槽相连通。拆下端盖时,工作人员先转动端盖,使得端盖的外凸边的位置与环形法兰的缺口位置一一对应;然后,利用工具将端盖吊起来,使得端盖的外凸边从釜体环形法兰的缺口中离开釜体环形法兰的环形凹槽即可。装上端盖时,工作人员利用工具将端盖吊到釜体的上方,使得端盖的外凸边的位置与釜体环形法兰的缺口位置一一对应;接着,将端盖放下,使得端盖的外凸边沿釜体环形法兰的缺口进入釜体环形法兰的环形凹槽中;然后,转动端盖,使端盖的外凸边与釜体环形法兰的缺口错位即可。整个拆、装过程避免了松、拧螺丝,使得整个拆、装的过程较简单,减少了人力的消耗。附图说明图1为本技术的釜式反应器的结构示意图;图2为图1的I部放大图;图3为图1的俯视图;图4为本技术的釜式反应器中的端盖的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。如图1、图2、图3和图4所示,本技术釜式反应器包括筒形的釜体1,该釜体1呈立式布置,其上端设置有圆形的端盖7,所述端盖7的外侧有吊耳10。釜体1内有中心轴8、进料管12和加热器2,釜体1的侧壁上设置有人孔4,釜体1的底部有出料口13,出料口13上设置有出料阀14。所述中心轴8的上端呈转动密封状穿过端盖7伸出在外,且中心轴8的外伸端与一电机9的输出轴相连,位于釜体1内的那段中心轴8上有搅拌叶片3。所述进料管12的下端位于釜体1底部,上端呈密封状穿过釜体1侧壁的上部伸出在外,且进料管12的外伸端上有进料阀11。所述釜体1上端的外侧壁上固定有沿其周向布置的环形法兰5。所述环形法兰5的上边沿高度高于釜体1的上边沿高度,环形法兰5的内环面上有沿其周向布置的环形凹槽15,该环形凹槽15的上槽壁高度高于釜体1的上边沿高度,环形凹槽15的下槽壁上设置有环形密封圈16。所述端盖7的外边沿上沿其周向均布外凸边6,所述外凸边6均位于环形凹槽15内,环形法兰5顶部与其内侧壁相连的位置处沿其周向均布有缺口17,缺口17均与环形凹槽15相连通,缺口17的数量与外凸边6的数量一致,缺口17的长度和宽度均大于外凸边6的长度和宽度。使用时,先打开进料阀11,将待反应的混合物料从进料管12中送入到釜体1内。接着,关闭进料阀11,启动加热器2和电机9,加热器2将混合物料的温度加热的反应温度,搅拌叶片3将混合物料搅拌的充分混合反应。最后,待反应完成后关闭加热器2和电机9,打开出料阀14,使反应物排出即可。需要拆盖保养时,工作人员先转动端盖7,使得端盖7的外凸边6的位置与环形法兰5的缺口17位置一一对应。然后,利用工具将端盖7吊起来,使得端盖7的外凸边6从釜体1环形法兰5的缺口17中离开釜体1环形法兰5的环形凹槽15即可。装上端盖7时,工作人员利用工具将端盖7吊到釜体1的上方,使得端盖7的外凸边6的位置与釜体1环形法兰5的缺口17位置一一对应。接着,将端盖7放下,使得端盖7的外凸边6沿釜体1环形法兰5的缺口17进入釜体1环形法兰5的环形凹槽15中。最后,转动端盖7,使端盖7的外凸边6与釜体1环形法兰5的缺口17错位即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种釜式反应器,包括筒形的釜体(1),该釜体(1)呈立式布置,其上端有圆形的端盖(7),其内有中心轴(8)、进料管(12)和加热器(2),釜体(1)的侧壁上设置有人孔(4),釜体(1)的底部有出料口(13),出料口(13)上有出料阀(14);所述中心轴(8)的上端呈转动密封状穿过端盖(7)伸出在外,且中心轴(8)的外伸端与一电机(9)的输出轴相连,位于釜体(1)内的那段中心轴(8)上有搅拌叶片(3);所述进料管(12)的下端位于釜体(1)底部,上端呈密封状穿过釜体(1)侧壁的上部伸出在外,且进料管(12)的外伸端上有进料阀(11);所述釜体(1)上端的外侧壁上固定有沿其周向布置的环形法兰(5);其特征在于所述环形法兰(5)的上边沿高度高于釜体(1)的上边沿高度,环形法兰(5)的内环面上有沿其周向布置的环形凹槽(15),该环形凹槽(15)的上槽壁高度高于釜体(1)的上边沿高度,所述端盖(7)的外边沿上沿其周向均布外凸边(6),所述外凸边(6)均位于环形凹槽(15)内,环形法兰(5)顶部与其内侧壁相连的位置处沿其周向均布有缺口,缺口均与环形凹槽(15)相连通,缺口的数量与外凸边(6)的数量一致,缺口的长度和宽度均大于外凸边(6)的长度和宽度。...

【技术特征摘要】
1.一种釜式反应器,包括筒形的釜体(1),该釜体(1)呈立式布置,其上端有圆形的端盖(7),其内有中心轴(8)、进料管(12)和加热器(2),釜体(1)的侧壁上设置有人孔(4),釜体(1)的底部有出料口(13),出料口(13)上有出料阀(14);所述中心轴(8)的上端呈转动密封状穿过端盖(7)伸出在外,且中心轴(8)的外伸端与一电机(9)的输出轴相连,位于釜体(1)内的那段中心轴(8)上有搅拌叶片(3);所述进料管(12)的下端位于釜体(1)底部,上端呈密封状穿过釜体(1)侧壁的上部伸出在外,且进料管(12)的外伸端上有进料阀(11);所述釜体(1)上端的外侧壁上固定有沿其周向布置的环形法兰(5);其特征在于所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰冯斌
申请(专利权)人:无锡中经金属粉末有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1