一种蒸镀包装袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸镀包装袋，它由复合薄膜构成袋体，所述复合薄膜为层结构，它由五个结构层所组成，五个结构层由外至内依次为：蒸镀基膜层、二元蒸镀物层、胶黏剂层、油墨印刷层、阻隔热封膜层。所述二元蒸镀物层是采用真空蒸镀的方式，在蒸镀基膜上镀复二元蒸镀物，该二元蒸镀物层具有高阻隔性和抗菌性。本实用新型专利技术透明性好，对氧气、水蒸气都具有接近于铝箔的高阻隔性，包装膜氧气透过量仅为0.3mL•m‑2•d‑1，透湿率仅为0.4g•m‑2•s‑1，而且可杀灭99.9%的金黄色葡萄球菌和大肠杆菌，有效保证了包装内容物的安全，延长了袋体使用寿命，可广泛应用于食品、药品、化妆品等包装。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于新材料的复合材料
，涉及一种蒸镀包装袋。
技术介绍
蒸镀氧化物型阻隔性包装薄膜中，蒸镀氧化硅型透明阻隔性包装薄膜，是开发应用比较成功的一个品种，也是二十世纪末期，复合软包装领域中，最引人注目的重大突破之一。蒸镀氧化硅型阻隔包装薄膜，是透明蒸镀型阻隔包装薄膜的代表性产品，被塑料软包装界认为是最有发展前途的软包装材料之一。蒸镀氧化硅型阻隔包装薄膜和镀铝型阻隔包装薄膜一样，都是在塑料薄膜的表面上进行蒸镀，镀复一个极薄的、纳米级厚度的无机涂层，进而制得对氧气、水蒸气具有高阻隔性的复合软包装材料。蒸镀氧化硅型阻隔包装薄膜和镀铝阻隔包装薄膜之间，具有很多类似的地方，如阻隔层极薄，仅仅几十纳米，因此，具有节约资源的显著特点（陈昌杰，功能性包装薄膜论略（二）[J].塑料包装，2015，25（2）：1-4）。然而，蒸镀氧化硅型阻隔包装薄膜并无任何抗菌性能，微生物容易致其老化，使其阻隔性能下降，最终失去包装材料应有的阻隔性能。抗菌塑料是近年来发展非常迅速的一类功能性材料，它一般是通过物理共混或表面改性等手段将无机抗菌剂与塑料结合而制备得到，其中，通过真空蒸镀技术在塑料基材沉积一层抗菌剂也是制备抗菌塑料的一种手段。真空蒸镀法能在不破坏本体性能的前提下克服共混法存在的无机抗菌剂在有机相中分散不均匀、易团聚的缺点。由于只有材料表面的抗菌剂发挥实际抗菌作用，而真空蒸镀法得到的抗菌剂都位于材料表面，所以制备所得的抗菌材料能够充分利用抗菌剂并使之发挥抗菌功效，从而减少了抗菌剂的使用量，降低了原料的成本。李亚娜等通过真空蒸镀法制备得到含银型高密度聚乙烯基抗菌复合膜，实验结果表明，当HDPE上的银离子含量为7.0020ug/cm2,无机镀层厚度为17.2nm时，复合膜能在3h内将大肠杆菌和金黄色葡萄球菌全部杀死(李亚娜等，含Ag2O型高密度聚乙烯基真空蒸镀复合膜的抗菌性研究[J].真空科学与技术学报，2011，31（2）：129-133)。目前国内外研究多侧重于通过真空蒸镀法制备高阻隔性高分子膜材料，而通过此法制备抗菌性无机/有机复合膜的研究甚少。申请号为CN201320476547.X，名称为“一种透明保香高阻隔高温蒸煮包装袋”技术专利，公开了一种透明保香高阻隔高温蒸煮包装袋，由复合薄膜构成袋体，所述复合薄膜为层结构，所述层结构包括位于复合薄膜外侧的机械强度载体层，在机械强度载体层的内侧涂覆一层二元蒸镀物无机涂层，复合薄膜的内侧为热封层。其二元蒸镀物是二氧化硅/氧化铝，蒸镀后透明性差，且无任何抗菌性能。申请号为CN201510210297.9，名称为“一种高强度抗菌包装袋”专利技术专利，公开了一种高强度抗菌包装袋，它由以下重量份的原料制成：聚丙烯树脂100-120份，聚乙烯醇10-15份，淀粉25-50份，抗氧剂0.1-0.5份，碳酸钙12-20份，石蜡3-6份，远红外发射粉15-20份，纳米银粉5-10份，亚麻纤维3-5份，硅烷偶联剂0.5-1.5份。此专利技术是通过物理共混法所得抗菌薄膜，抗菌剂易分散不均、团聚，抗菌效果不理想，成本昂贵，且包装袋的阻隔性能差。
技术实现思路
为了克服目前包装袋无兼具抗菌和高阻隔性能的技术缺陷，从而提供一种具有高阻隔性能的抗菌包装袋，该包装袋具有高阻氧、高阻湿的性能，而且兼具有优异的抗菌性能，可广泛应用于食品、药品、化妆品等包装。本技术的目的通过以下的技术方案来实现：一种蒸镀包装袋，它由复合薄膜构成袋体：所述复合薄膜为层结构，它由五个结构层所组成，五个结构层由外至内依次为：蒸镀基膜层、二元蒸镀物层、胶黏剂层、油墨印刷层、阻隔热封膜层。所述蒸镀基膜层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚酰胺薄膜的一种，所述蒸镀基膜层厚度为10um-20um。所述二元蒸镀物层是采用真空蒸镀的方式，在蒸镀基膜上镀复二元蒸镀物，所述二元蒸镀物层厚度为50-150nm。上述二元蒸镀物包括氧化硅/纳米氧化镁、氧化硅/纳米氧化锌、氧化铝/纳米氧化镁的一种。所述纳米氧化镁的粒径为30-40nm。所述阻隔热封膜层是含有聚偏二氯乙烯的三层共挤复合膜，所述阻隔热封膜层的厚度为60um-150um。上述含有聚偏二氯乙烯的三层共挤复合膜包括聚丙烯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚乙烯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酰胺/聚偏二氯乙烯/聚乙烯的一种。所述油墨印刷层是采用凹版油墨，在含有聚偏二氯乙烯的三层共挤复合膜上进行凹版印刷所得。优选上述凹版油墨是无苯无酮高温蒸煮型油墨。所述胶黏剂层是在复合工艺中的胶黏剂固化所得。优选上述胶黏剂是双组分聚氨酯高温蒸煮胶黏剂。本技术的制作过程如下：1、在蒸镀基膜层上真空蒸镀一层二元蒸镀物；2、在阻隔热封膜层上进行凹版印刷；3、对真空蒸镀后的蒸镀基膜层和印刷后的阻隔热封膜层进行复合，贴合面是二元蒸镀物层和油墨印刷层，复合后烘干固化；4、复合膜固化完成后，进行分切与热封合制袋加工，即制得蒸镀包装袋。本技术具有以下有益效果：本技术透明性好，对氧气、水蒸气都具有接近于铝箔的高阻隔性，包装膜氧气透过量仅为0.3mLm-2d-1，透湿率仅为0.4gm-2s-1，而且可杀灭99.9%的金黄色葡萄球菌和大肠杆菌，有效保证了包装内容物的安全，延长了袋体使用寿命，可广泛应用于食品、药品、化妆品等包装。附图说明图1是本技术所述袋体材料的结构示意图。图1中，1是蒸镀基膜层，2是二元蒸镀物层，3是胶黏剂层，4是油墨印刷层，5是阻隔热封膜层。具体实施方式参看图1，本技术采用如下具体实施方式对技术方案进一步说明，它由复合薄膜构成袋体，所述复合薄膜为层结构，它由五个结构层所组成，五个结构层由外至内依次为：蒸镀基膜层1、二元蒸镀物层2、胶黏剂层3、油墨印刷层4、阻隔热封膜层5。上述蒸镀基膜层1选用12um聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜。上述二元蒸镀物层2是在PET膜上真空蒸镀镀复一层二元蒸镀物所得，蒸镀所得二元蒸镀物层2的厚度为60nm。上述二元蒸镀物采用氧化硅/纳米氧化镁，氧化硅/纳米氧化镁二元蒸镀物的质量比为97:3，纳米氧化镁的粒径为30-40nm。上述胶黏剂层3是采用双组分聚氨酯高温蒸煮胶黏剂固化所得，具有突出的耐高温、耐水解性能，且胶黏剂层在蒸煮过程中比较柔软，对蒸煮时热膨胀的蒸镀基膜层1和阻隔热封膜层5起到缓冲内应力的作用。上述阻隔热封膜层5选用三层结构的聚酰胺/聚偏二氯乙烯/低密度聚乙烯（PA/PVDC/LDPE）膜。所述三层结构的PA/PVDC/LDPE膜是采用流延法共挤所得，上述阻隔热封膜层5的总厚度为60um，其中PA层厚度为10um，PVDC层厚度为35um，LDPE层厚度为15um。上述油墨印刷层4是采用无苯无酮高温蒸煮型油墨在PA/PVDC/LDPE膜的PA面上进行凹版印刷所得，无苯无酮高温蒸煮型油墨具有良好的附着力和耐湿热高温蒸煮性能。本技术的制作过程如下：1、在12umPET的电晕面上真空蒸镀一层氧化硅/纳米氧化镁二元蒸镀物，蒸镀厚度为60nm；2、采用无苯无酮高温蒸煮型油墨在三层结构的10umPA/35umPVDC/15umLDPE的PA面进行凹版印刷；3、采用双组分聚氨酯高温蒸煮胶黏剂对上述蒸镀后的PET薄膜和印刷后的PA本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸镀包装袋，它由复合薄膜构成袋体，其特征在于：所述复合薄膜为层结构，它由五个结构层所组成，五个结构层由外至内依次为：蒸镀基膜层、二元蒸镀物层、胶黏剂层、油墨印刷层、阻隔热封膜层。

【技术特征摘要】
1.一种蒸镀包装袋，它由复合薄膜构成袋体，其特征在于：所述复合薄膜为层结构，它由五个结构层所组成，五个结构层由外至内依次为：蒸镀基膜层、二元蒸镀物层、胶黏剂层、油墨印刷层、阻隔热封膜层。2.根据权利要求1所述的一种蒸镀包装袋，其特征在于：所述蒸镀基膜层选用聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚酰胺薄膜中的任意一种，所述蒸镀基膜层厚度为10um-20um。3.根据权利要求1所述的一种蒸镀包装袋，其特征在于：所述二元蒸镀物层是采用真空蒸镀的方式，在蒸镀基膜上镀复二元蒸镀物，所述二元蒸镀物层厚度为50-150nm。4.根据权利要求3所述的一种蒸镀包装袋，其特征在于：所述二元蒸镀物包括氧化硅/纳米氧化镁、氧化硅/纳米氧化锌、氧化铝/纳米氧化镁中的任意一种组合。5.根据权利要求4所述的一种蒸镀包装袋，其特征在于：所述纳米氧化镁的粒径为...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁鑫，朱强，陈蓬生，陈守志，
申请(专利权)人：汕头市雅丽环保包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44