保护膜自动贴合分切机制造技术

技术编号:14674675 阅读:122 留言:0更新日期:2017-02-18 13:22
本实用新型专利技术公开了一种保护膜自动贴合分切机,其包括机架、机架工作台、料架等,将多种保护膜母卷装配到料辊上,保护膜分别通过机架工作台下,并将保护膜穿过贴合辊和同步基带之间,在驱动电机和同步基带的牵引下,多层的保护膜贴合在一起,在控制器的控制下,通过切割刀片对已经完成贴合的保护膜进行半断分切,经过半断分切的保护膜卷绕于收料辊上,从而获得高质量的贴合与半断分切一次性的保护膜产品。本实用新型专利技术能够在多层保护膜的多层贴合过程中实现半断切痕,来取代传统的模具冲压压痕,在保持贴合同步行进速度下,通过切割刀片对保护膜进行往复式半断分切操作,且得到的半断线效果较好,保护膜产品质量得到提升,工作效率也得到大幅提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保护膜切割设备,特别是涉及一种保护膜自动贴合分切机。
技术介绍
随着电子技术不断地发展进步,越来越多的智能电子产品正快速地进入到人们的日常生活中,例如智能手机、平板电脑等。对于具有触摸屏的电子产品而言,为防止触摸屏在使用的过程中被刮伤,人们普遍习惯在触摸屏的表面贴一保护膜,保护膜常被制成多层贴合保护膜,对于多层保护膜,由于产品设计需要,有些层需要半断,一般对于生产半断保护层时,是利用模具冲压来进行,但由于模具冲压的局限性,保护膜上的半断线效果不好,易出现保护膜上半断线的压痕或压印,影响保护膜产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种保护膜自动贴合分切机,能够在多层保护膜的多层贴合过程中实现半断切痕,来取代传统的模具冲压压痕,且得到的半断线效果较好,保护膜产品质量得到提升,工作效率也得到大幅提升。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种保护膜自动贴合分切机,其特征在于,包括机架、机架工作台、料架、料辊、母卷、贴合辊、合压板、切割刀片、切割板、收料架、控制器、同步基带、驱动电机、同步轮、保护膜,机架工作台固定在机架的上方,料架固定在机架工作台的左上方,料辊位于料架的上方,料辊位于母卷的中心且与母卷配合,贴合辊位于机架工作台的右上方,合压板位于贴合辊的右侧且与贴合辊连接,切割刀片固定在切割板上,切割板固定在机架工作台上且位于合压板的右侧,收料架位于机架的右侧且与机架固定,控制器、同步基带、驱动电机、同步轮均位于机架的内部,同步基带与驱动电机连接且与同步轮配合,同步基带位于机架工作台周围,保护膜位于同步基带与贴合辊之间。优选地,所述切割板上设有导轨。优选地,所述机架的底端设有滚轮。本技术的积极进步效果在于:本技术能够在多层保护膜的多层贴合过程中实现半断切痕,来取代传统的模具冲压压痕,在保持贴合同步行进速度下,通过切割刀片对保护膜进行往复式半断分切操作,且得到的半断线效果较好,保护膜产品质量得到提升,工作效率也得到大幅提升。附图说明图1为保护膜自动贴合分切机机构图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。如图1所示,本技术保护膜自动贴合分切机包括机架1、机架工作台2、料架3、料辊4、母卷5、贴合辊6、合压板7、切割刀片8、切割板9、收料架10、控制器11、同步基带12、驱动电机13、同步轮14、保护膜15,机架工作台2固定在机架1的上方,料架3固定在机架工作台2的左上方,料辊4位于料架3的上方,料辊4位于母卷5的中心且与母卷5配合,贴合辊6位于机架工作台2的右上方,合压板7位于贴合辊6的右侧且与贴合辊6连接,切割刀片8固定在切割板9上,切割板9固定在机架工作台2上且位于合压板7的右侧,收料架10位于机架1的右侧且与机架1固定,控制器11、同步基带12、驱动电机13、同步轮14均位于机架1的内部,同步基带12与驱动电机13连接且与同步轮14配合,同步基带12位于机架工作台2周围,保护膜15位于同步基带12与贴合辊6之间。本技术的工作原理:将多种保护膜母卷装配到料辊上,保护膜分别通过机架工作台下,并将保护膜穿过贴合辊和同步基带之间,在驱动电机和同步基带的牵引下,多层的保护膜贴合在一起,在控制器的控制下,通过切割刀片对已经完成贴合的保护膜进行半断分切,经过半断分切的保护膜卷绕于收料辊上,从而获得高质量的贴合与半断分切一次性的保护膜产品。料架3为升降支架,料架上安装有料辊4,这样方便调节料辊4的高度以及保护膜15的张紧度,根据保护膜15的层数选用料辊4的根数。切割刀片8是锋利物,以保证在保护膜15上切割出半断痕。保护膜15位于母卷5周围,再通过同步基带12与贴合辊6之间,进行贴合,最后被切割刀片8切割。机架1为金属材料框架,这样增加牢固性。切割板9上设有导轨,所述切割刀片8沿导轨往复式运动,导轨方便进行定向和移动。机架1的底端设有滚轮16,这样方便进行移动。综上所述,本技术能够在多层保护膜的多层贴合过程中实现半断切痕,来取代传统的模具冲压压痕,在保持贴合同步行进速度下,通过切割刀片对保护膜进行往复式半断分切操作,且得到的半断线效果较好,保护膜产品质量得到提升,工作效率也得到大幅提升。以上所述的具体实施例,对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护膜自动贴合分切机,其特征在于,包括机架、机架工作台、料架、料辊、母卷、贴合辊、合压板、切割刀片、切割板、收料架、控制器、同步基带、驱动电机、同步轮、保护膜,机架工作台固定在机架的上方,料架固定在机架工作台的左上方,料辊位于料架的上方,料辊位于母卷的中心且与母卷配合,贴合辊位于机架工作台的右上方,合压板位于贴合辊的右侧且与贴合辊连接,切割刀片固定在切割板上,切割板固定在机架工作台上且位于合压板的右侧,收料架位于机架的右侧且与机架固定,控制器、同步基带、驱动电机、同步轮均位于机架的内部,同步基带与驱动电机连接且与同步轮配合,同步基带位于机架工作台周围,保护膜位于同步基带与贴合辊之间。

【技术特征摘要】
1.一种保护膜自动贴合分切机,其特征在于,包括机架、机架工作台、料架、料辊、母卷、贴合辊、合压板、切割刀片、切割板、收料架、控制器、同步基带、驱动电机、同步轮、保护膜,机架工作台固定在机架的上方,料架固定在机架工作台的左上方,料辊位于料架的上方,料辊位于母卷的中心且与母卷配合,贴合辊位于机架工作台的右上方,合压板位于贴合辊的右侧且与贴合辊连接,切割刀片固定在切割板上,切割板固...

【专利技术属性】
技术研发人员:易荣坤
申请(专利权)人:苏州恒坤精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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