一种微电解反应器及采用该反应器的废水处理系统技术方案

技术编号:14674474 阅读:157 留言:0更新日期:2017-02-18 12:50
一种微电解反应器及采用该反应器的废水处理系统,微电解反应器包括本体和与之配合的封头,本体下部设进水口、进气口和支撑塔板,进水口连接进水管,进气口连接进气管,支撑塔板上装微电解填料,进水管至少包括两条相互垂直的进水支管,进水支管上开有出水孔;进气管至少包括两条相互垂直的进气支管,进气支管上开有出气孔;本体上部设溢流堰和工业废水出水口。本微电解反应器通过增加布水和布气的均匀性,提升了含盐废水微电解处理效果;本废水处理系统可同时完成含盐废水和生物污水的处理,尤其是通过微电解处理和催化氧化处理提高了COD除去率,保证了废水净化效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理净化
,尤其是涉及一种微电解反应器及采用该反应器的废水处理系统。
技术介绍
有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理,一直是废水处理净化中的难题。随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业,特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中,在提高产品质量、品质的同时也带来了日益严重的环境污染问题,主要表现在:废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差,常规工艺难以实现达标排放,且处理成本高,给企业节能减排带来极大的压力。目前污水处理方法主要包括生化法和物理化学法,高污染物浓度化工有机废水可生化性较差,无法直接采用生化法处理;废水处理物理化学法又包括絮凝沉淀、气浮、吸附、萃取、电解、电渗析、反渗透、微波处理、微电解、芬顿氧化、蒸发等,综合考虑处理效果及运行成本的前提下,最适宜高污染物浓度化工有机废水处理的工艺莫过于微电解+芬顿氧化,而目前微电解设备存在以下缺陷:1)该设备多采用池体建造或罐体制作,单根布水管或者布气管完成布水或者布气,由此存在布水不均匀、布气不均匀现象,导致反应效率不能良好的维持。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种微电解反应器,该反应器改变了布水管和/布气管的设置,增加了布水/布气的均匀性,提高了微电解处理的反应效率,该提供一种采用该微电解反应器的废水处理系统,采用的技术方案是:一种微电解反应器,包括本体、与所述本体配合的封头,所述本体下部设进水口、进气口和支撑塔板,所述进水口连接进水管,所述进气口连接进气管,所述支撑塔板上装微电解填料,其特征在于:所述进水管至少包括两条相互垂直的进水支管,所述进水支管上开有出水孔;所述进气管至少包括两条相互垂直的进气支管,所述进气支管上开有出气孔;所述本体上部设溢流堰和工业废水出水口。本技术的技术特征还有:所述进水支管/进气支管成井字形、丰字形、田字形布置在所述本体下部。本技术的技术特征还有:所述支撑塔板与所述进水管之间、所述支撑塔板与所述溢流堰之间均设有观察孔。本技术的有益效果在于:本微电解反应器通过增加布水和布气的均匀性,提升了含盐废水微电解处理效果;本废水处理系统可同时完成含盐废水和生物污水的处理,尤其是通过微电解处理和催化氧化处理提高了COD除去率,保证了废水净化效果。附图说明附图1是微电解反应器主视图,附图2是微电解反应器侧视图,附图3是废水处理系统结构示意图,其中1是本体,2是封头,3是观察孔,4是溢流堰,5是观察孔,6是支撑塔板,7是进水口,8是进水管,9是排空口,10是工业废水出水口,11是进气口,12是进气管。具体实施方式下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行说明。本技术公开了一种微电解反应器,该微电解反应器用于完成微电解处理,包括本体1和与本体1配合的封头2,本体1下部设进水口7、进气口11和支撑塔板6,进水口7连接进水管8,进气口11连接进气管12,支撑塔板6上装微电解填料。为了实现布水和布气的均匀性,提高进入微电解反应器内的工业废水电解处理质量,本微电解反应器对位于本体1内的进水管8和进气管12进行了改进,进水管8至少包括两条相互垂直的进水支管,进水支管上开有出水孔,进气管12至少包括两条相互垂直的进气支管,进气支管上开有出气孔。通过多条进水支管、进气支管以及开在其上的出水孔、出气孔的设置,以提高反应率。本实施例中,本体1上部设溢流堰4和工业废水出水口10,从进水管输入的工业废水经微电解填料,由溢流堰4溢流出水,工业废水经出水口10汇集流出后进入下一级处理部件。本实施例中,进水支管/进气支管成井字形、丰字形、田字形布置在本体1下部;支撑塔板6与进水管8之间、支撑塔板6与溢流堰4之间均设有观察孔5,保证微电解系统持续良好的运行,并便于运行期间观察气量大小以及及时取样检测水质指标。工作原理为:微电解处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+等还能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+,它们的水合物具有较强的吸附—絮凝活性,特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量吸附水中分散的微小颗粒,金属粒子及有机大分子。用于难降解、高有机物浓度、高含盐量的废水处理,不但能大幅度地降低COD和色度、使苯类开环断链,而且可大大提高废水的可生化性。本技术中还公开了一种采用上述微电解处理器完成工业废水处理的废水处理系统,该系统整体包括工业废水处理部分和生活污水净化部分,工业废水包括低盐废水和高盐废水,高盐废水经集水池Ⅰ汇集后,经多效蒸发系统处理后入集水池Ⅱ与低盐废水相混合。集水池Ⅱ的工业废水经提升泵提升后进入过滤器,过滤后的工业废水入上述微电解反应器进行废水微电解处理,从微电解反应器的工业废水出水口排出的工业废水经催化氧化塔进行氧化处理后再入絮凝沉淀池,经絮凝处理后分离出来的澄清工业废水与生活污水在中间处内混合后再入生活污水净化部分净化处理。澄清池内沉淀出来的污泥经污泥泵泵送污泥浓缩池内。生活污水净化处理部分包括水解酸化池、AO生化池和二沉池,废水经二沉池沉降处理后,沉降分离出来的处理水经排放监控池后排出,沉淀出来的污泥经污泥泵提升入污泥浓缩池。污泥浓缩池中污泥经污泥压滤机压滤干化后外运。当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种微电解反应器,包括本体、与所述本体配合的封头,所述本体下部设进水口、进气口和支撑塔板,所述进水口连接进水管,所述进气口连接进气管,所述支撑塔板上装微电解填料,其特征在于:所述进水管至少包括两条相互垂直的进水支管,所述进水支管上开有出水孔;所述进气管至少包括两条相互垂直的进气支管,所述进气支管上开有出气孔;所述本体上部设溢流堰和工业废水出水口。

【技术特征摘要】
1.一种微电解反应器,包括本体、与所述本体配合的封头,所述本体下部设进水口、进气口和支撑塔板,所述进水口连接进水管,所述进气口连接进气管,所述支撑塔板上装微电解填料,其特征在于:所述进水管至少包括两条相互垂直的进水支管,所述进水支管上开有出水孔;所述进气管至少包括两条相互垂直的进气支管,所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:代春龙高庆刚
申请(专利权)人:山东龙安泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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