一种复合高强度接缝带制造技术

一种复合高强度接缝带，包括基带以及复合织物层，所述基带为一层聚氯乙烯胶带，而所述复合织物层外包聚氯乙烯胶带并通过热熔方式压实成型在基带表面，该复合织物层包括双层锦纶织物层和成型在双层锦纶织物层之间的聚丙烯塑料织物层，且双层锦纶织物层中的上层锦纶织物层的网孔孔径为1～2μm，而下层锦纶织物层的网孔孔径为2～5μm。本实用新型专利技术能有效防止接缝开裂，具有高强度抗拉伸力和抗变形性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装潢材料
，具体为一种用于墙面和石膏板接缝处理的复合高强度接缝带。
技术介绍
在装修领域中，经常需要对墙面进行处理，其中在对有接缝位置(主要是石膏板之间以及石膏板与墙体之间)进行处理时，通常需要进行接缝处理。在现有技术中对于接缝的处理方式主要有防裂宝和接缝带两种处理方式，防裂宝要掺到浆料中搅拌使用，较为麻烦，且掺加了防裂宝的表面浆料在长时间使用后容易发生老化变色，使白墙变黄而影响墙体美观程度。而传统的接缝带主要有牛皮纸接缝带、布接缝带和塑料接缝带，这些接缝带虽然都具有一定的防裂作用，但是都存在着防潮性差易起泡，拉力弱，防裂寿命短等缺点，且整体强度较差，在强冲击力作用下容易开裂，同时，时间一久接缝带的两边也会出现开裂。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种复合高强度接缝带，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种复合高强度接缝带，包括基带以及复合织物层，其中，所述基带为一层聚氯乙烯胶带，而所述复合织物层外包聚氯乙烯胶带并通过热熔方式压实成型在基带表面，该复合织物层包括双层锦纶织物层和成型在双层锦纶织物层之间的聚丙烯塑料织物层，且双层锦纶织物层中的上层锦纶织物层的网孔孔径为1～2μm，而下层锦纶织物层的网孔孔径为2～5μm。在本技术中，所述接缝带的基带上设置有若干菱形点阵孔，这些菱形点阵孔能有效提高接缝带与粘接性能以及渗透性能。在本技术中，所述双层锦纶织物层中的上层锦纶织物层与下层锦纶织物层的厚度之比为1∶2～2∶3。在本技术中，所述基带的厚度为0.8～1.2mm，复合织物层的总厚度为0.2～0.3mm。有益效果：本技术能有效提高接缝带的抗拉强度，能使石膏板之间以及墙体接缝之间在填料收缩的情况下不容易造成开裂现象，使拼接处粘接的更加牢固，同时利用双层网状结构能提高接缝带的粘结能力与透气的作用，防止接缝带鼓起和脱落，使用寿命更长，施工更方便。附图说明图1为本技术较佳实施例的剖面示意图。其中：1、上层锦纶织物层；2、聚丙烯塑料织物层；3、下层锦纶织物层；4、基带；5、菱形点阵孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种复合高强度接缝带的较佳实施例，在本实施例中，接缝带包括基带4，此基带4厚度为1.2mm，且在整个基带4的带面上设置有若干菱形点阵孔5，而在基带4的外侧表面通过热熔方式压实成型有一层复合织物层，此复合织物层的总厚度为0.2～0.3mm，包括上层锦纶织物层1、聚丙烯塑料织物层2、下层锦纶织物层3，其中，上层锦纶织物层1的网孔孔径为1～2μm，而下层锦纶织物层3的网孔孔径为2～5μm，且双层锦纶织物层中的上层锦纶织物层1与下层锦纶织物层2的厚度之比为1∶2。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合高强度接缝带，包括基带以及复合织物层，其特征在于，所述基带为一层聚氯乙烯胶带，而所述复合织物层外包聚氯乙烯胶带并通过热熔方式压实成型在基带表面，该复合织物层包括双层锦纶织物层和成型在双层锦纶织物层之间的聚丙烯塑料织物层，且双层锦纶织物层中的上层锦纶织物层的网孔孔径为1～2μm，而下层锦纶织物层的网孔孔径为2～5μm。

【技术特征摘要】
1.一种复合高强度接缝带，包括基带以及复合织物层，其特征在于，所述基带为一层聚氯乙烯胶带，而所述复合织物层外包聚氯乙烯胶带并通过热熔方式压实成型在基带表面，该复合织物层包括双层锦纶织物层和成型在双层锦纶织物层之间的聚丙烯塑料织物层，且双层锦纶织物层中的上层锦纶织物层的网孔孔径为1～2μm，而下层锦纶织物层的网孔孔径为2～5μm。2.根据权利要求1所述的一种复合高强度接缝带，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭显堂，
申请(专利权)人：谭显堂，
类型：新型
国别省市：湖南;43