本实用新型专利技术公开了一种线束防漏件检测装置，包括治具板，治具板上开设有若干凹槽，凹槽的形状和数量与待检测的线束上的附件的形状和数量相对应，每个凹槽内均设置有光检测装置，各个光检测装置的输出端依次连接控制器的输入端，控制器的输出端依次连接若干个指示灯，指示灯的数量与光检测装置的数量相对应，每个指示灯分别对应设置在各个凹槽外。本实用新型专利技术能够自动检测线束是否漏装附件，检测结果快速准确，不仅提高了工作效率，而且提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束检测
，尤其涉及一种线束防漏件检测装置。
技术介绍
汽车线束在生产完毕后通常都需要进行检测，以确保没有漏装附件。现有的线束检验检测一般是人工检测，通过将待测的样品与正确的样品进行比对，以判断待测的线束是否有漏装附件，并将漏装附件的线束进行标示，以便工作人员对此线束进行维修。这种检测方案依赖人工进行，不仅检测速度慢，而且随着线束数量的增多，人眼会产生视觉疲劳，从而造成检测的准确度下降，使得产品的质量降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线束防漏件检测装置，能够自动检测线束是否漏装，检测结果快速准确，不仅提高了工作效率，而且提高了产品的质量。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种线束防漏件检测装置，包括治具板，治具板上开设有若干凹槽，凹槽的形状和数量与待检测的线束上的附件的形状和数量相对应，每个凹槽内均设置有光检测装置，各个光检测装置的输出端依次连接控制器的输入端，控制器的输出端依次连接若干个指示灯，所述指示灯的数量与光检测装置的数量相对应，每个指示灯分别对应设置在各个凹槽外。所述光检测装置采用光电耦合器，光电耦合器的输出端经控制电路连接控制器，控制电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一三极管、第二三极管、第三三极管、第一电容及反向器，光电耦合器的第一输入端经第一电阻连接电源正极，光电耦合器的第二输入端接地，光电耦合器的第一输出端连接电源正极，光电耦合器的第二输出端经第二电阻接地，光电耦合器的第二输出端还连接第一三极管的基极，第一三极管的集电极经第三电阻连接电源正极，第一三极管的集电极还连接与第二三极管的集电极相连，第一三极管的发射极接地，第二三极管的发射极接地，第二三极管的集电极经第一二极管与第一电容组成的串联电路接地，第二三极管的集电极经第一二极管与第四电阻组成的串联电路第三三极管的基极，第三三极管的发射极接地，第三三极管的集电极经第五电阻连接电源正极，第三三极管的集电极还连接反向器的输入端，反向器的输出端连接控制器的I/O口，控制器的输出端连接指示灯。本技术在治具板上开设若干个凹槽，并在每个凹槽内设置光电耦合器，利用光电耦合器对光线的灵敏反应，来判断凹槽内的线束上是否安装有附件，若凹槽内的线束上安装有附件，则光电耦合器无信号输出，经过控制电路后输出高电平给控制器，控制器控制相应的指示灯点亮，提示此凹槽内的线束上安装有附件；若凹槽内的线束上没有安装附件，则光电耦合器有信号输出，经过控制电路后输出低电平给控制器，控制器无信号输出，则相应的指示灯不点亮，表示此凹槽内的线束上无附件，工作人员通过对指示灯的观察，即可准确地判断线束是否漏装附件，并能快速地对漏装的线束进行定位，以便及时剔除质量不好的产品，不仅节省了人力物力，而且提高了工作效率。本技术检测结果快速准确，大大缩短了检查线束所需的时间，避免了因人为因素导致的不良品的流出，大大地提高了产品的质量。附图说明图1为本技术所述治具板的结构示意图；图2为本技术的电路原理图。具体实施方式如图1及图2所示，本技术包括治具板1，治具板1上开设有若干凹槽2，凹槽2的形状和数量与待检测的线束上的附件的形状和数量相对应，每个凹槽2内均设置有光检测装置3，光检测装置采用光电耦合器OC1，各个光电耦合器的输出端OC1依次连接控制器的输入端，控制器的输出端依次连接各个指示灯4，指示灯的数量与光检测装置3的数量相对应，每个指示灯4分别对应设置在各个凹槽2外。控制器的输入端还连接有控制电路，控制电路包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第一三极管VT1、第二三极管VT2、第三三极VT3管、第一电容C1及反向器U1，光电耦合器OC1的第一输入端经第一电阻R1连接电源正极VCC，光电耦合器OC1的第二输入端接地，光电耦合器OC1的第一输出端连接电源正极VCC，光电耦合器OC1的第二输出端经第二电阻R2接地，光电耦合器OC1的第二输出端还连接第一三极管VT1的基极，第一三极管VT1的集电极经第三电阻R3连接电源正极VCC，第一三极管VT1的集电极还与第二三极管VT2的集电极相连，第一三极管VT1的发射极接地，第二三极管VT2的发射极接地，第二三极管VT2的集电极经第一二极管D1与第一电容C1组成的串联电路接地，第二三极管VT2的集电极经第一二极管D1与第四电阻R4组成的串联电路连接第三三极管VT3的基极，第三三极管VT3的发射极接地，第三三极管VT3的集电极经第五电阻R5连接电源正极，第三三极管VT3的集电极还连接反向器U1的输入端，反向器U1的输出端连接控制器的I/O口，控制器的输出端依次连接指示灯3。本技术在工作时，首先将线束依次放入各个凹槽2内，若此凹槽内的线束上安装有附件，则光电耦合器OC1无信号输出，第一三极管VT1和第二三极管VT2均截止，A点为高电平，第三三极管VT3导通，B点为低电平，第三三极管VT3的输出电压经反向器U1后变为高电平，反向器U1输出的高电平输入控制器，控制器控制相应的指示灯4点亮，表示此凹槽内的线束上安装有附件；若此凹槽内的线束上的附件缺失，则光电耦合器OC1有信号输出，第一三极管VT1和第二三极管VT2均导通，A点为低电平，第三三极管VT3截止，B点为高电平，经反向器U1后输出低电平，然后将此电压输入控制器，则相应的指示灯不亮，表示此凹槽内的线束上无附件。本技术能够自动检测线束是否漏装附件，检测结果快速准确，不仅提高了工作效率，而且提高了产品的质量。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线束防漏件检测装置，其特征在于：包括治具板，治具板上开设有若干凹槽，凹槽的形状和数量与待检测的线束上的附件的形状和数量相对应，每个凹槽内均设置有光检测装置，各个光检测装置的输出端依次连接控制器的输入端，控制器的输出端依次连接若干个指示灯，所述指示灯的数量与光检测装置的数量相对应，每个指示灯分别对应设置在各个凹槽外。
【技术特征摘要】
1.一种线束防漏件检测装置，其特征在于：包括治具板，治具板上开设有若干凹槽，凹槽的形状和数量与待检测的线束上的附件的形状和数量相对应，每个凹槽内均设置有光检测装置，各个光检测装置的输出端依次连接控制器的输入端，控制器的输出端依次连接若干个指示灯，所述指示灯的数量与光检测装置的数量相对应，每个指示灯分别对应设置在各个凹槽外。2.如权利要求1所述的一种线束防漏件检测装置，其特征在于：所述光检测装置采用光电耦合器，光电耦合器的输出端经控制电路连接控制器，控制电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第一三极管、第二三极管、第三三极管、第一电容及反向器，光电耦合器的第一输入端经第一电阻连...
【专利技术属性】
技术研发人员：文晓珂，
申请(专利权)人：郑州上河电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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