本实用新型专利技术涉及机械设备领域,公开了一种连接器端子弯折设备,用于弯折已经安装在连接器底座上的端子,包含:用于递送连接器底座的流道、用于抵持端子的抵持件、用于带动抵持件作圆周运动的旋转机构;抵持件固定设置在旋转机构上,旋转机构设置在流道上;流道具有用于固定连接器底座的治具工位,治具工位具有供端子暴露在外的缝隙;在抵持件随旋转机构作圆周运动时,抵持件抵持端子并将端子弯折。与现有技术相比,由于端子的弯折是由抵持件所做的圆周运动而实现的,从而使得端子在弯折时受力较为均匀,有效的保护了端子表面的涂层。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域,特别涉及一种连接器端子弯折设备。
技术介绍
随着消费电子、汽车电子、通信终端等市场的快速增长,强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止,连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样的产品,相应的对连接器的制作工艺与制造要求也越来越高。目前,连接器的端子在插入底座后,需要对连接器的端子进行弯折处理,现有技术中,一般是利用冲压机构的冲压头对端子进行弯折,但是在冲压头对端子进行冲压时,由于瞬间作用力较大,容易破坏端子表面的涂层,影响端子性能。因此,如何保护端子涂层,避免弯折处理时对端子表面涂层造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接器端子弯折设备,使得在端子弯折处理时,避免对端子表面涂层造成影响。为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种连接器端子弯折设备,用于弯折已经安装在连接器底座上的端子,包含:用于递送连接器底座的流道、用于抵持端子的抵持件、用于带动所述抵持件作圆周运动的旋转机构;所述抵持件固定设置在所述旋转机构上,所述旋转机构设置在所述流道上;所述流道具有用于固定所述连接器底座的治具工位,所述治具工位具有供所述端子暴露在外的缝隙;在所述抵持件随所述旋转机构作圆周运动时,所述抵持件抵持所述端子并将所述端子弯折。本技术实施方式相对于现有技术而言,由于连接器固定在治具工位上,并通过流道递送至旋转机构,而旋转机构上的抵持件能够抵持住端子,所以当旋转机构转动时,旋转机构上的抵持件通过抵持端子,从而将端子弯折,并且,由于端子的弯折是由抵持件所做的圆周运动而实现的,使得端子在弯折时受力较为均匀,有效的保护了端子表面的涂层。另外,所述流道具有上层板和下层板,所述上层板和所述下层板之间形成用于容纳所述连接器底座的隧道,在所述隧道内设有与所述连接器底座形状配合的滑轨,所述连接器底座沿所述滑轨在所述隧道内单向滑动。连接器通过滑轨在隧道内滑动,从而使得当连接器完成一道工序后,滑轨可以带动连接器到达下一个工位。另外,所述治具工位具有用于限制所述端子弯折极限位置的抵持侧面。抵持件通过转动将端子弯折,当端子弯折到一定程度时,抵持件到达抵持侧面,抵持侧面阻止了抵持件继续旋转,从而可以避免抵持件将端子过度弯折。另外,所述治具工位具有供所述抵持件经过的防撞缺口。以便于抵持件可以通过转动将端子弯折。另外,所述连接器端子弯折设备还包含用于支撑所述旋转机构的框架,所述框架包含底板、顶板、对称设置在所述底板和所述顶板之间的第一侧板和第二侧板;所述第一侧板和所述第二侧板分别设有对称的第一通孔和第二通孔,所述旋转机构设置在所述第一通孔和所述第二通孔上,所述流道穿过所述第一通孔和所述第二通孔。由于流道穿过第一通孔和第二通孔,从而在一定程度上节省了设备空间。另外,所述旋转机构包含沿水平方向设置的齿条、与所述齿条连接的气缸、与所述齿条配合连接的齿轮,所述齿轮设置在所述第一通孔上;所述气缸带动所述齿条沿水平方向往复移动并带动所述齿轮沿所述第一通孔往复旋转。由于活塞在气缸内做直线往复运动,从而使气缸能够带动齿条沿水平方向往复运动,而齿轮与齿条为配合连接,所以间接地带动齿轮旋转,并且上述结构实现了由横向直线运动到圆周运动的转换,而流道又穿过第一通孔和第二通孔,从而在一定程度上节省了设备空间。另外,所述旋转机构还包含第一滚圈和第二滚圈;所述齿轮与所述第一滚圈固定连接,并通过所述第一滚圈设置在所述第一通孔上,所述齿轮带动所述第一滚圈沿所述第一通孔旋转;所述第二滚圈设置在所述第二通孔上并沿所述第二通孔旋转;所述抵持件固定设置在所述第一滚圈和所述第二滚圈之间,所述第二滚圈从动于所述第一滚圈。另外,所述底板上设有用于限制所述抵持件旋转极限位置的限位柱。在实际生产中,许多连接器都是具有两排平行的端子,此时端子的弯折方向是不同的,当一排当端子需向上弯折时,抵持件可以通过抵持端子从而将端子向上弯折,而当抵持件到达抵持侧面时,抵持件会停止旋转,然后抵持件反向旋转,回到初始位置,此时,底板上的限位柱避免了抵持件在复位时旋转过度而导致对下排端子造成额外作用。另外,所述顶板上设有用于限制所述抵持件旋转极限位置的限位柱。同样,当一排当端子需向下弯折时,抵持件可以通过抵持端子从而将端子向下弯折,而当抵持件到达抵持侧面时,抵持件会停止旋转,然后抵持件反向旋转,回到初始位置,此时,顶板上的限位柱避免了抵持件在复位时旋转过度而导致对上排端子造成额外作用。另外,所述连接器端子弯折设备包含沿顺时针旋转的第一旋转机构和沿逆时针旋转的第二旋转机构,所述第一旋转机构和所述第二旋转机构分别设置在所述流道上,以满足端子的不同方向弯折的需要。附图说明图1是根据第一实施方式的连接器端子弯折设备的结构示意图;图2是根据第一实施方式的旋转机构示意图;图3是根据第一实施方式的抵持件结构示意图;图4是根据第一实施方式的连接器端子弯折设备局部示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种连接器端子弯折设备,结合图1、图3所示,用于弯折已经安装在连接器底座上的端子,包含:用于递送连接器底座的流道1、用于抵持端子的抵持件6、用于带动抵持件6作圆周运动的旋转机构;抵持件6固定设置在旋转机构上,旋转机构设置在流道1上;流道1具有用于固定连接器底座的治具工位,治具工位具有供端子暴露在外的缝隙;在抵持件6随旋转机构作圆周运动时,抵持件6抵持端子并将端子弯折。从上述内容不难发现,由于连接器固定在治具工位上,并通过流道1递送至旋转机构,而旋转机构上的抵持件6能够抵持住端子,所以当旋转机构转动时,旋转机构上的抵持件6通过抵持端子,从而将端子弯折,并且,由于端子的弯折是由抵持件6所做的圆周运动而实现的,使得端子在弯折时受力较为均匀,有效的保护了端子表面的涂层。具体地说,上述提到的流道1用于递送连接器底座,连接器底座通过流道1被送到一个工位,从而完成相应的工序。流道1具有上层板和下层板,上层板和下层板之间形成用于容纳连接器底座的隧道,在隧道内设有与连接器底座形状配合的滑轨,当连接器完成一道工序后,通过滑轨带动连接器到达下一个工位,且连接器底座沿滑轨在隧道内是单向滑动的。另外,结合图2、图4所示,在本实施方式中,由于抵持件6是固定设置在旋转机构上的,在抵持件6靠近端子的一侧较薄,而远离端子的一侧较厚,抵持件6较厚的一侧便于提供支撑力。当旋转机构转动时,抵持件6随旋转机构作圆周运动,从而实现抵持件6抵持端子并将端子弯折,但是为了避免抵持件6将端子过度弯折,在治具工位上设置用于限制端子弯折极限位置的抵持侧面3,从而抵持件6转动着将端子弯折,当端子弯折到预设角度时,抵持件6到达治具工位上的抵持侧面3,阻止抵持件6继续旋转。并且,在治具工位上还具有供抵持件6经过的防撞缺口4。在本实施方式中,连接器端子弯折设备还包含用于支撑旋转机构的框架,框架包含底板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连接器端子弯折设备,用于弯折已经安装在连接器底座上的端子,其特征在于,包含:用于递送连接器底座的流道、用于抵持端子的抵持件、用于带动所述抵持件作圆周运动的旋转机构;所述抵持件固定设置在所述旋转机构上,所述旋转机构设置在所述流道上;所述流道具有用于固定所述连接器底座的治具工位,所述治具工位具有供所述端子暴露在外的缝隙;在所述抵持件随所述旋转机构作圆周运动时,所述抵持件抵持所述端子并将所述端子弯折。
【技术特征摘要】
1.一种连接器端子弯折设备,用于弯折已经安装在连接器底座上的端子,其特征在于,包含:用于递送连接器底座的流道、用于抵持端子的抵持件、用于带动所述抵持件作圆周运动的旋转机构;所述抵持件固定设置在所述旋转机构上,所述旋转机构设置在所述流道上;所述流道具有用于固定所述连接器底座的治具工位,所述治具工位具有供所述端子暴露在外的缝隙;在所述抵持件随所述旋转机构作圆周运动时,所述抵持件抵持所述端子并将所述端子弯折。2.根据权利要求1所述的连接器端子弯折设备,其特征在于,所述流道具有上层板和下层板,所述上层板和所述下层板之间形成用于容纳所述连接器底座的隧道,在所述隧道内设有与所述连接器底座形状配合的滑轨,所述连接器底座沿所述滑轨在所述隧道内单向滑动。3.根据权利要求1所述的连接器端子弯折设备,其特征在于,所述治具工位具有用于限制所述端子弯折极限位置的抵持侧面。4.根据权利要求1所述的连接器端子弯折设备,其特征在于,所述治具工位具有供所述抵持件经过的防撞缺口。5.根据权利要求1所述的连接器端子弯折设备,其特征在于,所述连接器端子弯折设备还包含用于支撑所述旋转机构的框架,所述框架包含底板、顶板、对称设置在所述底板和所述顶板之间的第一侧板和第二侧板;所述第一侧板和所述第二侧板分别设有对称的第一通孔和第二通...
【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞,
申请(专利权)人:苏州中兴联精密工业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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