一种充电逆变一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充电逆变一体机，旨在解决现有的逆变器功率提高后易发生漏电等安全隐患、空载损耗高的缺点，其技术方案要点是：一种充电逆变一体机，包括EI变压器，所述EI变压器包括初级绕组和次级绕组，所述初级绕组和次级绕组之间均匀分布有多根绝缘撑条，绝缘撑条自初级绕组和次级绕组的上端延伸至所述初级绕组和所述次级绕组的下端，所述初级绕组绕设在多根所述绝缘撑条上。本实用新型专利技术的充电逆变一体机采用5KW、12V的 EI变压器或10KW、24V规格的UI变压器，从而形成低压大功率变压器；且具有提高功率后安全性高的优点，同时增加了撑条以后降低了变压器的空载损耗，将该逆变器应用在太阳能供电系统中，更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源转换装置
，更具体地说，它涉及一种充电逆变一体机。
技术介绍
逆变器又称充电逆变一体机，是把直流电能如电池、蓄电瓶等转变成交流电，一般为220V、50HZ正弦或方波。通俗的讲，逆变器是一种将直流电（DC）转化为交流电（AC）的装置。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成，广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、DVD、VCD、电脑、电视、洗衣机、抽油烟机、冰箱、录像机、按摩器、风扇、照明等。现有的逆变器一般功率较低，由于其滤波电路通常包括有变压器，当提高逆变器的功率后则会导致电流增大使变压器的初级绕组和次级绕组之间的绝缘性降低，从而造成漏电等安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种充电逆变一体机，具有提高功率后安全性高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种充电逆变一体机，包括EI变压器，所述EI变压器包括一组初级绕组和一组次级绕组，所述初级绕组和次级绕组之间均匀分布有多根绝缘撑条，所述绝缘撑条自所述初级绕组和所述次级绕组的上端延伸至所述初级绕组和所述次级绕组的下端，所述初级绕组绕设在多根所述绝缘撑条上。通过采用上述技术方案，初级绕组绕设在绝缘撑条上，绝缘撑条将初级绕组和次级绕组分隔开，提高了初级绕组和次级绕组之间的绝缘性，在变压器在工作时，由于初级绕组和次级绕组之间存在间隙，电流需要击穿绝缘撑条和初级线圈与次级线圈之间的空气才能将初级线圈和次级线圈导通而发生漏电现象，而绝缘撑条和空气具有较大的电阻，因此大大提高了电流击穿的难度，从而提高了变压器的安全性；同时在初级绕组和次级绕组发生磁感应时会产生热量，初级绕组和次级绕组之间的空隙有助提高初级绕组和次级绕组的散热效果。本技术进一步设置为：所述绝缘撑条中间位置向内凹陷形成有凹陷口。通过采用上述技术方案，初级绕组绕卷在绝缘撑条上时，绝缘撑条会在初级绕组和次级绕组的抵触下而向中间发生弹性形变而产生弹性力，这个弹性力会对初级绕组和次级绕组产生一定的压力，从而可以是初级绕组绕卷的更加紧密。本技术进一步设置为：所述凹陷口的中部呈圆弧形式过渡。通过采用上述技术方案，圆弧形的设置使绝缘撑条更容易发生弹性形变，同时减少了在绝缘撑条之间的应力集中。本技术进一步设置为：所述绝缘撑条的棱边呈圆弧形设置，并形成有抵接面。通过采用上述技术方案，初级线圈绕卷在绝缘撑条上时，绝缘撑的棱边不会划伤初级绕组表面的绝缘层，同时绝缘撑条的棱边设置成圆弧形后，初级绕组在相邻的绝缘撑条之间过渡时更加平滑，减少了初级绕组弯折导致断裂的现象发生。本技术进一步设置为：所述绝缘撑条截面的长度为6mm-8mm，且宽度为6mm-8mm。通过采用上述技术方案，初级绕组和次级绕组之间的间距既可以实现较好的磁感应效果，同时初级绕组和次级绕组之间的绝缘性较好。本技术进一步设置为：所述绝缘撑条截面的长度为8mm，且宽度为6mm。通过采用上述技术方案，经多次实验验证，绝缘撑条的长度为8mm且宽度为6mm时，绝缘效果和磁感应效果均达到较好的效果。本技术进一步设置为：所述绝缘撑条为胶木绝缘撑条。通过采用上述技术方案，胶木具有较好的机械强度和绝缘效果，可以给初级绕组提供较好的绕卷平台。本技术进一步设置为：所述次级绕组由铜箔绕卷而成。通过采用上述技术方案，由于次级绕组中流过电流较大，采用铜箔绕卷而成，具有较大的电流承载能力。本技术进一步设置为：所述初级绕组和次级绕组之间设有绝缘板。通过采用上述技术方案，绝缘板的设置进一步的增加了初级绕组和次级绕组之间的绝缘性，从而提高了安全性能。本技术进一步设置为：所述绝缘板穿设在所述次级绕组的最外侧相邻两层铜箔之间。通过采用上述技术方案，无需为绝缘板设置安装位置即可将绝缘板固定，安装过程简单方便；同时绝缘板可以与次级绕组结合的更加紧密，绝缘效果更好。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，在初级绕组和次级绕组之间设置多根绝缘撑条，提高了初级绕组和次级绕组之间的绝缘性，减少了漏电现象的发生，从而提高了逆变器的安全性；同时增加了撑条以后降低了变压器的空载损耗，将该逆变器应用在太阳能供电系统中，更加节能环保；其二，次级绕组由铜箔绕卷而成，提高了电流承载能力；其三，绝缘板的设置进一步提高了初级绕组和次级绕组之间的绝缘性，从而进一步提高了逆变器的安全性。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为本实施例中EI变压器沿绝缘撑条的剖视图。图中：1、EI变压器；11、初级绕组；12、次级绕组；13、绝缘撑条；131、凹陷口；132、抵接面；14、绝缘板；15、隔离层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种充电逆变一体机，如图1所示，包括EI变压器1，在本实施例中EI变压器采用5KW、12V的规格，从而形成低压大功率的逆变器，在其他实施例中可以将EI变压器1替换为10KW、24V规格的UI变压器，其由两个EI变压器串联形成；EI变压器1包括初级绕组11和次级绕组12，初级绕组11和次级绕组12之间设有多根绝缘撑条13，本实施例设置为四根；绝缘撑条13自初级绕组11和次级绕组12的上方延伸至初级绕组11和次级绕组12的下方；初级绕组11绕卷在多根绝缘撑条13上，绝缘撑条13由胶木制成，从而具有较好的机械强度和绝缘性能；如图2所示，绝缘撑条13的中间位置向内凹陷形成有凹陷口131，且凹陷口131的中间位置呈圆弧形式过渡，绝缘撑条13的棱边呈圆弧形设置，并形成有抵接面132；当初级绕组11绕卷在绝缘撑条13上时，绝缘撑条13会在初级绕组11和次级绕组12的抵触下而向中间发生弹性形变而产生弹性力，这个弹性力会对初级绕组11和次级绕组12产生一定的压力，从而可以是初级绕组11绕卷的更加紧密；同时绝缘撑的棱边不会划伤初级绕组11表面的绝缘层，且初级绕组11在相邻的绝缘撑条13之间过渡时更加平滑，减少了初级绕组11弯折导致断裂的现象发生；绝缘撑条13的截面长度为6mm-8mm，且宽度为6mm-8mm，经专利技术人多次实验验证，绝缘撑条13截面的长度为8mm且宽度为6mm时，绝缘效果和磁感应效果均达到较好的效果，因此在本实施例中将绝缘撑条13的截面长度设置为8mm，且宽度设置为6mm。如图3所示，次级绕组12由铜箔绕卷而成，从而具有较大的电流承载能力；初级绕组11和次级绕组12之间设有绝缘板14，绝缘板14穿设在次级绕组12最外侧的相邻两层铜箔之间，通过相邻两层铜箔之间的夹紧力将绝缘板14夹紧，而无需设置固定结构，安装更加方便。如图3所示，通常在绝缘撑条13和次级绕组12且位于绝缘撑条13两端的位置还设有由聚酯薄膜制成的隔离层15，聚酯薄膜具有优良的电绝缘性、击穿强度、介电性能和电阻率，且耐磨性和耐久性较好，隔离层15将绝缘撑条13与次级绕组12分隔开，可以进一步提高初级绕组11和次级绕组12之间的绝缘强度。初级绕组11绕设在绝缘撑条13上，绝缘撑条13将初级绕组11和次级绕组12分隔开，提高了初级绕组11和次级绕组12之间的绝缘性，在变压器在工作时，由于初级绕组11和次级绕组12之间存在间隙，电流需要击穿绝缘撑条13和初级线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充电逆变一体机，包括EI变压器(1)，所述EI变压器（1）包括一组初级绕组(11)和一组次级绕组(12)，其特征在于：所述初级绕组(11)和次级绕组(12)之间均匀分布有多根绝缘撑条(13)，所述绝缘撑条(13)自所述初级绕组(11)和所述次级绕组(12)的上端延伸至所述初级绕组(11)和所述次级绕组(12)的下端，所述初级绕组(11)绕设在多根所述绝缘撑条(13)上。

【技术特征摘要】
1.一种充电逆变一体机，包括EI变压器(1)，所述EI变压器（1）包括一组初级绕组(11)和一组次级绕组(12)，其特征在于：所述初级绕组(11)和次级绕组(12)之间均匀分布有多根绝缘撑条(13)，所述绝缘撑条(13)自所述初级绕组(11)和所述次级绕组(12)的上端延伸至所述初级绕组(11)和所述次级绕组(12)的下端，所述初级绕组(11)绕设在多根所述绝缘撑条(13)上。2.根据权利要求1所述的一种充电逆变一体机，其特征在于：所述绝缘撑条(13)中间位置向内凹陷形成有凹陷口(131)。3.根据权利要求2所述的一种充电逆变一体机，其特征在于：所述凹陷口(131)的中部呈圆弧形式过渡。4.根据权利要求1或3所述的一种充电逆变一体机，其特征在于：所述绝缘撑条(13)的棱边呈圆弧形设置，并形成有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，李资权，王振宇，
申请(专利权)人：深圳市一元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44