强力刀柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强力刀柄，属于机械加工刀具设计制造技术领域。提供一种能显著提高柄体薄弱处刚度，有效保证柄体自身洁净的强力刀柄。所述强力刀柄包括锁紧螺母和一端设置有薄壁容纳腔的柄体，所述的锁紧螺母旋接在所述薄壁容纳腔的外侧壁上，安装在所述薄壁容纳腔内的刀具通过所述的锁紧螺母锁定在所述的强力刀柄上，所述的强力刀柄还包括布置在所述柄体的台阶面与所述锁紧螺母朝向所述台阶面一侧的端面之间的密封加强结构，所述锁紧螺母朝向所述台阶面的那一个端面与所述的台阶面之间通过所述的密封加强结构顶紧，所述台阶面与锁紧螺母的所述端面之间的安装间隙，通过所述的密封加强结构在顶紧的过程中密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种强力刀柄，属于机械加工刀具设计制造

技术介绍
现有强力刀柄通过锁紧螺母提供很大的夹紧力，将刀具夹紧在强力刀柄一个端部的薄壁容纳腔中。锁紧螺母与刀体在工作状态下是不直接相互接触的两个零件，各自受力也不一样，受其本身结构制约，强力刀柄的柄体薄弱处在大的切削力下会产生严重变形，甚至断裂，同时在加工中一些污渍、铁屑会进入锁紧螺母与柄体连接处的缝隙中或直接进入锁紧螺母中，从而影响柄体自身的洁净和使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能显著提高柄体薄弱处刚度，有效保证柄体自身洁净的强力刀柄。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种强力刀柄，包括锁紧螺母和一端设置有薄壁容纳腔的柄体，所述的锁紧螺母旋接在所述薄壁容纳腔的外侧壁上，安装在所述薄壁容纳腔内的刀具通过所述的锁紧螺母锁定在所述的强力刀柄上，所述的强力刀柄还包括布置在所述柄体的台阶面与所述锁紧螺母朝向所述台阶面一侧的端面之间的密封加强结构，所述锁紧螺母朝向所述台阶面的那一个端面与所述的台阶面之间通过所述的密封加强结构顶紧，所述台阶面与锁紧螺母的所述端面之间的安装间隙，通过所述的密封加强结构在顶紧的过程中密封。本技术的有益效果是：通过在所述柄体的台阶面与所述锁紧螺母朝向所述台阶面一侧的端面之间设置一套密封加强结构，并使所述锁紧螺母朝向所述台阶面的那一个端面与所述的台阶面之间通过所述的密封加强结构顶紧，所述台阶面与锁紧螺母的所述端面之间的安装间隙，通过所述的密封加强结构在顶紧的过程中密封。这样，由于所述柄体设置有薄壁容纳腔一端的台阶面与所述的锁紧螺母之间通过所述的密封加强结构实现了顶紧和密封，从而不仅可以通过所述的密封加强结构显著的提高所述柄体的整体刚性，而且还可以有效的保证所述柄体自身的洁净度。进一步的是，所述的密封加强结构包括密封件和设置在所述锁紧螺母朝向所述台阶面一端上的套筒，所述的密封件嵌接在所述的台阶面上；在所述锁紧螺母将外部的刀具锁紧在所述的薄壁容纳腔内的过程中，所述的台阶面与所述套筒的端面顶紧，所述所述台阶面与所述套筒的端面之间的安装间隙通过所述的密封件密封。上述方案的优选方式是，沿径向，在所述的台阶面上设置的密封件至少两圈，各圈所述的密封件中至少有一圈设置所述台阶面的根部，各圈所述的密封件中至少有一圈设置在所述台阶面的外侧边缘处。进一步的是，在所述薄壁容纳腔的腔口端上还设置有密封结构，所述薄壁容纳腔腔口端的外侧面与所述锁紧螺母的内侧面之间的间隙通过所述的密封结构密封。进一步的是，所述的密封结构包括密封圈、密封骨架和固定螺钉，所述的密封圈安装在所述的密封骨架上，所述的密封骨架通过所述的固定螺钉安装在所述薄壁容纳腔腔口的端面上，并通过所述的密封圈密封所述薄壁容纳腔腔口的外侧面与所述锁紧螺母的内侧面之间的间隙。进一步的是，在所述密封骨架的轴向内侧壁上也布置有所述的密封圈，所述的刀具与所述薄壁容纳腔腔口内侧壁之间的间隙通过所述的密封圈密封。附图说明图1为本技术可拆卸的强力刀柄夹紧刀具前的结构示意图；图2为本技术可拆卸的强力刀柄夹紧刀具后的结构示意图。图中标记为：锁紧螺母1、薄壁容纳腔2、柄体3、刀具4、密封加强结构5、安装间隙6、密封件7、套筒8、密封结构9、密封圈10、密封骨架11、固定螺钉12、台阶面13。具体实施方式如图1、图2所示是本技术提供的一种能显著提高柄体薄弱处刚度，有效保证柄体自身洁净的强力刀柄。所述的强力刀柄包括锁紧螺母1和一端设置有薄壁容纳腔2的柄体3，所述的锁紧螺母1旋接在所述薄壁容纳腔2的外侧壁上，安装在所述薄壁容纳腔2内的刀具4通过所述的锁紧螺母1锁定在所述的强力刀柄上，所述的强力刀柄还包括布置在所述柄体3的台阶面13与所述锁紧螺母1朝向所述台阶面13一侧的端面之间的密封加强结构5，所述锁紧螺母1朝向所述台阶面13的那一个端面与所述的台阶面13之间通过所述的密封加强结构顶紧，所述台阶面13与锁紧螺母1的所述端面之间的安装间隙6，通过所述的密封加强结构5在顶紧的过程中密封。上述通过在所述柄体3的台阶面13与所述锁紧螺母1朝向所述台阶面13一侧的端面之间设置一套密封加强结构5，并使所述锁紧螺母1朝向所述台阶面13的那一个端面与所述的台阶面13之间通过所述的密封加强结构5顶紧，所述台阶面13与锁紧螺母1的所述端面之间的安装间隙6，通过所述的密封加强结构5在顶紧的过程中密封。这样，由于所述柄体3设置有薄壁容纳腔2一端的台阶面13与所述的锁紧螺母1之间通过所述的密封加强结构5实现了顶紧和密封，从而不仅可以通过所述的密封加强结构5显著的提高所述柄体3的整体刚性，而且还可以有效的保证所述柄体3自身的洁净度。上述实施方式中，为了简化所述密封加强结构5的结构，同时又能最大限度的提高所述强力刀柄最薄弱处的刚度，所述的密封加强结构5包括密封件7和设置在所述锁紧螺母1朝向所述台阶面13一端上的套筒8，所述的密封件7嵌接在所述的台阶面13上；在所述锁紧螺母1将外部的刀具4锁紧在所述的薄壁容纳腔2内的过程中，所述的台阶面13与所述套筒8的端面顶紧，所述所述台阶面13与所述套筒8的端面之间的安装间隙6通过所述的密封件7密封；而为了提高密封效果，沿径向，在所述的台阶面13上设置的密封件7至少两圈，各圈所述的密封件7中至少有一圈设置所述台阶面13的根部，各圈所述的密封件7中至少有一圈设置在所述台阶面13的外侧边缘处。而为了避免污渍、铁屑进入薄壁容纳腔2腔口端的外侧面与所述锁紧螺母1的内侧面之间的间隙中，在所述薄壁容纳腔2的腔口端上还设置有密封结构9，所述薄壁容纳腔2的外侧面与所述锁紧螺母1的内侧面之间的间隙通过所述的密封结构9密封。此时，所述的密封结构9通常可以设置成密封圈10、密封骨架11和固定螺钉12的结构，所述的密封圈10安装在所述的密封骨架11上，所述的密封骨架11通过所述的固定螺钉12安装在所述薄壁容纳腔2的腔口端上，并通过所述的密封圈10密封所述薄壁容纳腔2腔口端的外侧面与所述锁紧螺母1的内侧面之间的间隙。同时，为了避免所述的污渍、铁屑进入刀具4与薄壁容纳腔2之间的间隙中，在所述密封骨架11的轴向内侧壁上也布置有所述的密封圈10，所述的刀具4与所述薄壁容纳腔2腔口内侧壁之间的间隙通过所述的密封圈10密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强力刀柄，包括锁紧螺母(1)和一端设置有薄壁容纳腔(2)的柄体(3)，所述的锁紧螺母(1)旋接在所述薄壁容纳腔(2)的外侧壁上，安装在所述薄壁容纳腔(2)内的刀具(4)通过所述的锁紧螺母(1)锁定在所述的强力刀柄上，其特征在于：所述的强力刀柄还包括布置在所述柄体(3)的台阶面(13)与所述锁紧螺母(1)朝向所述台阶面(13)一侧的端面之间的密封加强结构(5)，所述锁紧螺母(1)朝向所述台阶面(13)的那一个端面与所述的台阶面(13)之间通过所述的密封加强结构顶紧，所述台阶面(13)与锁紧螺母(1)的所述端面之间的安装间隙(6)，通过所述的密封加强结构(5)在顶紧的过程中密封。

【技术特征摘要】
1.一种强力刀柄，包括锁紧螺母(1)和一端设置有薄壁容纳腔(2)的柄体(3)，所
述的锁紧螺母(1)旋接在所述薄壁容纳腔(2)的外侧壁上，安装在所述薄壁容纳腔(2)内
的刀具(4)通过所述的锁紧螺母(1)锁定在所述的强力刀柄上，其特征在于：所述的强力
刀柄还包括布置在所述柄体(3)的台阶面(13)与所述锁紧螺母(1)朝向所述台阶面(13)
一侧的端面之间的密封加强结构(5)，所述锁紧螺母(1)朝向所述台阶面(13)的那一个端
面与所述的台阶面(13)之间通过所述的密封加强结构顶紧，所述台阶面(13)与锁紧螺母
(1)的所述端面之间的安装间隙(6)，通过所述的密封加强结构(5)在顶紧的过程中密封。
2.根据权利要求1所述的强力刀柄，其特征在于：所述的密封加强结构(5)包括密封
件(7)和设置在所述锁紧螺母(1)朝向所述台阶面(13)一端上的套筒(8)，所述的密封
件(7)嵌接在所述的台阶面(13)上；在所述锁紧螺母(1)将外部的刀具(4)锁紧在所述
的薄壁容纳腔(2)内的过程中，所述的台阶面(13)与所述套筒(8)的端面顶紧，所述所
述台阶面(13)与所述套筒(8)的端面之间的安装间隙(6)通过所述的密封件(7)密封。
3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：高嵩，胡平，
申请(专利权)人：森泰英格成都数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51