防护层涂敷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防护层涂敷设备，该设备用于对转子(9)的表面涂敷防护层，包括转子驱动装置(2)、输送装置(3)和料盒装置(4)，料盒装置(4)内盛放有能够形成防护层的原料并设置在输送装置(3)的下方，转子驱动装置(2)用于在输送装置(3)对转子(9)进行输送的过程中驱动转子(9)绕转子轴(10)转动，以使转子(9)能够接触到原料并实现防护层的涂敷；防护层涂敷设备具有调整结构，调整结构能够根据转子的尺寸参数对防护层涂敷设备的部分部件的相对位置进行调整。本实用新型专利技术通过设置调整结构，使得该设备的部分部件能够通过该调整结构进行调整，从而改变部分部件之间的间隙，以适应更多不同尺寸参数，提高设备通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种防护层涂敷设备。
技术介绍
为了调高电机转子的使用寿命，防止转子表面发生氧化或被其他物质腐蚀，通常在完成组装后，需要对转子表面喷涂淡金水，以隔离转子与外界环境。目前，在生产中，在对转子进行喷涂的过程中，将待喷涂的转子放置在传送带上，人工将电机的接线端与接线柱接通，接通以后电机转动，人工将刷满淡金水的毛刷与电机转子抵靠，使得刷子上的淡金水覆盖在转子上。但是目前市场上已有的转子自动涂淡金水的设备，只能对一种型号的转子进行涂淡金水加工，当转子的尺寸不同时，则无法进行加工。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种防护层涂敷设备，以解决现有技术中的喷涂设备无法适应多种不同尺寸的转子的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种防护层涂敷设备，用于对转子的表面涂敷防护层，包括转子驱动装置、输送装置和料盒装置，所述料盒装置内盛放有能够形成所述防护层的原料并设置在所述输送装置的下方，所述转子驱动装置用于在所述输送装置对所述转子进行输送的过程中驱动所述转子绕转子轴转动，以使所述转子能够接触到所述原料并实现所述防护层的涂敷；所述防护层涂敷设备具有调整结构，所述调整结构能够根据所述转子的尺寸参数对所述防护层涂敷设备的部分部件的相对位置进行调整。进一步地，所述尺寸参数包括所述转子的厚度、所述转子的直径、所述转子轴的长度和所述转子轴的直径中的至少一个。进一步地，所述输送装置包括第一输送件和第二输送件，所述第一输送件和所述第二输送件并列设置并且二者之间设有间隙，以使所述转子能够穿过所述间隙并接触所述原料，所述转子两端的转子轴分别设置在所述第一输送件和所述第二输送件上，以在所述第一输送件和所述第二输送件的带动下运动。进一步地，所述第一输送件包括第一输送带，和/或所述第二输送件包括第二输送带。进一步地，所述转子驱动装置具有能够对在所述转子运动过程中对所述转子或所述转子轴形成摩擦力的摩擦面，以使得所述转子或所述转子轴在所述输送装置的带动下运动的同时能够绕所述转子轴的轴线转动。进一步地，所述转子驱动装置包括第三输送带，所述第三输送带设置在所述输送装置的上方，所述第三输送带的侧面设有缓冲装置，所述缓冲装置能够对所述第三输送带施加压紧力，以对所述转子或所述转子轴形成摩擦力。进一步地，所述间隙的宽度可调，以使所述防护层涂敷设备能够适应所述转子的厚度变化。进一步地，所述第一输送件相对于所述第二输送件的位置可调，和/或所述第二输送件相对于所述第一输送件的位置可调。进一步地，还包括第一滑轨、底座和用于安装所述输送装置的第一支撑板，所述第一输送件与所述第一支撑板连接，所述第一支撑板安装在所述第一滑轨上，所述第一支撑板与所述底座通过第一连接件进行连接，并且通过调整所述第一连接件能够带动所述第一支撑板相对于所述第二输送件运动，进而带动所述第一输送件相对于所述第二输送件运动。进一步地，所述料盒装置相对于所述输送装置的高度可调，以使所述防护层涂敷设备能够适应所述转子的直径变化。进一步地，还包括用于安装所述输送装置的第一支撑板，所述料盒装置安装在设置于所述第一支撑板上的第二滑轨上，所述料盒装置与所述第一支撑板通过第二连接件进行连接，并且通过调整所述第二连接件能够使得所述料盒装置沿着所述第二滑轨相对于所述输送装置运动，以调整所述料盒装置相对于所述输送装置的高度。进一步地，所述输送装置的上方或侧面设有阻挡件，所述阻挡件与所述转子轴的端面相互接触，所述阻挡件相对于所述料盒装置的距离可调，以使所述防护层涂敷设备能够适应所述转子轴的长度变化。进一步地，还包括用于安装所述输送装置的第一支撑板，所述阻挡件上设有第一条状槽，所述阻挡件通过第三连接件穿过所述第一条状槽与所述第一支撑板连接，通过调整所述第一支撑板与所述第一条状槽的相对位置能够改变所述阻挡件相对于所述料盒装置的距离。进一步地，所述转子驱动装置的摩擦面位于所述转子轴的上方，所述摩擦面相对于所述转子轴的轴线的距离可调，以使所述防护层涂敷设备能够适应所述转子轴的直径变化。进一步地，还包括第三支撑板，所述转子驱动装置设置在所述第三支撑板上，所述第三支撑板通过第四连接件与所述输送装置连接，并且通过调整所述第四连接件能够使得所述第三支撑板相对于所述输送装置运动，以改变所述摩擦面相对于设置在所述输送装置上的所述转子轴的轴线的距离。进一步地，还包括把手，以通过操作所述把手来对所述调整结构进行调整。进一步地，还包括烘干装置，所述烘干装置设置在所述料盒装置的下游，以在完成所述防护层的涂敷之后对所述转子的表面进行烘干。进一步地，还包括喷气装置，所述喷气装置设置在所述料盒装置的上游或下游，以在对所述转子进行涂敷所述防护层之前或之后对所述转子的表面进行清洁。进一步地，还包括分别连接在所述输送装置的进口和出口的入口端导轨和出口端导轨，所述入口端导轨和所述出口端导轨上均形成有供所述转子穿过的凹槽，所述入口端导轨上凹槽的宽度随所述输送装置上间隙的变化而变化，所述出口端导轨上凹槽的宽度进行单独调整，以使所述入口端导轨和所述出口端导轨能够适应所述转子的厚度变化。进一步地，所述原料为淡金水、绝缘漆或者胶液。基于上述技术方案，本技术通过设置调整结构，使得防护层涂敷设备的部分部件能够通过该调整结构进行调整，即防护层涂敷设备中有一部分部件是可以相对于另一部分运动的，从而改变防护层涂敷设备中部分部件之间的间隙，或者说是改变部分部件之间的相对位置，从而使得防护层涂敷设备能够适应更多不同尺寸参数，提高设备通用性，降低投入成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术防护层涂敷设备一个实施例的主视图。图2为图1实施例的俯视图。图3为图1实施例的左视图。图4为本技术防护层涂敷设备一个实施例中部分结构的主视图。图5为图4实施例的俯视图。图6为本技术防护层涂敷设备一个实施例中第二输送件的主视图。图7为图6中第二输送件的俯视图。图8为图6中第二输送件的左视图。图9为图6中第二输送件的立体图。图10为本技术防护层涂敷设备一个实施例中转子驱动装置的主视图。图11为图10中转子驱动装置的俯视图。图12为图10中转子驱动装置的左视图。图13为图10中转子驱动装置的立体图。图14为本技术防护层涂敷设备一个实施例中转子的尺寸标注示意图。图15为本技术防护层涂敷设备一个实施例中料盒装置的主视图。图16为图15中料盒装置的俯视图。图17为图15中料盒装置的左视图。图18为图15中料盒装置的立体图。图19为本技术防护层涂敷设备一个实施例中阻挡件的结构示意图。图中：1-入口端导轨，2-转子驱动装置，3-输送装置，4-料盒装置，5-烘干装置，6-喷气装置，7-出口端导轨，8-阻挡件，9-转子，10-转子轴；11-第一固定板，12-第二固定板；21-第三支撑板，22-第三把手，23-弹簧支柱，2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防护层涂敷设备，用于对转子(9)的表面涂敷防护层，其特征在于，包括转子驱动装置(2)、输送装置(3)和料盒装置(4)，所述料盒装置(4)内盛放有能够形成所述防护层的原料并设置在所述输送装置(3)的下方，所述转子驱动装置(2)用于在所述输送装置(3)对所述转子(9)进行输送的过程中驱动所述转子(9)绕转子轴(10)转动，以使所述转子(9)能够接触到所述原料并实现所述防护层的涂敷；所述防护层涂敷设备具有调整结构，所述调整结构能够根据所述转子(9)的尺寸参数对所述防护层涂敷设备的部分部件的相对位置进行调整。

【技术特征摘要】
1.一种防护层涂敷设备，用于对转子(9)的表面涂敷防护层，其特征在于，包括转子驱动装置(2)、输送装置(3)和料盒装置(4)，所述料盒装置(4)内盛放有能够形成所述防护层的原料并设置在所述输送装置(3)的下方，所述转子驱动装置(2)用于在所述输送装置(3)对所述转子(9)进行输送的过程中驱动所述转子(9)绕转子轴(10)转动，以使所述转子(9)能够接触到所述原料并实现所述防护层的涂敷；所述防护层涂敷设备具有调整结构，所述调整结构能够根据所述转子(9)的尺寸参数对所述防护层涂敷设备的部分部件的相对位置进行调整。2.根据权利要求1所述的防护层涂敷设备，其特征在于，所述尺寸参数包括所述转子(9)的厚度、所述转子(9)的直径、所述转子轴(10)的长度和所述转子轴(10)的直径中的至少一个。3.根据权利要求1所述的防护层涂敷设备，其特征在于，所述输送装置(3)包括第一输送件(31)和第二输送件(32)，所述第一输送件(31)和所述第二输送件(32)并列设置并且二者之间设有间隙，以使所述转子(9)能够穿过所述间隙并接触所述原料，所述转子(9)两端的转子轴(10)分别设置在所述第一输送件(31)和所述第二输送件(32)上，以在所述第一输送件(31)和所述第二输送件(32)的带动下运动。4.根据权利要求3所述的防护层涂敷设备，其特征在于，所述第一输送件(31)包括第一输送带(317)，和/或所述第二输送件(32)包括第二输送带(322)。5.根据权利要求1所述的防护层涂敷设备，其特征在于，所述转子驱动装置(2)具有能够对在所述转子(9)运动过程中对所述转子(9)或所述转子轴(10)形成摩擦力的摩擦面，以使得所述转子(9)或所述转子轴(10)在所述输送装置(3)的带动下运动的同时能够绕所述转子轴(10)的轴线转动。6.根据权利要求4所述的防护层涂敷设备，其特征在于，所述转子驱动装置(2)包括第三输送带(24)，所述第三输送带(24)设置在所述输送装置(3)的上方，所述第三输送带(24)的侧面设有缓冲装置，所述缓冲装置能够对所述第三输送带(24)施加压紧力，以对所述转子(9)或所述转子轴(10)形成摩擦力。7.根据权利要求3所述的防护层涂敷设备，其特征在于，所述间隙的宽度可调，以使所述防护层涂敷设备能够适应所述转子(9)的厚度变化。8.根据权利要求7所述的防护层涂敷设备，其特征在于，所述第一输送件(31)相对于所述第二输送件(32)的位置可调，和/或所述第二输送件(32)相对于所述第一输送件(31)的位置可调。9.根据权利要求8所述的防护层涂敷设备，其特征在于，还包括第一滑轨(313)、底座(315)和用于安装所述输送装置(3)的第一支撑板(311)，所述第一输送件(31)与所述第一支撑板(311)连接，所述第一支撑板(311)安装在所述第一滑轨(313)上，所述第一支撑板(311)与所述底座(315)通过第一连接件(314)进行连接，并且通过调整所述第一连接件(314)能够带动所述第一支撑板(311)相对于所述第二输送件(32)运动，进而带动所述第一输送件(31)相对于所述第二输送件(32)运动。10.根据权利要求1所述的防护层涂敷设备，其特征在于，所述料盒装置(4)相对于所述输送装置(3)的高度可调，以使所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇天，徐辉，石南，陈文，
申请(专利权)人：合肥凯邦电机有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34