支撑台及其空心脚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支撑台及其空心脚。所述空心脚包括两个相对设置的固定块和两个相对设置的插入块，所述固定块的内侧表面凹陷形成卡槽，所述插入块的内侧端面延伸形成卡榫，所述卡榫对应卡合在两个固定块的卡槽内，所述固定块的内侧表面的相对两个边缘处形成缺口，所述缺口的深度大于所述卡槽的深度，所述插入块自内侧端面延伸出与缺口配合的凸块，所述凸块的外侧表面与插入块的外侧表面平齐。相较于实心脚，空心脚可节约材料，降低成本。另外空心脚在固定块上设置深度较大的缺口，且缺口位于固定块的内侧表面的边缘，可使固定块和插入块的结合线尽量靠近固定块的外侧表面，避免后续加工工序中空心脚开裂，提升空心脚的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家具领域，特别是涉及一种适用于桌台、椅凳等家具的空心脚以及具有该空心脚的支撑台。
技术介绍
桌台、椅凳等家具可由塑料、金属、木材等多种材料制成。由于木材具有绿色环保的特点，受到消费者的喜爱。由实木制成的桌台、椅凳等家具的支撑脚，材料耗用较多，生产成本大。而且实木在使用过程中受到环境因素的影响，容易变形、开裂，导致使用寿命不长。另外，实木制成的支撑脚重量大，搬运和移动均不方便。
技术实现思路
基于此，有必要针对由实木制成的支撑脚具有容易开裂、变形、移动不便以及成本大的问题，提供一种空心脚以及具有该空心脚的支撑台。一种空心脚，包括两个相对设置的固定块和两个相对设置的插入块，所述固定块的内侧表面凹陷形成卡槽，所述插入块的内侧端面延伸形成卡榫，所述卡榫对应卡合在两个固定块的卡槽内，所述固定块的内侧表面的相对两个边缘处形成缺口，所述缺口的深度大于所述卡槽的深度，所述插入块自内侧端面延伸出与缺口配合的凸块，所述凸块的外侧表面与插入块的外侧表面平齐。在其中一个实施例中，所述固定块和插入块的截面呈方形。在其中一个实施例中，所述固定块的外侧表面的边缘处与缺口对应的位置形成圆弧倒角，所述固定块的外侧表面通过所述圆弧倒角圆滑过渡到所述插入块的外侧表面。在其中一个实施例中，所述固定块的缺口深度为所述固定块的厚度的73％-80％，所述固定块的卡槽深度为所述固定块的厚度的30％-50％。在其中一个实施例中，所述固定块的厚度为15mm，所述缺口的深度为11.5mm，所述卡槽的深度为6mm。在其中一个实施例中，所述固定块的宽度为75mm，所述插入块的厚度为16mm，所述卡榫的厚度为6mm，所述凸块的厚度为5mm。在其中一个实施例中，所述插入块的内侧端面上的卡榫和凸块之间形成间隙，所述卡榫的内侧表面与插入块的内侧表面平齐。在其中一个实施例中，还包括插设在由固定块的内侧表面和插入块的内侧表面围设成的空腔内的端塞。在其中一个实施例中，所述固定块和插入块的截面呈弧形。一种支撑台，包括上述任意一种的空心脚。上述支撑台及其空心脚，相较于实心脚，可节约27％的材料，减少对木材的消耗，降低成本。另外空心脚在固定块上设置深度较大的缺口，且缺口位于固定块的内侧表面的边缘，可使固定块和插入块的结合线尽量靠近固定块的外侧表面，避免后续加工工序中空心脚开裂，提升空心脚的质量。附图说明图1为本技术一实施例提供的空心脚的端视图；图2为图1所示空心脚沿A-A线的剖视图；图3为图1所示空心脚的固定块的侧视图；图4为图1所示空心脚的插入块的侧视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术一实施例提供的一种空心脚，包括两个相对设置的固定块10和两个相对设置的插入块20。固定块10的内侧表面100和插入块20的内侧表面200共同围设形成一空腔101。图中所示实施例中，固定块10和插入块20的截面呈方形，具体地为长方形，从而构成的空心脚大致呈空心的方柱状。可以理解地，在其他一些实施例中，固定块10和插入块20的截面可呈弧形，从而构成的空心脚大致呈空心的圆柱状。在一些实施例中，所述空心脚还包括插设在由固定块10的内侧表面100和插入块20的内侧表面200围设成的空腔101内的端塞30。可以理解，端塞30可为两个，分别位于空腔101的两端。同时参考图3，所述固定块10具有相对的内侧表面100和外侧表面102，以及两个相对的内侧端面103，内侧端面103连接在内侧表面100和外侧表面102之间。所述固定块10的内侧表面100凹陷形成卡槽12，卡槽12为两个，分别用于卡合连接插入块20上的相关结构。所述固定块10的内侧表面100的相对两个边缘处形成缺口14，也即，缺口14形成在固定块10的两个内侧端面103处。所述缺口14用于配合连接插入块20上的相应结构。所述缺口14的深度D2大于所述卡槽12的深度D1。同时参考图4，所述插入块20也具有相对的内侧表面200和外侧表面202，以及两个相对的内侧端面203，内侧端面203连接在内侧表面200和外侧表面202之间。所述插入块20的内侧端面203延伸形成卡榫22。当两个插入块20分别与两个固定块10连接时，两个插入块20上的所述卡榫22对应卡合在两个固定块10的卡槽12内。图中所示实施例中，每个内侧端面203上延伸形成一个卡榫22，可以理解地，不同实施例中，在一个内侧端面203上也可延伸形成两个或三个等不同数量的卡榫22，相应地，固定块10的内侧表面200上也形成数量匹配的卡槽12。所述插入块20自内侧端面203延伸出与固定块10上的缺口14配合的凸块24，所述凸块24的外侧表面与插入块20的外侧表面202平齐。再次参考图1，固定块10和插入块20结合后，卡槽12与卡榫22卡合，凸块24与缺口14配合，缺口14开设在端面处，且缺口14的深度大于卡槽12的深度，可使固定块10和插入块20的结合线尽量靠近固定块10的外侧表面102，因而在后续加工空心脚的过程中，例如油漆等表面处理工序的过程中，空心脚不会容易开裂。通过该种设置，空心脚不但具有较轻的重量，耗用木材较少，而且具有更可靠的质量，不会在后续加工过程中产生开裂等质量问题。在一些实施例中，所述固定块10的外侧表面102的边缘处与缺口14对应的位置形成圆弧倒角13，所述固定块10的外侧表面102通过所述圆弧倒角13圆滑过渡到所述插入块20的外侧表面202。如此，固定块10和插入块20的结合线更为隐蔽，空心脚的外观更为美观，且对油漆等后续处理工序可能产生的开裂等现象也具有抑制作用。在一些实施例中，所述固定块10的缺口14深度D2为所述固定块10的厚度D的73％-80％，所述固定块10的卡槽12深度D1为所述固定块10的厚度D的30％-50％。一具体实施例中，如图3中所示，所述固定块10的厚度D为15mm，所述缺口14的深度D2为11.5mm，所述卡槽12的深度D1为6mm。与所述缺口14的深度D2相适应，所述插入块20的凸块24的宽度为11.5mm。与所述卡槽12的深度D1相适应，所述插入块20的卡榫14的宽度为6mm。如图3中所示，所述固定块10的宽度W1为75mm。结合图1和图4，所述插入块20和固定块10围设形成一截面为正方形的空心柱体，所述插入块20的宽度W2为45mm。更进一步地，所述插入块20的厚度T为16mm，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心脚，包括两个相对设置的固定块和两个相对设置的插入块，所述固定块的内侧表面凹陷形成卡槽，所述插入块的内侧端面延伸形成卡榫，所述卡榫对应卡合在两个固定块的卡槽内，其特征在于，所述固定块的内侧表面的相对两个边缘处形成缺口，所述缺口的深度大于所述卡槽的深度，所述插入块自内侧端面延伸出与缺口配合的凸块，所述凸块的外侧表面与插入块的外侧表面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种空心脚，包括两个相对设置的固定块和两个相对设置的插入块，所
述固定块的内侧表面凹陷形成卡槽，所述插入块的内侧端面延伸形成卡榫，所
述卡榫对应卡合在两个固定块的卡槽内，其特征在于，所述固定块的内侧表面
的相对两个边缘处形成缺口，所述缺口的深度大于所述卡槽的深度，所述插入
块自内侧端面延伸出与缺口配合的凸块，所述凸块的外侧表面与插入块的外侧
表面平齐。
2.根据权利要求1所述的空心脚，其特征在于，所述固定块和插入块的截
面呈方形。
3.根据权利要求2所述的空心脚，其特征在于，所述固定块的外侧表面的
边缘处与缺口对应的位置形成圆弧倒角，所述固定块的外侧表面通过所述圆弧
倒角圆滑过渡到所述插入块的外侧表面。
4.根据权利要求2所述的空心脚，其特征在于，所述固定块的缺口深度为
所述固定块的厚度的73％-80％，所述固定块的卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄际蕻，康凌辉，
申请(专利权)人：深圳兴利家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44