冲击电钻中的冲击机构制造技术

本实用新型专利技术公开了冲击电钻中的冲击机构，包括：定冲击块，定冲击块空套于主轴外侧，在定冲击块前方的主轴上紧固套装有动冲击块，在定冲击块和动冲击块相对的两端面上分别设有波动齿纹，在动冲击块前方的主轴外侧还空套有一个冲击导向块，在冲击导向块前方的主轴外侧空套有一个冲击调节块，在冲击导向块的前端面上至少设有一个限位缺口，在冲击调节块的后端面上设有能分别与各个限位缺口一一对应的限位凸台，在冲击调节块和齿轮箱之间的主轴外侧空套有复位弹簧，在壳体上还设有能套装于齿轮箱前端外侧的扭力杯，冲击调节块安装于扭力杯中，使得扭力杯能带着冲击调节块旋转。上述的冲击机构的结构更加简单，使得冲击调节块的换挡操作更加的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲击电钻，具体涉及冲击电钻中的冲击机构。
技术介绍
通常将具有“钻”和“冲击钻”功能的电钻称为冲击电钻，“冲击钻”功能是指：钻头在旋转钻孔的同时又能对所钻的孔进行冲击。冲击电钻主要包括：壳体，设置于壳体中的主轴，设置于壳体中的动力单元，能将动力单元的旋转动力传递给主轴的旋转动力传递装置，能利用旋转动力使主轴产生轴向冲击的冲击机构。当需要钻孔时，在主轴的输出端上安装钻头就可进行钻孔工作。动力单元主要包括：设置于壳体中的电机，安装于电机输出轴上的电机齿轮。旋转动力传递装置主要包括：设置于壳体中的齿轮箱，主轴通过轴承穿设于齿轮箱中，在齿轮箱中还设置有能驱动主轴旋转的行星齿轮传动装置，电机上的电机齿轮位于行星齿轮传动装置中的各个行星小齿轮之间并与它们相传动，电机输出的旋转动力能通过行星齿轮传动装置传递给主轴。冲击机构主要包括：定冲击块，定冲击块固定设置于齿轮箱中，并且定冲击块空套于主轴外侧，在定冲击块前方的主轴上紧固套装有一个动冲击块，在定冲击块和动冲击块相对的两端面上分别设置有波动齿纹，主轴受到压迫后能带着动冲击块向内移动，直至动冲击块上的波动齿纹面与定冲击块上的波动齿纹面相抵靠，在动冲击块前方的主轴外侧还空套有一个冲击导向块，冲击导向块固定于齿轮箱上，在冲击导向块前方的主轴外侧空套有一个冲击调节块，主轴受到压迫向内移动时能对冲击调节块进行顶推，在冲击导向块上还设置有数个限位柱，限位柱位于冲击导向块和冲击调节块之间，在冲击调节块上设置有数个能分别与各个限位柱前端一一抵靠的限位凸台，当旋转冲击调节块使各个限位凸台分别一一抵靠于各个限位柱上时，冲击导向块能对冲击调节块进行阻挡，使得冲击调节块无法向内移动，这种状态下受到压迫的主轴会受到冲击调节块的阻挡而无法向内移动，此时动冲击块和定冲击块也就不会相抵靠，从而主轴也就无法产生轴向冲击，这种状态下冲击电钻只能实现“钻”的功能，此时称冲击调节块处于“钻”档；当旋转冲击调节块使各个限位凸台均不与各个限位柱相抵靠时，这种状态下受到压迫的主轴就能顶推着冲击调节块一起向内移动，直至动冲击块和定冲击块相抵靠，再随着主轴的旋转，主轴就能产生轴向冲击，这种状态下冲击电钻就能实现“冲击钻”的功能，此时称冲击调节块处于“冲击钻”档，在冲击调节块和冲击导向块之间的主轴外侧空套有一个复位弹簧，复位弹簧的后端与冲击导向块相抵靠，复位弹簧的前端与冲击调节块相抵靠，复位弹簧能通过顶推冲击调节块使主轴复位至不受压迫时所在的位置，在壳体中还设置有复位扭簧，复位扭簧的一端与壳体相固定，复位扭簧的另一端与冲击调节块相固定，复位扭簧能使冲击调节块保持于“钻”档上，在冲击调节块上还设置有能拨动冲击调节块旋转的拨片，拨动拨片并克服复位扭簧的扭力后能使冲击调节块旋转至“冲击钻”档上，在壳体上还设置有能卡住拨片使冲击调节块保持于“冲击钻”档上的档位片。上述冲击电钻中的冲击机构的缺点为：一、复位扭簧的安装比较困难，从而会大大影响冲击电钻的组装效率；二、通过复位扭簧、拨片、档位片对冲击调节块进行的换档操作比较繁琐，并且使得冲击机构的结构变得更加复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：将提供一种结构简单、操作简易的冲击电钻中的冲击机构。为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案为：冲击电钻中的冲击机构，包括：定冲击块，定冲击块固定设置于齿轮箱中，并且定冲击块空套于主轴外侧，在定冲击块前方的主轴上紧固套装有一个动冲击块，在定冲击块和动冲击块相对的两端面上分别设置有波动齿纹，主轴受到压迫后能带着动冲击块向内移动，直至动冲击块上的波动齿纹面与定冲击块上的波动齿纹面相抵靠；其特点是：在动冲击块前方的主轴外侧还空套有一个冲击导向块，冲击导向块固定安装于齿轮箱的前端，在冲击导向块前方的主轴外侧空套有一个冲击调节块，主轴受到压迫向内移动时能对冲击调节块进行顶推，在冲击导向块的前端至少设置有一个限位缺口，在冲击调节块的后端设置有能分别与各个限位缺口一一对应的限位凸台，当旋转冲击调节块使各个限位凸台与各自对应的限位缺口相错开而抵靠于冲击导向块的前端面上时，冲击导向块能对冲击调节块进行阻挡，使得冲击调节块无法向内移动，这种状态下受到压迫的主轴会受到冲击调节块的阻挡而无法向内移动，此时动冲击块和定冲击块就无法相抵靠，从而主轴就无法产生轴向冲击，这种状态下冲击电钻只能实现“钻”的功能，此时称冲击调节块处于“钻”档；当旋转冲击调节块使各个限位凸台能随着冲击调节块向内移动而插入至各自对应的限位缺口中时，这种状态下受到压迫的主轴就能顶推着冲击调节块一起向内移动，直至动冲击块和定冲击块相抵靠，再随着主轴的旋转，主轴就能产生轴向冲击，这种状态下冲击电钻能实现“冲击钻”的功能，此时称冲击调节块处于“冲击钻”档，在冲击调节块和齿轮箱之间的主轴外侧空套有一个复位弹簧，复位弹簧的后端穿过冲击导向块并与齿轮箱中用于支撑主轴的轴承相抵靠，复位弹簧的前端与冲击调节块相抵靠，复位弹簧能通过顶推冲击调节块使主轴复位至不受压迫时所在的位置，在冲击电钻的壳体上还设置有一个能套装于齿轮箱前端外侧的扭力杯，并且扭力杯能在齿轮箱前端外侧进行自转，在扭力杯和齿轮箱之间还设置有能对扭力杯进行周向定位的周向定位装置，在扭力杯的底部还设置有一个能让主轴穿过且不妨碍主轴顶推冲击调节块的通孔，冲击调节块安装于扭力杯中，使得旋转扭力杯能带着冲击调节块一起转动，从而旋转扭力杯就能来调节冲击调节块所处的档位，冲击调节块与扭力杯的安装结构为：在冲击调节块的外边沿上至少设置有两个安装缺口，在扭力杯的底部上设置有能分别与各个安装缺口一一对应的安装凸台，各个安装凸台插入至各自对应的安装缺口中后，冲击调节块就能随着扭力杯一起旋转。进一步的，前述的冲击电钻中的冲击机构，其中：周向定位装置的结构为：在扭力杯的内侧壁上沿着圆周方向还均匀间隔设置有若干个定位凹槽，在齿轮箱的外侧壁上可拆卸式的安装有一个定位板，在定位板上设置有一个能分别与各个定位凹槽相配合的卡台，当卡台卡入某个定位凹槽中后能对扭力杯进行周向定位。进一步的，前述的冲击电钻中的冲击机构，其中：定位板与齿轮箱外侧壁的可拆卸式安装结构为：在定位板的两端分别设置有一个定位卷边，在齿轮箱外侧壁上设置有两个能分别与两个定位卷边一一对应的定位卡槽，两个定位卷边分别卡入对应的定位卡槽中后能使定位板安装于齿轮箱的外侧壁上。进一步的，前述的冲击电钻中的冲击机构，其中：冲击导向块与齿轮箱前端的安装结构为：在冲击导向块的外边沿上相对设置有两个定位缺口，在齿轮箱的前端设置有两个能分别与两个定位缺口相配合的定位凸台，冲击导向块抵靠于齿轮箱的前端并使两个定位凸台分别插入至两个定位缺口中后，冲击导向块就被固定安装于齿轮箱的前端。本技术的优点为：本技术所述的冲击电钻中的冲击机构的结构更加简单，使得冲击调节块的换挡操作更加的简易方便，从而大大提高了冲击机构的可靠性。附图说明图1为本技术所述的冲击电钻中的冲击机构的结构示意图。图2为图1的爆炸结构示意图。图3为图1中扭力杯的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的详细描述。为清楚地反映出冲击机构的相关结构，附图中没有画出冲击电钻的壳体。如图1、图2、图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲击电钻中的冲击机构，包括：定冲击块，定冲击块固定设置于齿轮箱中，并且定冲击块空套于主轴外侧，在定冲击块前方的主轴上紧固套装有一个动冲击块，在定冲击块和动冲击块相对的两端面上分别设置有波动齿纹，主轴受到压迫后能带着动冲击块向内移动，直至动冲击块上的波动齿纹面与定冲击块上的波动齿纹面相抵靠；其特征在于：在动冲击块前方的主轴外侧还空套有一个冲击导向块，冲击导向块固定安装于齿轮箱的前端，在冲击导向块前方的主轴外侧空套有一个冲击调节块，主轴受到压迫向内移动时能对冲击调节块进行顶推，在冲击导向块的前端至少设置有一个限位缺口，在冲击调节块的后端设置有能分别与各个限位缺口一一对应的限位凸台，当旋转冲击调节块使各个限位凸台与各自对应的限位缺口相错开而抵靠于冲击导向块的前端面上时，冲击导向块能对冲击调节块进行阻挡，使得冲击调节块无法向内移动，这种状态下受到压迫的主轴会受到冲击调节块的阻挡而无法向内移动，此时动冲击块和定冲击块就无法相抵靠，从而主轴就无法产生轴向冲击，这种状态下冲击电钻只能实现“钻”的功能，此时称冲击调节块处于“钻”档；当旋转冲击调节块使各个限位凸台能随着冲击调节块向内移动而插入至各自对应的限位缺口中时，这种状态下受到压迫的主轴就能顶推着冲击调节块一起向内移动，直至动冲击块和定冲击块相抵靠，再随着主轴的旋转，主轴就能产生轴向冲击，这种状态下冲击电钻能实现“冲击钻”的功能，此时称冲击调节块处于“冲击钻”档，在冲击调节块和齿轮箱之间的主轴外侧空套有一个复位弹簧，复位弹簧的后端穿过冲击导向块并与齿轮箱中用于支撑主轴的轴承相抵靠，复位弹簧的前端与冲击调节块相抵靠，复位弹簧能通过顶推冲击调节块使主轴复位至不受压迫时所在的位置，在冲击电钻的壳体上还设置有一个能套装于齿轮箱前端外侧的扭力杯，并且扭力杯能在齿轮箱前端外侧进行自转，在扭力杯和齿轮箱之间还设置有能对扭力杯进行周向定位的周向定位装置，在扭力杯的底部还设置有一个能让主轴穿过且不妨碍主轴顶推冲击调节块的通孔，冲击调节块安装于扭力杯中，使得旋转扭力杯能带着冲击调节块一起转动，从而旋转扭力杯就能来调节冲击调节块所处的档位，冲击调节块与扭力杯的安装结构为：在冲击调节块的外边沿上至少设置有两个安装缺口，在扭力杯的底部上设置有能分别与各个安装缺口一一对应的安装凸台，各个安装凸台插入至各自对应的安装缺口中后，冲击调节块就能随着扭力杯一起旋转。...

【技术特征摘要】
1.冲击电钻中的冲击机构，包括：定冲击块，定冲击块固定设置于齿轮箱中，并且定冲击块空套于主轴外侧，在定冲击块前方的主轴上紧固套装有一个动冲击块，在定冲击块和动冲击块相对的两端面上分别设置有波动齿纹，主轴受到压迫后能带着动冲击块向内移动，直至动冲击块上的波动齿纹面与定冲击块上的波动齿纹面相抵靠；其特征在于：在动冲击块前方的主轴外侧还空套有一个冲击导向块，冲击导向块固定安装于齿轮箱的前端，在冲击导向块前方的主轴外侧空套有一个冲击调节块，主轴受到压迫向内移动时能对冲击调节块进行顶推，在冲击导向块的前端至少设置有一个限位缺口，在冲击调节块的后端设置有能分别与各个限位缺口一一对应的限位凸台，当旋转冲击调节块使各个限位凸台与各自对应的限位缺口相错开而抵靠于冲击导向块的前端面上时，冲击导向块能对冲击调节块进行阻挡，使得冲击调节块无法向内移动，这种状态下受到压迫的主轴会受到冲击调节块的阻挡而无法向内移动，此时动冲击块和定冲击块就无法相抵靠，从而主轴就无法产生轴向冲击，这种状态下冲击电钻只能实现“钻”的功能，此时称冲击调节块处于“钻”档；当旋转冲击调节块使各个限位凸台能随着冲击调节块向内移动而插入至各自对应的限位缺口中时，这种状态下受到压迫的主轴就能顶推着冲击调节块一起向内移动，直至动冲击块和定冲击块相抵靠，再随着主轴的旋转，主轴就能产生轴向冲击，这种状态下冲击电钻能实现“冲击钻”的功能，此时称冲击调节块处于“冲击钻”档，在冲击调节块和齿轮箱之间的主轴外侧空套有一个复位弹簧，复位弹簧的后端穿过冲击导向块并与齿轮箱中用于支撑主轴的轴承相抵靠，复位弹簧的前端与冲击调节块相抵靠，复位弹簧能通过顶推冲击调节块使主轴复位至不受压迫时所在的位置，在冲击...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾安斌，沈兴祥，
申请(专利权)人：张家港市创基机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32