一种中板加丝拼板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中板加丝拼板机，包括机架、齐边切刀、成品切刀、动力机构、控制箱、一级校正机构、二级校正机构、端部送料机构、中部送料机构、线圈台、排屑接料输送机构、废料输送机构和加丝拼板机构，所述端部送料机构、齐边切刀、排屑接料输送机构、中部送料机构、加丝拼板机构和成品切刀依次设置在机架顶部，所述一级校正机构设置在靠近端部送料机构前端的机架上，所述二级校正机构设置在中部送料机构末端的机架上，该实用新型专利技术设计合理，操作简单，多级校正的作用下使得该设备可以拼接不同大小的木皮，而且拼接效果得到更加有效的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木料加工机械设备
，特别涉及一种中板加丝拼板机。
技术介绍
加丝拼板机是木料加工中板材生产加工中非常重要的一种机械设备，随着科技的进步加丝拼板机的自动化程度也越来越高，目前市场上所使用的中板加丝拼板机拼板时对所使用的额板材是有一定要求的，像一些细长的下脚料传统的拼板机并不能够完成加丝、拼板进而充分的利用资源，很大程度上造成了资源的浪费，而采用人工的方式对此类下脚料进行加丝拼接其投入和产出并不符合企业对利益最大化的追求，因此很少有企业会采用人工的方式对下脚料加以利用。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种中板加丝拼板机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种中板加丝拼板机，包括机架、齐边切刀、成品切刀、动力机构、控制箱、一级校正机构、二级校正机构、端部送料机构、中部送料机构、线圈台、排屑接料输送机构、废料输送机构和加丝拼板机构，所述端部送料机构、齐边切刀、排屑接料输送机构、中部送料机构、加丝拼板机构和成品切刀依次设置在机架顶部，其中所述排屑接料输送机构包括起落架、链条压块、自动张紧弹簧，其中所述起落架由轴承、气缸A和压链块组成，所述链条压块分为前段压链块和后段压链块且通过活动轴定位连接，所述前段压链块的前端设有链轮且前段压链块下端为凹槽，且所述凹槽两侧的压链块上设有挡板，所述凹槽深度与链条厚度相等，所述加丝拼板机构包括拼板上胶机构和加线机构，所述加丝拼板机构包括同步装置、胶池和打胶轴，所述齐边切刀底部的机架上设有废料输送机构，其特征在于：所述一级校正机构设置在靠近端部送料机构前端的机架上，所述二级校正机构设置在中部送料机构末端的机架上。进一步，所述一级校正机构和二级矫正机构均包括立式皮带传动机构和斜式压送机构，其中所述立式皮带传动机构包括立式靠边皮带和皮带轴，所述斜式压送机构包括上部压链组合装置和下部压链装置，其中所述上部压链组合装置前端设有橡胶轮，且上部压链组合装置和下部压链装置与端部送料机构和中部送料机构的送料带不平行，所述立式靠边皮带、上部压链组合装置和下部压链装置的传送速度等于送料带皮带的传送速度，所述立式皮带传动机构与端部送料机构和中部送料机构的送料带通过共同的电机驱动。进一步，所述二级校正机构还包括拨叉，所述拨叉由主轴和拨块组成，其中所述拨块沿主轴的轴向呈一条直线均匀分布，且所述主轴通过旋转气缸驱动。进一步，所述端部送料机构包括送料带、上部压送机构和下部托送机构，所述上部压送机构两端由立板固定为一个整体，且其中所述立板通过活动设置在机架两端的固定臂活动设置在机架前端，且其中所述固定臂通过设置在机架前端的气缸B控制升降，且所述上部压送机构中的链轮轴端部的齿轮与下部托送机构中的链轮驱动轴端部的齿轮相咬合。进一步，所述固定臂包括弯臂和直臂，其中所述弯臂和直臂均通过转轴固定在机架上，且其中所述气缸B与固定弯臂的转轴外缘铰接相连控制转轴转动。进一步，所述废料输送机构包括皮带、皮带从动轴和皮带驱动轴，其中所述皮带从动轴设置于齐边切刀下边的机架上，所述皮带驱动轴设置在中部送料机构下边的机架上。进一步，所述同步装置包括同步转轴、同步转轮和离合器，所述同步转轴上间隔分布设有同步转轮且其中端的端部设有齿轮，其中同步转轮上设有防滑纹，其中所述同步转轴通过链条与离合器相连，所述离合器通过链条与排屑接料输送机构中的转轴相连。本是技术的有益效果是：1、设计合理、结构简单，其中所述端部送料机构中的上部压送机构在固定臂的作用下能够完全后移、升起，为维修保养提供了更多的活动空间；2、机架底部的废料输送机构自动将加丝拼板过程中产生的废料排，有效防止废料在机架底部的堆积。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参照说明书附图对本技术的工作流程做以下详细说明：如图1所示，一种中板加丝拼板机，包括机架1、齐边切刀2、成品切刀3、动力机构、控制箱、一级校正机构、二级校正机构、端部送料机构6、中部送料机构10、线圈台、排屑接料输送机构7、废料输送机构9和加丝拼板机构14，所述端部送料机构6、齐边切刀2、排屑接料输送机构7、中部送料机构10、加丝拼板机构14和成品切刀3依次设置在机架1顶部，其中所述排屑接料输送机构7包括起落架、链条压块、自动张紧弹簧，其中所述起落架由轴承、气缸A和压链块组成，所述链条压块分为前段压链块和后段压链块且通过活动轴定位连接，所述前段压链块的前端设有链轮且前段压链块下端为凹槽，且所述凹槽两侧的压链块上设有挡板，所述凹槽深度与链条厚度相等，所述加丝拼板机构14包括拼板上胶机构和加线机构，所述加丝拼板机构包括同步装置、胶池和打胶轴，所述齐边切刀2底部的机架上设有废料输送机构9，所述一级校正机构设置在靠近端部送料机构6前端的机架1上，所述二级校正机构设置在中部送料机构10末端的机架1上。进一步，所述一级校正机构和二级矫正机构均包括立式皮带传动机构5和斜式压送机构4，其中所述立式皮带传动机构5包括立式靠边皮带和皮带轴，所述斜式压送机构4包括上部压链组合装置和下部压链装置，其中所述上部压链组合装置前端设有橡胶轮，且上部压链组合装置和下部压链装置与端部送料机构6和中部送料机构10的送料带不平行，所述立式靠边皮带、上部压链组合装置和下部压链装置的传送速度等于送料带皮带的传送速度，所述立式皮带传动机构与端部送料机构6和中部送料机构10的送料带通过共同的电机驱动。进一步，所述二级校正机构还包括拨叉8，所述拨叉8由主轴和拨块组成，其中所述拨块沿主轴的轴向呈一条直线均匀分布，且所述主轴通过设置在机架1侧壁上的旋转气缸驱动。进一步，所述端部送料机构6包括送料带、上部压送机构和下部托送机构，所述上部压送机构两端由立板11固定为一个整体，且其中所述立板11通过活动设置在机架两端的固定臂活动设置在机架1前端，且其中所述固定臂通过设置在机架1前端的气缸B控制升降，且所述上部压送机构中的链轮轴端部的齿轮与下部托送机构中的链轮驱动轴端部的齿轮相咬合。进一步，所述固定臂包括弯臂12和直臂13，其中所述弯臂12和直臂13均通过转轴固定在机架1上，且其中所述气缸B与固定弯臂12的转轴外缘铰接相连控制转轴转动。进一步，所述废料输送机构9包括皮带、皮带从动轴和皮带驱动轴，其中所述皮带从动轴设置于齐边切刀2下边的机架1上，所述皮带驱动轴设置在中部送料机构10下边的机架上。进一步，所述同步装置包括同步转轴、同步转轮和离合器，所述同步转轴上间隔分布设有同步转轮且其中端的端部设有齿轮，其中同步转轮上设有防滑纹，其中所述同步转轴通过链条与离合器相连，所述离合器通过链条与排屑接料输送机构中的转轴相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中板加丝拼板机，包括机架(1)、齐边切刀(2)、成品切刀(3)、动力机构、控制箱、一级校正机构、二级校正机构、端部送料机构(6)、中部送料机构(10)、线圈台、排屑接料输送机构(7)、废料输送机构(9)和加丝拼板机构(14)，所述端部送料机构(6)、齐边切刀(2)、排屑接料输送机构(7)、中部送料机构(10)、加丝拼板机构(14)和成品切刀(3)依次设置在机架(1)顶部，其中所述排屑接料输送机构(7)包括起落架、链条压块、自动张紧弹簧，其中所述起落架由轴承、气缸A和压链块组成，所述链条压块分为前段压链块和后段压链块且通过活动轴定位连接，所述前段压链块的前端设有链轮且前段压链块下端为凹槽，且所述凹槽两侧的压链块上设有挡板，所述凹槽深度与链条厚度相等，所述加丝拼板机构(14)包括拼板上胶机构和加线机构，所述加丝拼板机构包括同步装置、胶池和打胶轴，所述齐边切刀(2)底部的机架上设有废料输送机构(9)，其特征在于：所述一级校正机构设置在靠近端部送料机构(6)前端的机架(1)上，所述二级校正机构设置在中部送料机构(10)末端的机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种中板加丝拼板机，包括机架(1)、齐边切刀(2)、成品切刀(3)、动力机构、控制箱、一级校正机构、二级校正机构、端部送料机构(6)、中部送料机构(10)、线圈台、排屑接料输送机构(7)、废料输送机构(9)和加丝拼板机构(14)，所述端部送料机构(6)、齐边切刀(2)、排屑接料输送机构(7)、中部送料机构(10)、加丝拼板机构(14)和成品切刀(3)依次设置在机架(1)顶部，其中所述排屑接料输送机构(7)包括起落架、链条压块、自动张紧弹簧，其中所述起落架由轴承、气缸A和压链块组成，所述链条压块分为前段压链块和后段压链块且通过活动轴定位连接，所述前段压链块的前端设有链轮且前段压链块下端为凹槽，且所述凹槽两侧的压链块上设有挡板，所述凹槽深度与链条厚度相等，所述加丝拼板机构(14)包括拼板上胶机构和加线机构，所述加丝拼板机构包括同步装置、胶池和打胶轴，所述齐边切刀(2)底部的机架上设有废料输送机构(9)，其特征在于：所述一级校正机构设置在靠近端部送料机构(6)前端的机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆聚，李成瑶，
申请(专利权)人：李兆聚，
类型：新型
国别省市：山东;37