一种用于沥青搅拌系统烟气处理设备技术方案

本实用新型专利技术属于沥青烟气的处理技术领域，具体的说是涉及一种沥青搅拌站的用于沥青搅拌系统烟气处理设备，其包括装车车间、烟气吸收系统、脉冲除尘系统、排气系统、吸附剂添加系统、集料装置，所述吸附剂添系统包括吸附剂添加装置、吸附剂输送管道和吸附剂控制阀，该吸附剂添加装置通过吸附剂输送管道与烟气吸收系统连通，该吸附剂控制阀安装于吸附剂输送管道上，所述集料装置安装于脉冲除尘系统上用于收集掉落的颗粒料上并藉由给料装置将掉落的添加剂送入吸附剂输送管道中。上述沥青搅拌站烟气处理设备净化效率高、运行费用低、无二次污染，很好地解决了沥青搅拌站生产时，沥青烟无组织排放所产生的污染问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于沥青烟气的处理
，具体的说是涉及一种沥青搅拌站的用于沥青搅拌系统烟气处理设备。
技术介绍
沥青混合料在拌制过程中沥青一般要加热到150～180℃，成品沥青混合料的温度通常在140～160℃。沥青加热后会挥发出沥青烟。沥青烟主要是由液态烃类或固态烃类微粒以及气态烃类衍生物组成。它含有多种致癌物，其中苯并芘是强致癌物。我国国家标准GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》对沥青烟的排放作出了明确的规定:建筑搅拌的最高允许排放浓度为150mg/m3，产生设备不得有明显的无组织排放存在。但是我国绝大部分沥青搅拌站均未对沥青储罐、成品料装车区、成品料储罐顶部的沥青烟排放加以控制，特别是成品料装车区，卸料门打开时，大股沥青烟弥漫而出，四处飘逸，严重危害人体健康。为解决上述问题，本案申请人技术了一种沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备及其处理方法(申请号为201510311768.5)，其特征在于：包括装车车间、烟气吸收系统、脉冲除尘系统、预涂层系统和排气系统，该种系统的脉冲除尘系统与涂层系统和排气系统相互独立，尤其适合产量高的沥青搅拌设备，针对中小产量、占地面积小的沥青混合料搅拌设备，该种蓝烟处理设备有待进一步改进，尤其是遇到吸附剂掉落的问题因此该种蓝烟处理设备有待进一步改进。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种能有效处理沥青烟气不会造成二次污染，并且结构简单，便于运行和管理的用于沥青搅拌系统烟气处理设备。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：用于沥青搅拌站烟气处理设备，包括装车车间、烟气吸收系统、脉冲除尘系统、排气系统，所述烟气吸收系统将装车车间产生的烟气引入脉冲除尘系统中，所述排气系统用于将脉冲除尘系统过滤后的洁净空气排出，其特征在于：还包括吸附剂添加系统、集料装置，所述吸附剂添系统包括吸附剂添加装置、吸附剂输送管道和吸附剂控制阀，该吸附剂添加装置通过吸附剂输送管道与烟气吸收系统连通，该吸附剂控制阀安装于吸附剂输送管道上，所述集料装置安装于脉冲除尘系统上用于收集掉落的颗粒料上并藉由给料装置将掉落的添加剂送入吸附剂输送管道中。进一步的，还包括粉尘输送系统，所述粉尘输送系统包括粉尘输送管道、粉管控制阀，该粉尘输送管道与吸附剂输送管道连通，该粉管控制阀安装于粉尘输送管道上。进一步的，粉尘管道一端与吸附剂输送管道连通、另一端与沥青搅拌站的搅拌主机连通。进一步的，脉冲除尘系统包括壳体、设置于壳体内的滤袋室和净气室、以及清灰装置，该滤袋室内与烟气吸收系统连通、净气室与排气系统连通、清灰装置设置于滤袋室内。进一步的，滤袋室和净气室之间设有压差检测装置，该压差检测装置与清灰装置联动。进一步的，滤袋室底部设有落料口，所述集料装置设置于滤袋室的落料口处。进一步的，附剂添加装置包括粉罐和气送装置，该粉罐与吸附剂输送管道连通、气送装置设置于吸附剂输送管道上用于吹送吸附剂输送管道内的吸附剂。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的沥青搅拌站烟气处理设备，采用吸附剂对沥青烟进行物理吸附，吸附剂添加系统工作时掉落的吸附剂可循环使用，当吸附剂饱和后送往入沥青搅拌站的搅拌主机中，用于生产沥青混合料。整套装置净化效率高、运行费用低、无二次污染，很好地解决了沥青搅拌站生产时，沥青烟无组织排放所产生的污染问题。附图说明图1为本技术用于沥青搅拌系统烟气处理设备结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1所述，用于沥青搅拌站烟气处理设备，包括装车车间1、烟气吸收系统2、脉冲除尘系统3、排气系统4、吸附剂添加系统5、集料装置6、粉尘输送系统7；装车车间1为封闭式密封车间，外封装置设有用于拦截沥青烟外逸的软帘11，既有效防止蓝烟烟气逃逸，又给沥青蓝烟吸收提供缓冲时间。烟气吸收系统2将装车车间1产生的烟气引入脉冲除尘系统3中，其包括烟气管道21和烟气控制阀22，该烟气管道21的进气口与密封车间1连通、出气口与脉冲除尘系统3连通，该烟气管道21中形成负压，能高效将蓝烟烟气通过负压吸入烟气管道21中，进而避免环境空气污染，烟气控制阀22控制烟气管道21的通断。脉冲除尘系统3包括壳体31、滤袋室32、净气室33、清灰装置和压差检测装置34，壳体31底部设有与滤袋室32连通的落料口311，该滤袋室32与烟气管道21连通，该净气室33与排气系统4连通，该清灰装置设于滤袋室32内用于除去将滤袋上粉尘，该气压检测装置34设于滤袋室32和净气室33间的压力差并与清灰装置联动控制，当压差达到设定值，说明吸附剂已饱和，清灰装置动作，对滤袋进行清灰，将饱和的吸附剂抖落。排气系统4包括净气管道41、烟囱42，该烟囱42通过净气管道41与净气室33连通，净气管道41整个处理系统均是在负压环境中运行。吸附剂添加系统5，包括吸附剂添加装置51、吸附剂输送管道52和吸附剂控制阀53，吸附剂添加装置51包括粉罐511和气送装置512，该气送装置512用于将粉罐511中的吸附添加剂送入吸附剂输送管道52中，该吸附剂控制阀53安装于吸附剂输送管道52上，该吸附剂输送管道52与烟气管道21连通，该吸附剂控制阀53安装于吸附剂输送管道52上。集料装置6，安装于滤袋室32连通的落料口311，用于收集掉落的颗粒料上并藉由给料装置将掉落的添加剂送入吸附剂输送管道52中。粉尘输送系统7包括粉尘输送管道71、粉管控制阀72，该粉尘输送管道71的两端分别与吸附剂输送管道52和沥青搅拌设备100连接，该粉管控制阀72安装于粉尘输送管道71上。参照图1所示，上述沥青搅拌站烟气处理设备的使用步骤如下：步骤1，开启吸附剂控制阀53，关闭烟气控制阀22和粉尘输送阀72，开启气送装置512，吸附剂添加装置向脉冲除尘系统中加入各种颗粒小或多孔具有较大比表面积的物质作为吸附剂，吸附剂被气送至脉冲除尘系统3，并均匀的分布在滤袋表面，持续向脉冲除尘系统3内注入吸附剂，直到脉冲除尘系统3滤袋室与净气室之间的压差达到规定值，滤袋就具备了接收沥青烟的条件；步骤2，装料车进入装车区车间接料，在沥青烟产生区域处设置用于拦截沥青烟外逸装车车间1为封闭式密封车间，开启烟气控制阀22将沥青烟吸入烟道21，烟气吸收系统将卸料过程中产生的成品料和废料产生的烟气吸入脉冲除尘系统3中；步骤3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于沥青搅拌站烟气处理设备，包括装车车间、烟气吸收系统、脉冲除尘系统、排气系统，所述烟气吸收系统将装车车间产生的烟气引入脉冲除尘系统中，所述排气系统用于将脉冲除尘系统过滤后的洁净空气排出，其特征在于：还包括吸附剂添加系统、集料装置，所述吸附剂添系统包括吸附剂添加装置、吸附剂输送管道和吸附剂控制阀，该吸附剂添加装置通过吸附剂输送管道与烟气吸收系统连通，该吸附剂控制阀安装于吸附剂输送管道上，所述集料装置安装于脉冲除尘系统上用于收集掉落的颗粒料上并藉由给料装置将掉落的添加剂送入吸附剂输送管道中。

【技术特征摘要】
1.一种用于沥青搅拌站烟气处理设备，包括装车车间、烟气吸收系统、
脉冲除尘系统、排气系统，所述烟气吸收系统将装车车间产生的烟气引入脉冲
除尘系统中，所述排气系统用于将脉冲除尘系统过滤后的洁净空气排出，其特
征在于：还包括吸附剂添加系统、集料装置，所述吸附剂添系统包括吸附剂添
加装置、吸附剂输送管道和吸附剂控制阀，该吸附剂添加装置通过吸附剂输送
管道与烟气吸收系统连通，该吸附剂控制阀安装于吸附剂输送管道上，所述集
料装置安装于脉冲除尘系统上用于收集掉落的颗粒料上并藉由给料装置将掉落
的添加剂送入吸附剂输送管道中。
2.根据权利要求1所述的用于沥青搅拌站烟气处理设备，其特征在于：
还包括粉尘输送系统，所述粉尘输送系统包括粉尘输送管道、粉管控制阀，该
粉尘输送管道与吸附剂输送管道连通，该粉管控制阀安装于粉尘输送管道上。
3.根据权利要求2所述的用于沥青搅拌站烟气处理设备，其特征在于：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕辉祥，杜金亮，刘志斌，黄文景，翟资雄，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35