一种锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锁紧装置，包括支撑壳体；设置在支撑壳体上的把手；位于支撑壳体内，并与把手连接的第一锥形齿轮；位于支撑壳体内，并与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的轴线为竖直线；与第二锥形齿轮连接，并能够卡紧镜片的筒状扳手；设置在把手和支撑壳体的连接部位的扭力计。本实用新型专利技术提供的锁紧装置，通过在竖直面内转动把手，并经第一锥形齿轮和第二锥形齿轮改变传动方向，使筒状扳手能够水平旋转，防止了侧向力使部件打滑，从而避免了镜片划伤现象的出现，避免了不必要的经济损失；利用扭力计时时检测扭力大小，能够保证拧紧力度的统一，保证了镜片安装的密封性，有效避免了气体的泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机发光显示器生产设备
，更具体地说，涉及一种锁紧装置。
技术介绍
在有机发光显示器的生产过程中，需要在组成有机发光显示器的基板上生成低温多晶硅，该生成低温多晶硅的工艺称为LTPS(LTPS为英文LowTemperaturePolycrystallineSilicon的缩写)工艺。而在LTPS工艺中，准分子激光退火是其中不可或缺的一道工序，进行此工序所使用的设备上安装有镜片。每经过一段时间后，都需要将镜片从设备上拆下来进行擦拭、更换等维护工作。由于该镜片是通过螺纹连接在设备上，所以就需要使用专门的扳手来针对连接螺纹进行松开或旋紧操作。目前，拆卸连接件所使用的扳手如图1和图2所示，其为一个筒状部件，在其开口处设置有用于卡紧镜片的卡紧结构01。此种结构的扳手虽然能够实现镜片的拆卸和安装，但是其也存在着一定的缺陷：镜片擦拭完成后，在固定镜片过程中，由于扳手设计简单，旋拧很容易将镜片划伤，导致镜片永久报废，造成经济损失；在镜片拧紧固定的过程中，由于人员力度差异，拧紧的力度不一，很容易造成镜片未拧紧而与设备之间无法实现密封连接，导致生产过程中设备内的气体发生泄漏，造成生产资源的浪费，甚至影响正常生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种新型的锁紧装置，其能够保证镜片安装的密封性，并且也能够避免镜片被划伤的现象产生。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁紧装置，用于将镜片安装到螺纹孔中，其包括：支撑壳体；设置在所述支撑壳体的第一侧壁上，能够在竖直面内转动的把手；位于所述支撑壳体内，并与所述把手连接的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的轴线位于水平面上；位于所述支撑壳体内，并与所述第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴线与所述第一锥形齿轮的轴线垂直；与所述第二锥形齿轮连接，并卡紧所述镜片的筒状扳手；设置在所述把手和所述支撑壳体的连接部位，能够检测所述把手转动产生的扭力大小的扭力计。优选的，上述锁紧装置中，所述把手通过第一连杆与所述第一锥形齿轮连接。优选的，上述锁紧装置中，所述第二锥形齿轮通过第二连杆和连接块与所述筒状扳手连接。优选的，上述锁紧装置中，所述连接块为圆柱形连接块，所述第二连杆通过螺纹与开设在所述连接块顶面上的螺纹孔连接，所述连接块的外侧壁与所述筒状扳手的内侧壁卡紧连接。优选的，上述锁紧装置中，所述第二连杆和所述螺纹孔的旋紧方向与所述第二锥形齿轮的转动方向相反。优选的，上述锁紧装置中，所述支撑壳体的顶壁上开设有第一观察孔。优选的，上述锁紧装置中，所述支撑壳体的与所述第一侧壁相对的第二侧壁上开设有第二观察孔。本技术提供的锁紧装置，包括支撑壳体，该支撑壳体为无底的桶状结构，在支撑壳体的第一侧壁上设置有把手，此把手能够在竖直面内转动，支撑壳体内设置有相互垂直设置的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，并且两者啮合，第二锥形齿轮连接有筒状扳手，同时在把手和支撑壳体的连接部位，还设置有用于检测把手转动时生产的扭力大小的扭力计。在使用此锁紧装置安装镜片时，首先将支撑壳体放置到需要安装镜片的设备上，并令筒状扳手卡紧镜片，镜片与安装部位对正之后转动把手，把手带动与其连接的第一锥形齿轮绕其水平轴线转动，同时将带动与其啮合的第二锥形齿轮转动，此时第二锥形齿轮绕其竖直轴线转动，第二锥形齿轮在转动的同时带动筒状扳手转动，从而将镜片旋紧到设备上，上述过程中转动把手的同时需要持续观测扭力计的数值显示，直至数值达到要求后停止转动把手。本技术提供的锁紧装置，通过在竖直面内转动把手，并经第一锥形齿轮和第二锥形齿轮改变传动方向，使筒状扳手能够水平旋转，防止了侧向力使部件打滑，从而避免了镜片划伤现象的出现，避免了不必要的经济损失；利用扭力计时时检测扭力大小，能够保证拧紧力度的统一，保证了镜片安装的密封性，有效避免了气体的泄漏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中扳手的主视图；图2为图1的俯视图；图3为本技术实施例提供的锁紧装置的结构示意图。以上图1-图3中：锁紧结构01；支撑壳体1，第一侧壁2，把手3，第一锥形齿轮4，第二锥形齿轮5，筒状扳手6，第一连杆7，第二连杆8，连接块9，第一观察孔10，第二侧壁11，第二观察孔12，设备13。具体实施方式本技术旨在提供一种新型的锁紧装置，其能够保证镜片安装的密封性，并且也能够避免镜片被划伤的现象产生。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图3所示，本技术实施例提供的锁紧装置，包括支撑壳体1、把手3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、筒状扳手6和扭力计(扭力计图中未示出)。其中，支撑壳体1为无底的桶状结构，把手3设置在支撑壳体1的第一侧壁2上，此把手3能够在竖直面内转动，第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5相互垂直的设置在支撑壳体1内，并且两者啮合，第二锥形齿轮5和筒状扳手6(此筒状扳手6即为现有技术中的扳手)连接，同时设置在把手3和支撑壳体1的连接部位的扭力计，能够用于检测把手3转动时生产的扭力大小。在使用此锁紧装置安装镜片时，首先将支撑壳体1放置到需要安装镜片的设备13上，并令筒状扳手6卡紧镜片，镜片与安装部位对正之后转动把手3，把手3带动与其连接的第一锥形齿轮4绕其水平轴线转动，同时将带动与其啮合的第二锥形齿轮5转动，此时第二锥形齿轮5绕其竖直轴线转动，第二锥形齿轮5在转动的同时带动筒状扳手6转动，从而将镜片旋紧到设备13上，上述过程中转动把手3的同时需要持续观测扭力计的数值显示，直至数值达到要求后停止转动把手3。本技术提供的锁紧装置，通过在竖直面内转动把手3，并经第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5改变传动方向，是筒状扳手6能够水平旋转，防止了侧向力使部件打滑，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁紧装置，用于将镜片安装到螺纹孔中，其特征在于，包括：支撑壳体；设置在所述支撑壳体的第一侧壁上，能够在竖直面内转动的把手；位于所述支撑壳体内，并与所述把手连接的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的轴线位于水平面上；位于所述支撑壳体内，并与所述第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴线与所述第一锥形齿轮的轴线垂直；与所述第二锥形齿轮连接，并卡紧所述镜片的筒状扳手；设置在所述把手和所述支撑壳体的连接部位，能够检测所述把手转动产生的扭力大小的扭力计。

【技术特征摘要】
1.一种锁紧装置，用于将镜片安装到螺纹孔中，其特征在于，包括：
支撑壳体；
设置在所述支撑壳体的第一侧壁上，能够在竖直面内转动的把手；
位于所述支撑壳体内，并与所述把手连接的第一锥形齿轮，所述第一锥
形齿轮的轴线位于水平面上；
位于所述支撑壳体内，并与所述第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所
述第二锥形齿轮的轴线与所述第一锥形齿轮的轴线垂直；
与所述第二锥形齿轮连接，并卡紧所述镜片的筒状扳手；
设置在所述把手和所述支撑壳体的连接部位，能够检测所述把手转动产
生的扭力大小的扭力计。
2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述把手通过第一连
杆与所述第一锥形齿轮连接。
3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宁，王建磊，赵雁飞，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32