一种新型扁形截齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型扁形截齿，包括硬质合金、齿头、齿柄，齿头齿柄连接，其特征在于：齿头端部设有U型凹槽，所述硬质合金焊接在凹槽内。本实用新型专利技术由于硬质合金采用特殊的结构设计，增加了截齿的耐磨性、连接强度，切割效率提高，延长使用寿命，降低了开采成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装在采煤机上的煤矿用开采工具，尤其涉及一种新型扁形截齿。
技术介绍
现有采煤机的扁形截齿在使用中，由于要承受较高的剪切力，冲击力，合金头易磨损、脱落和丢失，增加开采成本。切割阻力大，严重影响扁形截齿的使用寿命，也影响开采效率。频繁更换、寻找截齿浪费材料和人力资源，同时也影响工作效率。扁形截齿提高切割性能、减小切割阻力、提高耐磨性、提高煤炭开采效率是目前要解决的问题。
技术实现思路
本技术目的是：克服现有技术存在的不足，提供一种切割阻力小、抗剪切力、切割性能好、耐磨性较好、使用寿命较长的新型扁形截齿，提高切割效率、延长使用寿命。本技术的技术方案是：一种新型扁形截齿，包括硬质合金、齿头、齿柄，齿头齿柄连接，其特征在于：齿头端部设有U型凹槽，所述硬质合金焊接在凹槽内。优选的，所述齿头与所述硬质合金通过钎焊连接固定，所述硬质合金有向外突起的圆弧形刃口。优选的，所述圆弧形刃口的半径为11～15mm。优选的，所述圆弧形刃口的半径为13.18mm。优选的，所述刃口顶部中心位置两翼的夹角为111度。优选的，所述齿头和所述齿柄为一体结构。优选的，所述新型扁形截齿还包括齿座，所述齿座套在齿柄外围。本技术的优点：1、减小了扁形截齿的切割阻力，提高了切割性能，提高了煤炭开采效率。2、所述合金体与岩层接触面积增大，提高了所述扁形截齿的耐磨性，延长了使用寿命，降低了开采成本。3、节约材料和人力，提高工作效率和经济效益。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术所公开的新型扁形截齿的示意图。图2为本技术所公开的新型扁形截齿圆弧形刃口的背面示意图。图3为本技术所公开的新型扁形截齿圆弧形刃口的正面示意图。其中：1、硬质合金2、齿头3、齿柄4、齿座5、圆弧形刃口具体实施方式下面结合附图及优选实施方式对本技术技术方案进行详细说明。如图1、图2、图3所示，一种新型扁形截齿，包括硬质合金、齿头、齿柄，齿头齿柄连接，其特征在于：齿头端部设有U型凹槽，所述硬质合金焊接在凹槽内。为了使得所述合金体与岩层接触面积增大，提高截齿的耐磨性，延长使用寿命，降低开采成本，所述齿头与所述硬质合金通过钎焊连接固定，所述硬质合金有向外突起的圆弧形刃口。为了进一步的提高切割性能，所述圆弧形刃口的半径为11～15mm。为了更进一步的提高切割性能，达到最优效果，所述圆弧形刃口的半径为13.18mm。优选的，所述刃口顶部中心位置两翼的夹角为111度。为了便于加工和增强截齿强度，所述齿头和所述齿柄为一体结构。为便于安装，所述新型扁形截齿还包括齿座，所述齿座套在齿柄外围。本技术所公开的新型扁形截齿减小了扁形截齿的切割阻力，提高了切割性能，提高了煤炭开采效率。所述合金体与岩层接触面积增大，提高了所述扁形截齿的耐磨性，延长了使用寿命，降低了开采成本。本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型扁形截齿，包括硬质合金、齿头、齿柄，齿头齿柄连接，其特征在于：齿头端部设有U型凹槽，所述硬质合金焊接在凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种新型扁形截齿，包括硬质合金、齿头、齿柄，齿头齿柄连
接，其特征在于：齿头端部设有U型凹槽，所述硬质合金焊接在凹槽
内。
2.根据权利要求1所述的新型扁形截齿，其特征在于：所述齿头
与所述硬质合金通过钎焊连接固定，所述硬质合金有向外突起的圆弧
形刃口。
3.根据权利要求2所述的新型扁形截齿，其特征在于：所述圆弧
形刃口的半径为11～15mm。
4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆祥东，吕伟，
申请(专利权)人：盐城澳斯科特矿用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32