一种铝压铸式平板电脑框架模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝压铸式平板电脑框架模具，其包括入口装置、弹簧活动杆、上模外框、注入口、底座、线路安放口、冷却水管、材料排出口、固定口、凹槽、斜导柱、中心顶出装置、下模外框、固定块、散热口，入口装置固定装设在上模外框上，弹簧活动杆活动装设在上模外框上，上模外框与下模外框活动连接，注入口固定装设在上模外框上，底座与下模外框固定连接，线路安放口固定装设在下模外框上，本实用新型专利技术采用一种强力防腐的冷却水管，大大提高了水管的抗腐蚀性，延长了使用寿命，且本实用新型专利技术采用弹簧活动杆，使活动杆的移动变得又快又平稳，本实用新型专利技术还设有材料排出口，可以对过剩的材料进行收集，大大节省了资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种铝压铸式平板电脑框架模具，属于模具制作领域。
技术介绍
模具，在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，但现有技术的模具冷却水管使用时间长了容易被水腐蚀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝压铸式平板电脑框架模具，以解决模具冷却水管使用时间长了容易被水腐蚀的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝压铸式平板电脑框架模具，其包括入口装置、弹簧活动杆、上模外框、注入口、底座、线路安放口、冷却水管、材料排出口、固定口、凹槽、斜导柱、中心顶出装置、下模外框、固定块、散热口，所述入口装置固定装设在上模外框上，弹簧活动杆活动装设在上模外框上，所述上模外框与下模外框活动连接，所述注入口固定装设在上模外框上，所述底座与下模外框固定连接，所述线路安放口固定装设在下模外框上，所述冷却水管与下模外框固定连接，所述材料排出口固定装设在下模外框上，所述固定口固定装设在下模外框上，所述固定口与弹簧活动杆固定连接，所述凹槽固定装设在下模外框上，所述斜导柱与下模外框固定连接，所述中心顶出装置与凹槽固定连接，所述下模外框通过弹簧活动杆与上模外框固定连接，所述固定块固定装设在下模外框上，所述散热口固定装设在下模外框上。进一步地，所述冷却水管由工作钢管、防腐涂层、保温材料、铝箔反射层、滚动支架、外套钢管、外防腐层、空气层、不锈钢坚固带组成。进一步地，所述工作钢管与保温材料固定连接，所述防腐涂层固定装设在工作钢管上，所述保温材料与不锈钢坚固带固定连接，所述铝箔反射层与滚动支架固定连接，所述滚动支架与外套钢管固定连接，所述外套钢管上固定装设着外防腐层，所述空气层与铝箔反射层固定连接，所述不锈钢坚固带与铝箔反射层固定连接。本技术采用一种强力防腐的的冷却水管，大大提高了水管的抗腐蚀性，延长了使用寿命，且本使用新型采用弹簧活动杆，使活动杆的移动变得又快又平稳，本使用新型还设有材料排出口，可以对过剩的材料进行收集，大大节省了资源。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铝压铸式平板电脑框架模具上模的结构示意图；图2为本技术一种铝压铸式平板电脑框架模具下模的结构示意图；图3为本使用新型冷却水管的结构示意图。图中：入口装置-1、弹簧活动杆-2、上模外框-3、注入口-4、底座-5、线路安放口-6、冷却水管-7、材料排出口-8、固定口-9、凹槽-10、斜导柱-11、中心顶出装置-12、下模外框-13、固定块-14、散热口-15、工作钢管-16、防腐涂层-17、保温材料-18、铝箔反射层-19、滚动支架-20、外套钢管-21、外防腐层-22、空气层-23、不锈钢坚固带-24。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种铝压铸式平板电脑框架模具，其包括入口装置1、弹簧活动杆2、上模外框3、注入口4、底座5、线路安放口6、冷却水管7、材料排出口8、固定口9、凹槽10、斜导柱11、中心顶出装置12、下模外框13、固定块14、散热口15，所述入口装置1固定装设在上模外框3上，弹簧活动杆2活动装设在上模外框3上，所述上模外框3与下模外框13活动连接，所述注入口4固定装设在上模外框3上，所述底座5与下模外框13固定连接，所述线路安放口6固定装设在下模外框13上，所述冷却水管7与下模外框13固定连接，所述材料排出口8固定装设在下模外框13上，所述固定口9固定装设在下模外框13上，所述固定口9与弹簧活动杆2固定连接，所述凹槽10固定装设在下模外框13上，所述斜导柱11与下模外框13固定连接，所述中心顶出装置12与凹槽10固定连接，所述下模外框13通过弹簧活动杆2与上模外框3固定连接，所述固定块14固定装设在下模外框13上，所述散热口15固定装设在下模外框13上，所述冷却水管7由工作钢管16、防腐涂层17、保温材料18、铝箔反射层19、滚动支架20、外套钢管21、外防腐层22、空气层23、不锈钢坚固带24组成，所述工作钢管16与保温材料18固定连接，所述防腐涂层17固定装设在工作钢管16上，所述保温材料18与不锈钢坚固带24固定连接，所述铝箔反射层19与滚动支架20固定连接，所述滚动支架20与外套钢管21固定连接，所述外套钢管21上固定装设着外防腐层22，所述空气层23与铝箔反射层19固定连接，所述不锈钢坚固带24与铝箔反射层19固定连接，本技术采用一种强力防腐的的冷却水管，大大提高了水管的抗腐蚀性，延长了使用寿命，且本使用新型采用弹簧活动杆，使活动杆的移动变得又快又平稳，本使用新型还设有材料排出口，可以对过剩的材料进行收集，大大节省了资源。在进行使用时，利用安装在下模上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件，中心顶出装置可以将凹槽顶住，从而使材料产生分离或塑性变形。材料排出口可以将多余的材料排出，以便节省资源。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝压铸式平板电脑框架模具，其特征在于：其包括入口装置（1）、弹簧活动杆（2）、上模外框（3）、注入口（4）、底座（5）、线路安放口（6）、冷却水管（7）、材料排出口（8）、固定口（9）、凹槽（10）、斜导柱（11）、中心顶出装置（12）、下模外框（13）、固定块（14）、散热口（15），所述入口装置（1）固定装设在上模外框（3）上，弹簧活动杆（2）活动装设在上模外框（3）上，所述上模外框（3）与下模外框（13）活动连接，所述注入口（4）固定装设在上模外框（3）上，所述底座（5）与下模外框（13）固定连接，所述线路安放口（6）固定装设在下模外框（13）上，所述冷却水管（7）与下模外框（13）固定连接，所述材料排出口（8）固定装设在下模外框（13）上，所述固定口（9）固定装设在下模外框（13）上，所述固定口（9）与弹簧活动杆（2）固定连接，所述凹槽（10）固定装设在下模外框（13）上，所述斜导柱（11）与下模外框（13）固定连接，所述中心顶出装置（12）与凹槽（10）固定连接，所述下模外框（13）通过弹簧活动杆（2）与上模外框（3）固定连接，所述固定块（14）固定装设在下模外框（13）上，所述散热口（15）固定装设在下模外框（13）上。...

【技术特征摘要】
1.一种铝压铸式平板电脑框架模具，其特征在于：其包括入口装置（1）、弹簧活动杆（2）、上模外框（3）、注入口（4）、底座（5）、线路安放口（6）、冷却水管（7）、材料排出口（8）、固定口（9）、凹槽（10）、斜导柱（11）、中心顶出装置（12）、下模外框（13）、固定块（14）、散热口（15），所述入口装置（1）固定装设在上模外框（3）上，弹簧活动杆（2）活动装设在上模外框（3）上，所述上模外框（3）与下模外框（13）活动连接，所述注入口（4）固定装设在上模外框（3）上，所述底座（5）与下模外框（13）固定连接，所述线路安放口（6）固定装设在下模外框（13）上，所述冷却水管（7）与下模外框（13）固定连接，所述材料排出口（8）固定装设在下模外框（13）上，所述固定口（9）固定装设在下模外框（13）上，所述固定口（9）与弹簧活动杆（2）固定连接，所述凹槽（10）固定装设在下模外框（13）上，所述斜导柱（11）与下模外框（13）固定连接，所述中心顶出装置（12）与凹槽（10）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙剑平，
申请(专利权)人：深圳市中泰达精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44