本实用新型专利技术涉及钉子制作技术领域,尤其涉及一种钉子均匀装盒称重系统,包括钉子装盒机构、钉子传送机构以及钉子称重机构,钉子装盒机构设置在所述钉子传送机构的一侧,所述钉子称重机构位于所述钉子传送机构的中部;钉子装盒机构包括盒子固定座、机架、电机以及偏心轮,所述盒子固定座上带有凹槽,盒子固定座与滑轨滑动配合,盒子固定座的一侧与连接杆的一端铰接,连接杆的另一端与所述偏心轮连接,所述偏心轮由所述电机驱动其转动,钉子传送机构包括支架以及设置在所述支架上的第一传送辊;称重机构包括电子称重器、传送盘以及底座。本装置结构简单,不会造成盒子空间浪费,并且由于是通过耙子将钉子倒入到盒子中,因而不会扎伤工人的手掌。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钉子制作
,尤其涉及一种钉子均匀装盒称重系统。
技术介绍
在工程,木工以及建筑上,钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢),作为固定木头等物用途。锤子将钉子钉入物品中,也有电钉枪,瓦斯钉枪的出现。目前,钉子在制作完成后,需要将钉子装入到盒子中,传统的方式是工人直接用手从箱子中取出钉子再装入到盒子中,此种方式的缺点是:由于钉子在箱子中的的排序是没有规则的,因而,工人手取时就会碰到钉尖,非常扎手,并且每次取出的数量有限,取出后还需要摆放到盒子中,工作效率非常低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种钉子均匀装盒称重系统,结构简单,能够使钉子均匀排列在盒子中并且能够进行称重。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种钉子均匀装盒称重系统,其特征在于:包括钉子装盒机构、钉子传送机构以及钉子称重机构,所述钉子装盒机构设置在所述钉子传送机构的一侧,所述钉子称重机构位于所述钉子传送机构的中部;所述钉子装盒机构包括盒子固定座、机架、电机以及偏心轮,所述盒子固定座上带有用于固定盒子的凹槽,所述盒子固定座的底部与设置在所述机架上的滑轨滑动配合,所述盒子固定座的一侧与连接杆的一端铰接,所述连接杆的另一端与所述偏心轮连接,所述偏心轮通过支座安装在所述机架上,所述偏心轮由所述电机驱动其转动,所述电机安装在所述机架底部;所述钉子传送机构包括支架以及设置在所述支架上的第一传送辊;所述称重机构包括电子称重器、传送盘以及底座,所述传送盘上带有第二传送辊,所述传送盘安装在所述电子称重器上,所述电子称重器安装在所述底座上。本装置通过钉子装盒机构均匀装盒之后,人工将盒子搬运到钉子传送机构的一侧,再进行另一个装盒,后一个盒子装完后会同样放置在钉子传送机构上,此时会推动第一个盒子向钉子称重机构方向移动,依此类推,第一个盒子在钉子称重机构称重后再被后一个盒子推到钉子传送机构的另一侧,最后由工人从钉子传送机构取下。优选地,所述传送盘的宽度为能够容下一个钉盒的宽度。每次只能够对一个盒子进行称重。优选地,所述第一传送辊和第二传送辊的规格相同。保证盒子能够不受阻碍的移动。本技术的有益效果是:相对于现有技术,本装置结构简单,在使用时直接将空盒子放入到盒子固定座中进行固定,再通过耙子将钉子从箱子中倒入到盒子中,启动电机,电机带动偏心轮转动,偏心轮通过连接杆带动盒子固定座在滑轨上往复摆动,这样进入盒子内部的钉子就会在盒子中往复摆动,实现自动摆放的目的,通过此种方式进入到盒子中的钉子能够合理的利用盒子的空间,不会造成盒子空间浪费,并且由于是通过耙子将钉子倒入到盒子中,因而不会扎伤工人的手掌。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示,一种钉子均匀装盒称重系统,包括钉子装盒机构1、钉子传送机构2以及钉子称重机构3,所述钉子装盒机构设置在所述钉子传送机构的一侧,所述钉子称重机构位于所述钉子传送机构的中部;所述钉子装盒机构包括盒子固定座11、机架12、电机13以及偏心轮14,所述盒子固定座上带有用于固定盒子的凹槽15,所述盒子固定座的底部与设置在所述机架上的滑轨16滑动配合,所述盒子固定座的一侧与连接杆17的一端铰接,所述连接杆的另一端与所述偏心轮连接,所述偏心轮通过支座18安装在所述机架上,所述偏心轮由所述电机驱动其转动,所述电机安装在所述机架底部。在使用时直接将空盒子4放入到盒子固定座中进行固定,再通过耙子将钉子从箱子中倒入到盒子中,启动电机,电机带动偏心轮转动,偏心轮通过连接杆带动盒子固定座在滑轨上往复摆动,这样进入盒子内部的钉子就会在盒子中往复摆动,实现自动摆放的目的,通过此种方式进入到盒子中的钉子能够合理的利用盒子的空间,不会造成盒子空间浪费,并且由于是通过耙子将钉子倒入到盒子中,因而不会扎伤工人的手掌。所述钉子传送机构2包括支架21以及设置在所述支架上的第一传送辊22;所述称重机构3包括电子称重器31、传送盘32以及底座33,所述传送盘上带有第二传送辊34,所述传送盘安装在所述电子称重器上,所述电子称重器安装在所述底座上。本装置通过钉子装盒机构均匀装盒之后,人工将盒子搬运到钉子传送机构的一侧,再进行另一个装盒,后一个盒子装完后会同样放置在钉子传送机构上,此时会推动第一个盒子向钉子称重机构方向移动,依此类推,第一个盒子在钉子称重机构称重后再被后一个盒子推到钉子传送机构的另一侧,最后由工人从钉子传送机构取下。所述传送盘的宽度为能够容下一个钉盒的宽度。每次只能够对一个盒子进行称重。所述第一传送辊和第二传送辊的规格相同。保证盒子能够不受阻碍的移动。所述凹槽的深度为盒子的高度的三分之二。这样盒子能够固定的更稳定。本装置结构简单,在使用时直接将空盒子放入到盒子固定座中进行固定,再通过耙子将钉子从箱子中倒入到盒子中,启动电机,电机带动偏心轮转动,偏心轮通过连接杆带动盒子固定座在滑轨上往复摆动,这样进入盒子内部的钉子就会在盒子中往复摆动,实现自动摆放的目的,通过此种方式进入到盒子中的钉子能够合理的利用盒子的空间,不会造成盒子空间浪费,并且由于是通过耙子将钉子倒入到盒子中,因而不会扎伤工人的手掌。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钉子均匀装盒称重系统,其特征在于:包括钉子装盒机构、钉子传送机构以及钉子称重机构,所述钉子装盒机构设置在所述钉子传送机构的一侧,所述钉子称重机构位于所述钉子传送机构的中部;所述钉子装盒机构包括盒子固定座、机架、电机以及偏心轮,所述盒子固定座上带有用于固定盒子的凹槽,所述盒子固定座的底部与设置在所述机架上的滑轨滑动配合,所述盒子固定座的一侧与连接杆的一端铰接,所述连接杆的另一端与所述偏心轮连接,所述偏心轮通过支座安装在所述机架上,所述偏心轮由所述电机驱动其转动,所述电机安装在所述机架底部;所述钉子传送机构包括支架以及设置在所述支架上的第一传送辊;所述称重机构包括电子称重器、传送盘以及底座,所述传送盘上带有第二传送辊,所述传送盘安装在所述电子称重器上,所述电子称重器安装在所述底座上。
【技术特征摘要】
1.一种钉子均匀装盒称重系统,其特征在于:包括钉子装盒机构、钉子传送机构以及钉子称重机构,所述钉子装盒机构设置在所述钉子传送机构的一侧,所述钉子称重机构位于所述钉子传送机构的中部;所述钉子装盒机构包括盒子固定座、机架、电机以及偏心轮,所述盒子固定座上带有用于固定盒子的凹槽,所述盒子固定座的底部与设置在所述机架上的滑轨滑动配合,所述盒子固定座的一侧与连接杆的一端铰接,所述连接杆的另一端与所述偏心轮连接,所述偏心轮通过支座安装在所述机架上,所述偏...
【专利技术属性】
技术研发人员:张长明,
申请(专利权)人:天津市金驰金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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