【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体抛光加工/超精密加工领域，更具体的说，涉及一种一进三出等分流量四通管接头。
技术介绍
气-液-固三相磨粒流抛光加工新方法，利用多向注入方法在抛光加工工具和工件表面之间形成的大面积微距缝隙中驱动形成一种高速湍流状态的旋流流场，此旋流流场中的微气泡在掺气量和流速的控制下可以以适当的方式溃灭，溃灭过程对附近的磨粒产生加速推动作用，两者共同结果导致所述磨粒运动方向呈现较大的随机性，所述磨粒与工件的加工表面凸起峰接触几率大幅提高，同时所述磨粒对所述工件的加工表面凸起峰作用力也大幅提高，由此大幅度提高了磨粒流抛光的效率，并且在提高抛光效率的同时，由于流体的柔性缓冲特性，可以避免所述磨粒的硬性压入造成所述工件的加工表面损伤。此抛光加工方法的实验实施过程中，其内部流场的形成和控制最关键在于由多个方向注入的流体的流速是否一致，否则会在抛光加工工具内部造成所形成的旋流流场稳定性差，甚至发生扭曲等缺陷。目前，市场上现有的四通水管接头一般是十字形，通过流体动力学仿真软件对其流道进行分析发现，由十字形四通水管接头排出的三个出口管内的流体流速、压力及湍动能都十分不均匀，这样对实验过程中流体等分流量提出了难题。
技术实现思路
本技术的目的就在于解决气液固三相磨粒流抛光加工实验研究过程中流体等分流量不均匀的问题，提出的一种结构简单、出口流体流速一致的一进三出等分流量四通管结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种一进三出等分流量四通管结构，包括基体、设置在基体内的入口管和三个互成120°夹角的出口管，三个互成1...
【技术保护点】
一种一进三出等分流量四通管结构，其特征在于：包括基体（1）、设置在基体（1）内的入口管（4）和三个互成120°夹角的出口管（2，3，5），三个互成120°夹角的出口管（2，3，5）均匀布置在一个平面上，三个出口管（2，3，5）的中轴线交于所述平面的中心点，所述入口管（4）的轴心也交于所述平面的中心点，且垂直于所述平面，所述入口管（4）与所述出口管（2，3，5）的管径均相等。
【技术特征摘要】
1.一种一进三出等分流量四通管结构，其特征在于：包括基体（1）、设置在基体（1）内的入口管（4）和三个互成120°夹角的出口管（2，3，5），三个互成120°夹角的出口管（2，3，5）均匀布置在一个平面上，三个出口管（2，3，5）的中轴线交于所述平面的中心点，所述入口管（4）的轴心也交于所述平面的中心点，且垂直于所述平面，所述入口管（4）与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭云峰，计时鸣，黄希欢，陈国达，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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