模拟蜡在金属管壁上沉积的试验装置制造方法及图纸

技术编号:14668813 阅读:129 留言:0更新日期:2017-02-17 19:08
本实用新型专利技术为模拟蜡在金属管壁上沉积的试验装置,包括计量桶、盖体、冷却杯、杆状温度计、第一压帽、第二压帽、压环、第一O型圈、软管、第二O型圈与第三O型圈。本实用新型专利技术使用方便、快捷,可批量量化评价降凝防蜡剂性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油样品试验设备结构的改进,特别是模拟蜡在金属管壁上沉积的试验装置。
技术介绍
目前标准(SY/T6300-2009《采油用清防蜡技术条件》)规定使用的试验装置为清防蜡测试仪,其主要使石油样品在不锈钢杯中搅拌的过程中降温,在油样降温过程中油样和不锈钢杯内壁之间存在温度梯度,从而产生石蜡沉积。但试验装置因其体型较大与繁琐操作的技术缺陷,因此很难快速、大量评价防蜡剂性能,容易造成工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模拟蜡在金属管壁上沉积的试验装置,使用方便、快捷,可批量量化评价降凝防蜡剂性能。本技术的目的是这样实现的:一种模拟蜡在金属管壁上沉积的试验装置,包括计量桶、盖体、冷却杯、杆状温度计、第一压帽、第二压帽、压环、第一O型圈、软管、第二O型圈与第三O型圈;在固装于计量桶顶端设有的桶口上的盖体伸入计量桶桶口的部分设有的第三环形凹槽内安设着第三O型圈,盖体通过第三O型圈静密封计量桶桶口,第三O型圈与计量桶桶口相互静密封配合,盖体位于计量桶内的内侧表面设有扁圆柱形凹陷部,冷却杯顶端具有的杯口外部设有第二环形凹槽,在第二环形凹槽内安设着第二O型圈,冷却杯杯口以伸入扁圆柱形凹陷部通过第二O型圈静密封扁圆柱形凹陷部的方式固装在扁圆柱形凹陷部内,第二O型圈与扁圆柱形凹陷部内周面相互静密封配合,冷却杯通过盖体以伸入扁圆柱形凹陷部悬空而不接触计量桶的状态固装在计量桶内,第一压帽固装在盖体位于计量桶外的外侧表面设有的第一凹孔内,盖体位于计量桶内的内侧表面设有连通第一凹孔的第一穿孔,第一压帽内部设有第二穿孔,杆状温度计头端以经第二穿孔穿过第一压帽且经第一凹孔、第一穿孔穿过盖体及冷却杯杯口与扁圆柱形凹陷部的方式伸入冷却杯内,在杆状温度计位于第一凹孔内的杆段上套装着第一O型圈,杆状温度计通过第一O型圈静密封第一凹孔且穿过盖体的方式固装在盖体上,第一O型圈与第一凹孔内周面相互静密封配合,第二压帽固装在盖体位于计量桶外的外侧表面设有的第二凹孔内,盖体位于计量桶内的内侧表面设有连通第二凹孔的第三穿孔,软管一端管口以经第三穿孔伸入第二凹孔且被设置于第二凹孔或第三穿孔内的压环固装在第二压帽上的方式连通第二压帽内部设有的第四穿孔,软管另一端管口以穿过扁圆柱形凹陷部伸入冷却杯的方式连通冷却杯,计量桶外部设有体积计量刻度。本技术的操作方法为:通过第二压帽内部设有的第四穿孔和软管给冷却杯通入可循环的冷水(温度等于原油凝固点)并装上温度计(便于观测温度变化),接着在计量桶内装上已经恒温30分钟的油样(恒温温度高于析蜡点温度25℃,原油含水率<5%。),再将计量桶放入可震荡的冷水水浴中,水浴温度设定为高于析蜡点温度25℃,震荡30分钟后取出;试验结束后,在取出冷却杯后先称重一次,在用已恒重的油纸将粘在冷却杯管壁上的蜡完全擦掉后再称重一次,两次的质量差即为在蜡在冷却杯(金属管壁)上沉积的量。本技术利用冷却杯内液体温度和计量桶的温度差,实现原油蜡在金属管壁上的沉积,进而通过沉积量反应出结蜡程度和防蜡剂性能优劣。本技术根据试验要求,可进行依次对多个油样进行称重,以根据多个油样的称重数据充分评价降凝防蜡剂的防蜡率。本技术的有益效果是:使用方便、快捷,可批量量化评价降凝防蜡剂性能。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术总体的结构剖视示意图。具体实施方式一种模拟蜡在金属管壁上沉积的试验装置,如图1所示,包括计量桶1、盖体2(由四氟乙烯材质构成)、冷却杯3(由316不锈钢材质构成)、杆状温度计4、第一压帽5(由316不锈钢材质构成)、第二压帽6(由316不锈钢材质构成)、压环7(由四氟乙烯材质构成)、第一O型圈8、软管9(由四氟乙烯材质构成)、第二O型圈10与第三O型圈11;在固装于计量桶1顶端设有的桶口上的盖体2伸入计量桶1桶口的部分设有的第三环形凹槽内安设着第三O型圈11,盖体2通过第三O型圈11静密封计量桶1桶口,第三O型圈11与计量桶1桶口相互静密封配合,盖体2位于计量桶1内的内侧表面设有扁圆柱形凹陷部,冷却杯3顶端具有的杯口外部设有第二环形凹槽,在第二环形凹槽内安设着第二O型圈10,冷却杯3杯口以伸入扁圆柱形凹陷部通过第二O型圈10静密封扁圆柱形凹陷部的方式固装在扁圆柱形凹陷部内,第二O型圈10与扁圆柱形凹陷部内周面相互静密封配合,冷却杯3通过盖体2以伸入扁圆柱形凹陷部悬空而不接触计量桶1的状态固装在计量桶1内,第一压帽5固装在盖体2位于计量桶1外的外侧表面设有的第一凹孔内,盖体2位于计量桶1内的内侧表面设有连通第一凹孔的第一穿孔,第一压帽5内部设有第二穿孔,杆状温度计4头端以经第二穿孔穿过第一压帽5且经第一凹孔、第一穿孔穿过盖体2及冷却杯3杯口与扁圆柱形凹陷部的方式伸入冷却杯3内,在杆状温度计4位于第一凹孔内的杆段上套装着第一O型圈8,杆状温度计4通过第一O型圈8静密封第一凹孔且穿过盖体的方式固装在盖体2上,第一O型圈8与第一凹孔内周面相互静密封配合,第二压帽6固装在盖体2位于计量桶1外的外侧表面设有的第二凹孔内,盖体2位于计量桶1内的内侧表面设有连通第二凹孔的第三穿孔,软管9一端管口以经第三穿孔伸入第二凹孔且被设置于第二凹孔或第三穿孔内的压环7固装在第二压帽6上的方式连通第二压帽6内部设有的第四穿孔,软管9另一端管口以穿过扁圆柱形凹陷部伸入冷却杯3的方式连通冷却杯3,计量桶1外部设有体积计量刻度。杆状温度计4为呈杆状的水银温度计或呈杆状的热电偶温度计。本技术在采用热电偶温度计时即可与其它相关配件组装成变频(自动)控制装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模拟蜡在金属管壁上沉积的试验装置,其特征在于:包括计量桶(1)、盖体(2)、冷却杯(3)、杆状温度计(4)、第一压帽(5)、第二压帽(6)、压环(7)、第一O型圈(8)、软管(9)、第二O型圈(10)与第三O型圈(11);在固装于计量桶(1)顶端设有的桶口上的盖体(2)伸入计量桶(1)桶口的部分设有的第三环形凹槽内安设着第三O型圈(11),盖体(2)通过第三O型圈(11)静密封计量桶(1)桶口,第三O型圈(11)与计量桶(1)桶口相互静密封配合,盖体(2)位于计量桶(1)内的内侧表面设有扁圆柱形凹陷部,冷却杯(3)顶端具有的杯口外部设有第二环形凹槽,在第二环形凹槽内安设着第二O型圈(10),冷却杯(3)杯口以伸入扁圆柱形凹陷部通过第二O型圈(10)静密封扁圆柱形凹陷部的方式固装在扁圆柱形凹陷部内,第二O型圈(10)与扁圆柱形凹陷部内周面相互静密封配合,冷却杯(3)通过盖体(2)以伸入扁圆柱形凹陷部悬空而不接触计量桶(1)的状态固装在计量桶(1)内,第一压帽(5)固装在盖体(2)位于计量桶(1)外的外侧表面设有的第一凹孔内,盖体(2)位于计量桶(1)内的内侧表面设有连通第一凹孔的第一穿孔,第一压帽(5)内部设有第二穿孔,杆状温度计(4)头端以经第二穿孔穿过第一压帽(5)且经第一凹孔、第一穿孔穿过盖体(2)及冷却杯(3)杯口与扁圆柱形凹陷部的方式伸入冷却杯(3)内,在杆状温度计(4)位于第一凹孔内的杆段上套装着第一O型圈(8),杆状温度计(4)通过第一O型圈(8)静密封第一凹孔且穿过盖体的方式固装在盖体(2)上,第一O型圈(8)与第一凹孔内周面相互静密封配合,第二压帽(6)固装在盖体(2)位于计量桶(1)外的外侧表面设有的第二凹孔内,盖体(2)位于计量桶(1)内的内侧表面设有连通第二凹孔的第三穿孔,软管(9)一端管口以经第三穿孔伸入第二凹孔且被设置于第二凹孔或第三穿孔内的压环(7)固装在第二压帽(6)上的方式连通第二压帽(6)内部设有的第四穿孔,软管(9)另一端管口以穿过扁圆柱形凹陷部伸入冷却杯(3)的方式连通冷却杯(3),计量桶(1)外部设有体积计量刻度。...

【技术特征摘要】
1.一种模拟蜡在金属管壁上沉积的试验装置,其特征在于:包括计量桶(1)、盖体(2)、冷却杯(3)、杆状温度计(4)、第一压帽(5)、第二压帽(6)、压环(7)、第一O型圈(8)、软管(9)、第二O型圈(10)与第三O型圈(11);在固装于计量桶(1)顶端设有的桶口上的盖体(2)伸入计量桶(1)桶口的部分设有的第三环形凹槽内安设着第三O型圈(11),盖体(2)通过第三O型圈(11)静密封计量桶(1)桶口,第三O型圈(11)与计量桶(1)桶口相互静密封配合,盖体(2)位于计量桶(1)内的内侧表面设有扁圆柱形凹陷部,冷却杯(3)顶端具有的杯口外部设有第二环形凹槽,在第二环形凹槽内安设着第二O型圈(10),冷却杯(3)杯口以伸入扁圆柱形凹陷部通过第二O型圈(10)静密封扁圆柱形凹陷部的方式固装在扁圆柱形凹陷部内,第二O型圈(10)与扁圆柱形凹陷部内周面相互静密封配合,冷却杯(3)通过盖体(2)以伸入扁圆柱形凹陷部悬空而不接触计量桶(1)的状态固装在计量桶(1)内,第一压帽(5)固装在盖体(2)位于计量桶(1)外的外侧表面设有的第一凹孔内,盖体(2)位于计...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬梅郑永利王昕赵佳丽
申请(专利权)人:新疆科力新技术发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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