一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统技术方案

一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统，包括主机部分、信号检测部分、控制部分、手动插座部分。主机部分通过信号隔离继电器、控制继电器与信号检测部分相连；主机部分通过接触器与控制部分相连；手动插座部分通过信号线缆、控制线缆分别与信号检测部分、控制部分相连；动触头导电刷安装在料罐车上，导电铜排、阀门电机、排插前进/离开信号检测开关、阀门到位检测开关安装在料罐上，手动插座部分与动触头导电刷、导电铜排并联。本实用新型专利技术一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统，既解决了自动闭合接通电机电源及信号传输问题，又能实现自动分离及信号检测判断，还解决了灰尘阻尼及腐蚀性问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能对接插座，具体是一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统。
技术介绍
化工厂的保温料罐由于物料保温运输的需要，在保温料罐的接料口及卸料口设计有电动液压平板阀，在接料时要通过电机驱动液压缸打开阀门，料接满后要关闭阀门保温，并且通过料罐车将其运输到吊装口，由行车将其吊运到卸料口，然后又打开保温料罐的下阀门开始卸料，这样保温料罐的电机及电动液压平板阀到位或者打开信号不可能有一个固定电源或者固定信号传输装置，就必须有一个即能够自动接通、又能够自动分离的智能对接插座。其二化工厂灰尘大，腐蚀性强，一般插座上去很快就会由于腐蚀性，导致信号触点接触不良。其三化工厂热供料系统都是在室外工作，风吹雨淋，因此要求对接插座不但要保证电源及信号导通，还要能够满足露天工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统，既解决了自动闭合接通电机电源及信号传输问题，又能实现自动分离及信号检测判断，还解决了灰尘阻尼及腐蚀性问题。该系统还包括双冗余手动插座及双冗余平板阀到位检测开关，为保温料罐自动供料创造了良好条件；本技术所采用的技术方案是：一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统，包括主机部分、信号检测部分、控制部分、手动插座部分、所述主机部分包括触摸屏TCP7062P、PLC控制器PLCS7-200、操作按钮XB2BA31C1-6、模式转换转换开关XD2-PA14、报警器、信号隔离继电器RXM2LB2P7+RXZE1M21-12、控制继电器RXM2LB2P7+RXZE1M21-6、接触器NLC1-D16M7C1-6；触摸屏TCP7062P、操作按钮XB2BA31C1-6、模式转换转换开关XD2-PA14、报警器分别连接PLC控制器PLCS7-200；PLC控制器PLCS7-200分别连接信号隔离继电器RXM2LB2P7+RXZE1M21-12、控制继电器RXM2LB2P7+RXZE1M21-6、接触器NLC1-D16M7C1-6。所述信号检测部分包括动触头导电刷B-10Z0-14、导电铜排、排插前进/离开信号检测开关LJ30A3-15、阀门到位检测开关LJ30A3-15、行程开关LXK3-20S/B；所述控制部分包括推杆电机TGA-30W、阀门电机、液压缸、平板阀；所述手动插座部分包括信号线缆、控制线缆、插头、插座。主机部分通过信号隔离继电器RXM2LB2P7+RXZE1M21-12、控制继电器RXM2LB2P7+RXZE1M21-6与信号检测部分相连；主机部分通过接触器NLC1-D16M7C1-6与控制部分相连；手动插座部分通过信号线缆、控制线缆分别与信号检测部分、控制部分相连；所述动触头导电刷B-10Z0-14安装在料罐车上，导电铜排、阀门电机、排插前进/离开信号检测开关LJ30A3-15、阀门到位检测开关LJ30A3-15安装在料罐上，手动插座部分与动触头导电刷B-10Z0-14、导电铜排0#-14#并联。在料罐上按照120°均布有3个定位座,对应的料罐车上布置有3个定位销；确保了料罐每次都降落在料罐车上的同一个位置,为实现电源、信号插座准确对接创造了重要条件。在料罐的导电铜排上呈∩型安装有防雨罩,在对接插座上也安装有∩型防雨罩。所述插排前进操作按钮XB2BA31C1、插排缩回操作按钮XB2BA31C2、上阀门关操作按钮XB2BA31C3、上阀门开操作按钮XB2BA31C4、下阀门关操作按钮XB2BA31C5、下阀门开操作按钮XB2BA31C6、模式转换转换开关XD2-PA14与PLC控制器PLCS7-200相连；所述PLC控制器PLCS7-200通过信号检测隔离继电器RXM2LB2P7+RXZE1M2与信号检测部分的动触头导电刷B-10Z0-8相连。所述导电铜排的1#-8#铜片分别与上阀门关检测开关1-LJ30A3-15、上阀门关检测开关2-LXK3-20S/B、上阀门开检测开关1-LJ30A3-15、上阀门开检测开关2-LXK3-20S/B、下阀门关检测开关1-LJ30A3-15、下阀门关检测开关2-LXK3-20S/B、下阀门开检测开关1-LJ30A3-15、下阀门开检测开关2-LXK3-20S/B分别相连；所述导电铜排的0#-14#铜片前后串联。所述PLC控制器PLCS7-200通过控制继电器RXM2LB2P7+RXZE1M2与接触器NLC1-D16M7C1-6与推杆电机TGA-30W、上阀门电机关触头导电刷B-10Z10、上阀门电机开触头导电刷B-10Z11、下阀门电机关触头导电刷B-10Z12、下阀门电机开触头导电刷B-10Z13分别相连。所述导电铜排的10#-13#铜片分别上阀门电机、下阀门电机相连。所述手动插座部分插头部分的1-16插针的16根线缆分别与动触头导电刷B-10Z1-13相连；插座部分的1-16插孔的12根线缆分别与导电铜排的1#-13#铜片相连。在平板阀的固定支架上布置有两个开到位开关：1个接近开关,1个行程限位器；和两个关到位开关：1个接近开关,1个行程限位器；信号感应板与导向杆连接，当平板阀移动时,导向杆会带动信号感应板一起移动,去驱动开到位开关或者关到位检测开关。该对接插座还包括固定支架、推杆电机，固定支架固定在料罐车车台上，固定支架上安装有推杆电机、动触头导电刷B-10Z0-14；导电铜排安装在料罐上；对接插座的动触头固定板、绝缘板、出线板、∧型轴承与推杆电机相连,推杆电机固定在固定支架上,固定支架上有∧型滑轨,推杆电机推动动触头导电刷B-10Z0-14可以在∧型滑轨来回运动。动触头导电刷B-10Z0-14采用了石墨触头,并且采用扭力弹簧结构,动触头与导电铜排的0#-14#铜片接触时，在PLC程序延时控制下，通过扭力使动触头与导电铜排产生摩擦接触。本技术一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统，有益效果如下：1.实现了料罐车与料罐电源及信号的自动/手动对接。2.实现了动触头与导电铜排的自动除氧化,确保了信号对接的可靠对接。3.实现了对接插座行走自动除尘,防止对接插座行走被灰尘或者物料卡住而阻挡插座行走。4.自动检测各个触点闭合状态,实现了所有触头可靠接触。5.后备手动插座,当自动对接插座故障时,可以通过人工手动插座保证阀门电机的打开和关闭。6.防尘防雨,可以确保插座露天使用。7.料罐精确定位,可以确保每次料罐都落在同一个位置上,为对接插座的动触头与导电铜排精确对位提供了保证。8.平板阀到位信号双冗余检测,确保信号检测的可靠性。附图说明图1为本技术系统的硬件连接原理图。图2为本技术系统的安装示意图。图3为本技术系统的动触头结构示意图。图4为本技术系统的行走机构结构示意图。图5为本技术系统的各个触点闭合状态自动检测过程图。图6为本技术系统的导电铜排的防雨设计示意图。图7为本技术系统的对接插座的防雨设计示意图。图8为本技术系统的双冗余开关在平板阀上的安装示意图。其中：图2中：1-料罐车车台，2-热料罐，3-推杆电机，4-固定支架，5-触头排固定板，6-导电铜排，7-动触头，8-绝缘板，9-出线板，10-滑轨，11-定位柱，12-到位开关感应杆，13-油缸，14-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统，包括主机部分、信号检测部分、控制部分、手动插座部分、其特征在于：所述主机部分包括触摸屏、PLC控制器、操作按钮、模式转换转换开关、报警器、信号隔离继电器、控制继电器、接触器；触摸屏、操作按钮、模式转换转换开关、报警器分别连接PLC控制器；PLC控制器分别连接信号隔离继电器、控制继电器、接触器；所述信号检测部分包括动触头导电刷、导电铜排、排插前进/离开信号检测开关、阀门到位检测开关、行程开关；所述控制部分包括推杆电机、阀门电机、液压缸、平板阀；所述手动插座部分包括信号线缆、控制线缆、插头、插座；主机部分通过信号隔离继电器、控制继电器与信号检测部分相连；主机部分通过接触器与控制部分相连；手动插座部分通过信号线缆、控制线缆分别与信号检测部分、控制部分相连；所述动触头导电刷安装在料罐车上，导电铜排、阀门电机、排插前进/离开信号检测开关、阀门到位检测开关安装在料罐上，手动插座部分与动触头导电刷、导电铜排并联。

【技术特征摘要】
1.一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统，包括主机部分、信号检测部分、控制部分、手动插座部分、其特征在于：所述主机部分包括触摸屏、PLC控制器、操作按钮、模式转换转换开关、报警器、信号隔离继电器、控制继电器、接触器；触摸屏、操作按钮、模式转换转换开关、报警器分别连接PLC控制器；PLC控制器分别连接信号隔离继电器、控制继电器、接触器；所述信号检测部分包括动触头导电刷、导电铜排、排插前进/离开信号检测开关、阀门到位检测开关、行程开关；所述控制部分包括推杆电机、阀门电机、液压缸、平板阀；所述手动插座部分包括信号线缆、控制线缆、插头、插座；主机部分通过信号隔离继电器、控制继电器与信号检测部分相连；主机部分通过接触器与控制部分相连；手动插座部分通过信号线缆、控制线缆分别与信号检测部分、控制部分相连；所述动触头导电刷安装在料罐车上，导电铜排、阀门电机、排插前进/离开信号检测开关、阀门到位检测开关安装在料罐上，手动插座部分与动触头导电刷、导电铜排并联。2.根据权利要求1所述一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统，其特征在于：在料罐上按照120°均布有3个定位座,对应的料罐车上布置有3个定位销；在料罐的导电铜排的0#-14#铜片上呈∩型安装有防雨罩,在对接插座上也安装有∩型防雨罩。3.根据权利要求1所述一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统，其特征在于：插排前进操作按钮、插排缩回操作按钮、上阀门关操作按钮、上阀门开操作按钮、下阀门关操作按钮、下阀门开操作按钮、模式转换转换开关与PLC控制器相连；所述PLC控制器通过信号检测隔离继电器与信号检测部分的动触头导电刷相连。4.根据权利要求1所述一种料罐车与热料罐智能电源、信号对接系统，其特征在于：导电铜排的0#-8#铜片分别与上阀门关检测开关、上阀门关检测开关、上阀门开检测开关、上阀门开检测开关、下阀门关检测开关、下阀门关...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家忠，田宇洲，
申请(专利权)人：宜昌市创星电子技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42