包装盒无纺布提手焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种包装盒无纺布提手焊接装置，包括机架、输送机构、放卷机构及焊接装置，所述输送机构安装在所述机架上端，所述焊接装置安装在所述输送机构上端，所述放卷机构设于所述焊接装置侧面，所述焊接装置为超声波焊接装置。该装置能够通过超声波焊接装置，把无纺布提手和加强带焊接成一体，这样减少了热熔胶不稳定性及加大了两条无纺布带粘合程度，一体化后承载能力更高，让提手纸箱适用更大更重的物品装载，增加客户的可选择性，可推广性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装盒提手制作领域，尤其涉及一种包装盒无纺布提手焊接装置。
技术介绍
现有的包装盒一般都是用塑料提手卡在包装盒上的开孔内，还有一些就是用无纺布提手，使用无纺布提手在生产这种包装盒时，需要先在包装盒的上面板上涂胶并粘贴加强带，然后再打两个孔，然后将无纺布提手的两端分别从上面板外侧的两个孔穿入，然后再通过胶粘贴在上面板的内侧，这种固定方式不可靠，称重较小，容易脱落，而且粘贴无纺布提手的纸板很容易由于受力不均而撕裂。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种。本技术提供了一种包装盒无纺布提手焊接装置，包括机架、输送机构、放卷机构及焊接装置，所述输送机构安装在所述机架上端，所述焊接装置安装在所述输送机构上端，所述放卷机构设于所述焊接装置侧面，所述焊接装置为超声波焊接装置。作为本技术的进一步改进，所述输送机构包括电机及与所述电机连接的皮带轮组，所述皮带轮组设有两组、分别设置在所述机架两端，两组所述皮带轮之间设有输送带。作为本技术的进一步改进，所述放卷机构包括支架、安装在所述支架上的卷带、用于驱动所述卷带转动的驱动机构及导轮。作为本技术的进一步改进，所述超声波焊接装置包括超声波电源、换能器、气动机构及焊接模具，所述换能器设于所述焊接模具上端，所述焊接模具与所述气动机构连接，所述超声波电源设于所述焊接模具一侧。作为本技术的进一步改进，所述机架上还设有压板机构，所述压板机构设于所述输送带上方、且与所述输送带平行设置。作为本技术的进一步改进，所述放卷机构设有两组，且分别设于所述超声波焊接装置两侧。作为本技术的进一步改进，所述机架上端设有中部支撑板，所述超声波焊接装置及所述放卷机构均安装在所述中部支撑板上。作为本技术的进一步改进，所述机架还设有刮板，所述刮板设于所述输送机构输出端。作为本技术的进一步改进，所述超声波焊接装置还设有切刀，所述切刀设于所述焊接模具一侧。作为本技术的进一步改进，所述焊接模具设有两个，每个所述焊接模具对应一个所述换能器。本技术的有益效果是：该装置能够通过超声波焊接装置，把无纺布提手和加强带焊接成一体，这样减少了热熔胶不稳定性及加大了两条无纺布带粘合程度，一体化后承载能力更高，让提手纸箱适用更大更重的物品装载，增加客户的可选择性，可推广性更高。附图说明图1是本技术一种包装盒无纺布提手焊接装置的结构示意图；图2是本技术一种包装盒无纺布提手焊接装置的焊接装置的结构示意图；图3是图1另一角度的结构示意图；图4是图1又一角度的结构示意图。具体实施方式附图标记：1-机架2-输送机构3-焊接装置4-放卷机构5-电机6-压板机构7-刮板8-中部支撑板31-超声波电源32-气动机构33-换能器34-焊接模具。如图1至图4所示，本技术公开了一种包装盒无纺布提手焊接装置，包括机架1、输送机构2、放卷机构4及焊接装置3，所述输送机构2安装在所述机架1上端，所述焊接装置3安装在所述输送机构2上端，所述放卷机构4设于所述焊接装置3侧面，所述焊接装置3为超声波焊接装置，纸板通过输送机构2输送到焊接装置3下面，然后超生波焊接装置3对无纺布提手与所述加强带进行超声波焊接，使其形成一体，这样减少了热熔胶不稳定性及加大了两条无纺布带粘合程度，一体化后承载能力更高，让提手纸箱适用更大更重的物品装载。所述输送机构2包括电机5及与所述电机5连接的皮带轮组，所述皮带轮组设有两组、分别设置在所述机架1两端，两组所述皮带轮之间设有输送带，机架1两端的每一组皮带轮组设有一个电机5进行驱动，每组皮带轮组中有三个皮带轮、且平行设置，能够更平稳的输送纸板。所述放卷机构4包括支架、安装在所述支架上的卷带、用于驱动所述卷带转动的驱动机构及导轮，卷带通过驱动机构驱动进行转动，然后通过多个导轮将加强带输送到超声波焊接装置3下面与纸板提手焊接处连接、并进行超声波焊接，粘贴该层加强带能够能够进一步提高提手处板材的强度，防撕裂。所述超声波焊接装置3包括超声波电源31、换能器33、气动机构32及焊接模具34，所述换能器33设于所述焊接模具34上端，所述焊接模具34与所述气动机构32连接，所述超声波电源31设于所述焊接模具34一侧，超声波电源31主要作用是将工频50Hz的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHz）的高压电波，气动机构32的主要作用是在加工过程中完成下压、保压等压力工作需要，换能器33是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面，控制单元控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。所述机架1上还设有压板机构6，所述压板机构6设于所述输送带上方、且与所述输送带平行设置，这样可以保证纸板在运输过程中始终保持平整，不会发生玩去和褶皱。所述放卷机构4设有两组，且分别设于所述超声波焊接装置3两侧，这样可以同时输送两条加强带，同时对提手两端进行贴加强带，更方便快捷，效果更高。所述机架1上端设有中部支撑板8，所述超声波焊接装置3及所述放卷机构4均安装在所述中部支撑板8上，所述中部支撑板8与所述机架1通过螺栓连接。所述机架1还设有刮板7，所述刮板7设于所述输送机构2输出端，防止纸板在焊接后发生弯折或变形，保证纸板平整的进入到下一个工作流程。所述超声波焊接装置3还设有切刀，所述切刀设于所述焊接模具一侧，对粘贴后的加强带进行切割。所述焊接模具34设有两个，每个所述焊接模具34对应一个所述换能器33，这样可以同时对提手的两端同时进行焊接，提高生产效率。生产时，在包装盒的上面板的预装提手的两个位置处涂胶，分别在两个涂胶位置贴加强带，然后在两个粘贴加强带的位置处打腰形孔，之后再腰形孔一侧的加强带及板材上涂胶，然后从上面板的一侧向贴有加强带的一测通过腰型孔穿无纺布提手的端部，将无纺布提手端部贴于所述加强带与板材的涂胶位置处并进行压合，进行初次贴合，最后通过该装置在贴好提手的位置处再贴上一层加强带，最后通过超声波焊接装置进行压合焊接，使其三层焊接成一体，最后再进行风冷技术手办，所述提手及加强带均为无纺布材料。通过超声波焊接，利用振动磨擦熔接，不冒烟，无焦味，排除操作时无危险性及空气污染；开机加工不需预热，可连续性生产，操作便捷，每分钟振动磨擦两万次；采用不锈钢可调试活动供料导槽，可以20~80mm，任意调整；效率高，焊头温度低，最适合热可塑性较薄物品连续加工。本技术通过超声波焊接技术，把无纺布提手和两层加强带焊接成一体，这样减少了热熔胶不稳定性及加大了两条无纺布带粘合程度，一体化后承载能力更高，让提手纸箱适用更大更重的物品装载，增加客户的可选择性，可推广性更高。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装盒无纺布提手焊接装置，其特征在于：包括机架、输送机构、放卷机构及焊接装置，所述输送机构安装在所述机架上端，所述焊接装置安装在所述输送机构上端，所述放卷机构设于所述焊接装置侧面，所述焊接装置为超声波焊接装置。

【技术特征摘要】
1.一种包装盒无纺布提手焊接装置，其特征在于：包括机架、输送机构、放卷机构及焊接装置，所述输送机构安装在所述机架上端，所述焊接装置安装在所述输送机构上端，所述放卷机构设于所述焊接装置侧面，所述焊接装置为超声波焊接装置。2.根据权利要求1所述的包装盒无纺布提手焊接装置，其特征在于：所述输送机构包括电机及与所述电机连接的皮带轮组，所述皮带轮组设有两组、分别设置在所述机架两端，两组所述皮带轮之间设有输送带。3.根据权利要求1所述的包装盒无纺布提手焊接装置，其特征在于：所述放卷机构包括支架、安装在所述支架上的卷带、用于驱动所述卷带转动的驱动机构及导轮。4.根据权利要求1所述的包装盒无纺布提手焊接装置，其特征在于：所述超声波焊接装置包括超声波电源、换能器、气动机构及焊接模具，所述换能器设于所述焊接模具上端，所述焊接模具与所述气动机构连接，所述超声波电源设于所述焊接模具一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹乐琼，范林涛，侯亮，
申请(专利权)人：深圳市动力飞扬自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44