一种磨矿分级装置制造方法及图纸

技术编号:14667580 阅读:133 留言:0更新日期:2017-02-17 17:00
本实用新型专利技术公开了一种磨矿分级装置,所述安装底座与球磨机固定连接,所述球磨机左侧设有进水管,所述球磨机上设有出料管,所述出料管延伸至矿浆池内,所述矿浆池设置在安装底座右侧,所述矿浆池通过矿浆管与旋流器固定连接,所述旋流器下端设有回浆管,所述回浆管末端延伸至沉沙槽内,所述回浆管中部设有阀门,所述沉沙槽通过循环管与渣浆泵固定连接,所述循环管末端延伸至球磨机内,所述旋流器左侧设有出浆管,所述出浆管末端延伸至溢流槽内,所述溢流槽通过连接管与磁选机固定连接。该实用新型专利技术经济成本低、分级速度快、设计合理、安装方便、适用范围广、操作简单,值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿产冶炼
,具体涉及一种磨矿分级装置。
技术介绍
随着矿石的逐渐贫化,矿石嵌布粒度不均匀的情况越来越普遍,连续磨矿带来的效率低、消耗高、过磨严重等问题也越来越严重。为此,采用阶段磨选显得越来越重要。现阶段普遍使用的是格子型球磨机与螺旋分级机组成的一段闭路磨矿分级装置来进行磨矿。其中,格子型球磨机是铁矿被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。螺旋分级机是借助于经格子型球磨机破碎之后铁矿粒径大小、比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底,由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把格子型球磨机内磨出的料粉分级过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。目前,采用此种装置从螺旋分级机出来的颗粒较大的矿再返回格子型球磨机,致使过大颗粒的铁矿未磨细,而已经经过格子型球磨机磨过一次的矿石在此进入格子型球磨机会被磨的较细,造成磨矿的效率低下且磨矿的能耗较高。致使球磨分级工艺在实际操作中难以稳定控制,不能满足工艺要求,而且严重影响了下道工序的选别。因此,专利技术一种磨矿分级装置,去解决上述缺陷很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨矿分级装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨矿分级装置,包括安装底座,所述安装底座与球磨机固定连接,所述球磨机左侧设有进水管,所述球磨机上设有出料管,所述出料管延伸至矿浆池内,所述矿浆池设置在安装底座右侧,所述矿浆池通过矿浆管与旋流器固定连接,所述旋流器下端设有回浆管,所述回浆管末端延伸至沉沙槽内,所述回浆管中部设有阀门,所述沉沙槽通过循环管与渣浆泵固定连接,所述循环管末端延伸至球磨机内,所述旋流器左侧设有出浆管,所述出浆管末端延伸至溢流槽内,所述溢流槽通过连接管与磁选机固定连接。优选的,所述阀门为WDS气动闸阀。优选的,所述旋流器为一段高细度分级旋流器。优选的,所述循环管由水平管和竖直管两段构成。本技术的技术效果和优点:该磨矿分级装置,设置球磨机可以将矿石根据需要进行粉碎,为后续分级做好准备,通过设置矿浆池可以暂时储存粉碎后的矿浆,方便调节分级速率,保证磨矿分级质量,通过设置旋流器,可以利用离心沉降原理,使得大部分粗颗粒经底部回浆管排出,而大部分细颗粒由出浆管排出,从而达到分离分级目的,设置渣浆泵和循环管,可以将回浆管排出的不合格矿浆重新输入到球磨机内进行再次粉碎,直至达标,从而提高矿石利用率,提高经济效益,该技术经济成本低、分级速度快、设计合理、安装方便、适用范围广、操作简单,值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的电路原理模块结构示意图。图中:1安装底座、2球磨机、3进水管、4出料管、5矿浆池、6矿浆管、7旋流器、8回浆管、9阀门、10沉沙槽、11出浆管、12溢流槽、13连接管、14磁选机、15渣浆泵、16循环管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种磨矿分级装置,包括安装底座1,所述安装底座1与球磨机2固定连接,所述球磨机2左侧设有进水管3,所述球磨机2上设有出料管4,所述出料管4延伸至矿浆池5内,所述矿浆池5设置在安装底座1右侧,所述矿浆池5通过矿浆管6与旋流器7固定连接,所述旋流器7为一段高细度分级旋流器,所述旋流器7下端设有回浆管8,所述回浆管8末端延伸至沉沙槽10内,所述回浆管8中部设有阀门9,所述阀门9为WDS气动闸阀,所述沉沙槽10通过循环管16与渣浆泵15固定连接,所述循环管16由水平管和竖直管两段构成,所述循环管16末端延伸至球磨机2内,所述旋流器7左侧设有出浆管11,所述出浆管11末端延伸至溢流槽12内,所述溢流槽12通过连接管13与磁选机14固定连接。工作原理:工作时,设置球磨机2可以将矿石根据需要进行粉碎,为后续分级做好准备,通过设置矿浆池5可以暂时储存粉碎后的矿浆,方便调节分级速率,保证磨矿分级质量,通过设置旋流器7,可以利用离心沉降原理,使得大部分粗颗粒经底部回浆管8排出,而大部分细颗粒由出浆管11排出,从而达到分离分级目的,设置渣浆泵15和循环管16,可以将回浆管8排出的不合格矿浆重新输入到球磨机2内进行再次粉碎,直至达标,从而提高矿石利用率,提高经济效益,经济成本低、分级速度快、设计合理、安装方便、适用范围广、操作简单,值得推广。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨矿分级装置,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)与球磨机(2)固定连接,所述球磨机(2)左侧设有进水管(3),所述球磨机(2)上设有出料管(4),所述出料管(4)延伸至矿浆池(5)内,所述矿浆池(5)设置在安装底座(1)右侧,所述矿浆池(5)通过矿浆管(6)与旋流器(7)固定连接,所述旋流器(7)下端设有回浆管(8),所述回浆管(8)末端延伸至沉沙槽(10)内,所述回浆管(8)中部设有阀门(9),所述沉沙槽(10)通过循环管(16)与渣浆泵(15)固定连接,所述循环管(16)末端延伸至球磨机(2)内,所述旋流器(7)左侧设有出浆管(11),所述出浆管(11)末端延伸至溢流槽(12)内,所述溢流槽(12)通过连接管(13)与磁选机(14)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种磨矿分级装置,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)与球磨机(2)固定连接,所述球磨机(2)左侧设有进水管(3),所述球磨机(2)上设有出料管(4),所述出料管(4)延伸至矿浆池(5)内,所述矿浆池(5)设置在安装底座(1)右侧,所述矿浆池(5)通过矿浆管(6)与旋流器(7)固定连接,所述旋流器(7)下端设有回浆管(8),所述回浆管(8)末端延伸至沉沙槽(10)内,所述回浆管(8)中部设有阀门(9),所述沉沙槽(10)通过循环管(16)与渣浆泵(15)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:林蜀勇王梦成韦吉红
申请(专利权)人:江西一元再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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