一种具备优质防腐性能的电厂烟气脱硫吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备优质防腐性能的电厂烟气脱硫吸收塔，包括塔体，塔体为圆柱形罐体，塔体的中部设置有浆液喷淋装置，塔体侧面、浆液喷淋装置的下方设置有未净化烟气入口，塔体底部设置有浆液循环泵接口、氧化空气管接口，浆液喷淋装置的上方设置有防雾器，塔体的顶部设置有净化烟气出口；塔体内壁设置有树脂玻璃鳞片防腐层，浆液喷淋装置下方的塔体内壁使用树脂黏贴两层玻璃毡后涂抹耐磨材料。采用新型施方法，使得脱硫塔内部容易损坏的部位得到加强，提高了抗腐蚀能力，采用玻璃毡或玻璃丝布做加强，大大提高了施工效率，减少了施工难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电厂烟气脱硫设备领域，尤其涉及一种具备优质防腐性能的电厂烟气脱硫吸收塔。
技术介绍
随着我国电厂脱硫技术的发展，老机组大都改造完成、新建机组中脱硫系统成为电厂必备的设备，脱硫系统运行一段时间后，系统的维护检修成为各个电厂的必做工作之一，现在很多脱硫塔均采用树脂玻璃鳞片进行防腐，这样的防腐结构比起不锈钢塔造价大大降低，比其他防腐手段又有一定的价格优势，但在相对低廉的前期投入造价下，这种工艺的常规做法也存在一定的缺陷和不足。脱硫吸收塔内内防腐常规做法是，覆盖整个吸收塔内部表面，形成厚度2—3mm的树脂玻璃鳞片防腐层，拐弯、阴角阳角处玻璃丝布或玻璃毡加强，以便能够利于施工。常规方案的缺点：树脂玻璃鳞片没有做好，当个别地方施工质量不过关时容易造成漏浆；喷淋区域由于浆液冲刷，极易损坏；浆液搅拌区域，由于浆液循环磨损，也很易损坏。
技术实现思路
本技术针对现有的电厂烟气脱硫吸收塔防腐结构易损坏、使用寿命不长的问题，研制一种具备优质防腐性能的电厂烟气脱硫吸收塔，该烟气脱硫吸收塔采用新型施方法，使得脱硫塔内部容易损坏的部位得到加强，提高了抗腐蚀能力。本技术解决技术问题的技术方案为：一种具备优质防腐性能的电厂烟气脱硫吸收塔，包括塔体，塔体为圆柱形罐体，塔体的中部设置有浆液喷淋装置，塔体侧面、浆液喷淋装置的下方设置有未净化烟气入口，塔体底部设置有浆液循环泵接口、氧化空气管接口，浆液喷淋装置的上方设置有防雾器，塔体的顶部设置有净化烟气出口；塔体内壁设置有树脂玻璃鳞片防腐层，浆液喷淋装置下方的塔体内壁使用树脂黏贴两层玻璃毡后涂抹耐磨材料。作为优化，所述塔体内壁阴阳角、接管、支承架、内支承梁位置采用树脂粘帖玻璃毡或玻璃丝布。作为优化，所述塔体底部的浆液区域采用树脂粘帖玻璃毡或玻璃丝布后涂抹耐磨材料。作为优化，所述浆液循环泵接口处设置有隔泡板，隔泡板设置在塔体内侧壁上，隔泡板底面开口、侧面及顶面密封，浆液循环泵接口通过隔泡板连通塔体内部。作为优化，所述未净化烟气入口处设置有烟气导向板，烟气导向板设置在未净化烟气入口上端的塔体内侧壁上，烟气导向板朝塔体中心方向逐渐向下倾斜。本技术的有益效果：1.本技术采用新型施方法，使得脱硫塔内部容易损坏的部位得到加强，提高了抗腐蚀能力，采用玻璃毡或玻璃丝布做加强，大大提高了施工效率，减少了施工难度。2.通过设置隔泡板，浆液只能通过隔泡板底面的开口进入浆液循环泵接口，避免了泡沫进入。3.通过设置烟气导向板，进入塔体的烟气能够均匀的分布在浆液喷淋装置的下方。附图说明图1为本技术一种实施例的内部结构原理图。图2为图1沿A-A方向的剖视图。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。图1、图2为本技术的一种实施例，如图所示，一种具备优质防腐性能的电厂烟气脱硫吸收塔，包括塔体1，塔体1为圆柱形罐体，塔体1的中部设置有浆液喷淋装置101，塔体1侧面、浆液喷淋装置101的下方设置有未净化烟气入口102，塔体1底部设置有浆液循环泵接口103、氧化空气管接口104，浆液喷淋装置101的上方设置有防雾器105，塔体1的顶部设置有净化烟气出口106；塔体1内壁设置有树脂玻璃鳞片防腐层，浆液喷淋装置101下方的塔体1内壁使用树脂黏贴两层玻璃毡后涂抹耐磨材料。所述塔体1内壁阴阳角、接管、支承架、内支承梁位置采用树脂粘帖玻璃毡或玻璃丝布。所述塔体1底部的浆液区域采用树脂粘帖玻璃毡或玻璃丝布后涂抹耐磨材料。浆液喷淋装置101下方的区域为浆液雾化区域，此处由于浆液喷淋装置101的喷嘴将浆液雾化喷射，塔壁极易磨损穿透，故采用增加玻璃毡加强工艺及耐磨材料进行防腐设置，耐磨材料为陶瓷颗粒。树脂玻璃鳞片防腐层的二次玻璃鳞片胶泥中加入10％用量的石英粉，石英粉为300目。装置局部复杂结构采用FRP增强层做法。装置局部复杂结构主要是指设备结构的应力集中区、形变敏感区及衬层承力区，如设备阴阳角、设备接管、内支承架、内支承梁等。分布于各腐蚀区域的此类结构，除承受各区域腐蚀环境作用外，还将承受外加应力的联合作用，因此其衬里结构亦应增加补强措施。此处采用玻璃毡或玻璃丝布，用树脂做粘合剂粘帖做成加强区域。浆液循环区域，是指脱硫塔浆液区域，由于浆液循环流动及搅拌作用下对脱硫塔壁磨损，此处也极易损坏，采用树脂粘帖玻璃毡或玻璃丝布后涂抹陶瓷颗粒，增强耐磨性。采用新型施方法，使得脱硫塔内部容易损坏的部位得到加强，在原有施工基础上改进，增加的玻璃毡、石英粉、陶瓷颗粒成本很低，但加强效果非常明显，使得容易损坏的部位抗磨损能力加强；装置局部复杂结构采用玻璃毡或玻璃丝布加强，除了加强局部抗腐蚀损能力，另外由于树脂玻璃鳞片的施工是靠人手工刮涂，对于拐角、型材区域施工难度大，不易粘结成活，采用玻璃毡或玻璃丝布做加强，大大提高了施工效率，减少了施工难度；脱硫塔内部薄弱环节得以加强，把原来的短板加强，就像木桶效应，使得水桶短板加高，做到水满才溢，避免“千里之堤，溃于蚁穴”的事情发生。新型施工工艺的实施，使得脱硫塔整体使用寿命比原来大大提高，检修时间由原来频繁每年一到两次不定，延伸到3年一次，另外用此种方法，也可处理局部轻微泄露，不用停炉，从而大大降低了脱硫塔使用成本及检修费用。所述浆液循环泵接口103处设置有隔泡板107，隔泡板107设置在塔体1内侧壁上，隔泡板107底面开口、侧面及顶面密封，浆液循环泵接口103通过隔泡板107连通塔体1内部。通过设置隔泡板107，浆液只能通过隔泡板107底面的开口进入浆液循环泵接口103，避免了泡沫进入。所述未净化烟气入口102处设置有烟气导向板108，烟气导向板108设置在未净化烟气入口102上端的塔体1内侧壁上，烟气导向板108朝塔体1中心方向逐渐向下倾斜。通过设置烟气导向板108，进入塔体1的烟气能够均匀的分布在浆液喷淋装置101的下方。上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备优质防腐性能的电厂烟气脱硫吸收塔，其特征在于：包括塔体(1)，塔体(1)为圆柱形罐体，塔体(1)的中部设置有浆液喷淋装置(101)，塔体(1)侧面、浆液喷淋装置(101)的下方设置有未净化烟气入口(102)，塔体(1)底部设置有浆液循环泵接口(103)、氧化空气管接口(104)，浆液喷淋装置(101)的上方设置有防雾器(105)，塔体(1)的顶部设置有净化烟气出口(106)；塔体(1)内壁设置有树脂玻璃鳞片防腐层，浆液喷淋装置(101)下方的塔体(1)内壁使用树脂黏贴两层玻璃毡后涂抹耐磨材料。

【技术特征摘要】
1.一种具备优质防腐性能的电厂烟气脱硫吸收塔，其特征在于：包括塔体(1)，塔体(1)为圆柱形罐体，塔体(1)的中部设置有浆液喷淋装置(101)，塔体(1)侧面、浆液喷淋装置(101)的下方设置有未净化烟气入口(102)，塔体(1)底部设置有浆液循环泵接口(103)、氧化空气管接口(104)，浆液喷淋装置(101)的上方设置有防雾器(105)，塔体(1)的顶部设置有净化烟气出口(106)；塔体(1)内壁设置有树脂玻璃鳞片防腐层，浆液喷淋装置(101)下方的塔体(1)内壁使用树脂黏贴两层玻璃毡后涂抹耐磨材料。2.根据权利要求1所述的一种具备优质防腐性能的电厂烟气脱硫吸收塔，其特征是，所述塔体(1)内壁阴阳角、接管、支承架、内支承梁位置采用树脂粘帖玻璃毡或玻璃丝布。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，王友梅，张林新，
申请(专利权)人：山东碧空环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37