一种淤泥微生物固化的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淤泥微生物固化的搅拌装置，包括桶体和搅拌装置，桶体的顶部设有盖体，桶体的底部设有支架，桶体内设有内筒，内筒壁的下端设有孔洞，搅拌装置包括电机、转轴和搅拌轴，转轴的上端与电机连接，转轴的下端与搅拌轴连接，电机通过法兰固定于盖体上，搅拌轴上设有搅拌杆和螺旋叶片，螺旋叶片沿搅拌轴螺旋向上布置，设置于内筒，搅拌杆分布于螺旋叶片的外圈，设置于桶体与内筒之间，盖体上设有多个喷嘴，桶体上方设有进料口，桶体底部设有出料口。保证了不破坏微生物的生理结构的低转速下，使含菌营养液和土体搅拌均匀，充分混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微生物固化
，具体涉及一种淤泥微生物固化的搅拌装置。
技术介绍
在微生物固化时，为了保护微生物的生理结构不被破坏，搅拌时搅拌速度就不能过高，但又要使含菌营养液和土体搅拌均匀，现有的搅拌设备中还没有专门用于微生物固化搅拌。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种淤泥微生物固化的搅拌装置，保证了不破坏微生物的生理结构的低转速下，使含菌营养液和土体搅拌均匀，充分混合。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种淤泥微生物固化的搅拌装置，包括桶体和搅拌装置，桶体的顶部设有盖体，桶体的底部设有支架，桶体内设有内筒，内筒壁上设有孔洞，搅拌装置包括电机、转轴和搅拌轴，转轴的上端与电机连接，转轴的下端与搅拌轴连接，电机通过法兰固定于盖体上，搅拌轴上设有搅拌杆和螺旋叶片，螺旋叶片沿搅拌轴螺旋向上布置，设置于内筒，搅拌杆分布于螺旋叶片的外圈，设置于桶体与内筒之间，盖体上设有多个喷嘴，桶体上方设有进料口，桶体底部设有出料口。按照上述技术方案，内筒底部与桶体底部连接，所述孔洞设置于内筒壁的下端。按照上述技术方案，进料口对应设置于桶体和内筒之间。按照上述技术方案，进料口设置于桶体的侧壁或盖体上。按照上述技术方案，喷嘴上端连接有输液管，通过输液管与泵连接。按照上述技术方案，所述输液管为环形，输液管上连接有多个喷嘴，输液管上设有连接口。按照上述技术方案，出料口处设有闸门。按照上述技术方案，电机为调速电机。按照上述技术方案，喷嘴上设有孔径调节旋钮。按照上述技术方案，搅拌杆包括多个竖杆和横杆，竖杆沿搅拌轴周向分布，竖杆上端通过横杆与搅拌轴连接。本技术具有以下有益效果：通过桶体内设置有内筒，内筒与桶体之间构成外筒，形成双层筒体结构，向桶内加入淤泥后，先在外筒通过搅拌杆进行搅拌，搅拌的过程中淤泥通过孔洞进入内筒，在内筒中通过螺旋叶片和内筒壁的作用下将淤泥提升至内筒顶部，从内筒顶部又落入外筒中进行搅拌，如此往复，同时在搅拌的同时通过喷嘴将含菌营养液自盖体上，呈雾状喷出进入正在搅拌的淤泥中，淤泥在内筒和外筒之间往复搅拌，保证了不破坏微生物的生理结构的低转速下，使含菌营养液和土体搅拌均匀，充分混合。附图说明图1是本技术实施例中淤泥微生物固化的搅拌装置的结构示意图；图2是本技术实施例中输液管的俯视图；图3是本技术实施例中内筒的立面图；图中，1-桶体，2-内筒，3-电机，4-转轴，5-搅拌轴，6-搅拌杆，7-螺旋叶片，8-喷嘴，9-输液管，10-进料口，11-出料口，12-连接口，13-孔径调节旋钮，14-孔洞。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。参照图1～图3所示，本技术提供的一种实施例中一种淤泥微生物固化的搅拌装置，包括桶体1和搅拌装置，桶体1的顶部设有盖体，桶体1的底部设有支架，桶体1内设有内筒2，内筒2壁上设有孔洞14，搅拌装置包括电机3、转轴4和搅拌轴5，转轴4的上端与电机3连接，转轴4的下端与搅拌轴5连接，电机3通过法兰固定于盖体上，搅拌轴5上设有搅拌杆6和螺旋叶片7，螺旋叶片7沿搅拌轴5螺旋向上布置，设置于内筒2，搅拌杆6分布于螺旋叶片7的外圈，设置于桶体1与内筒2之间，盖体上设有多个喷嘴8，桶体1上方设有进料口10，桶体1底部设有出料口11；通过桶体1内设置有内筒2，内筒2与桶体1之间构成外筒，形成双层筒体结构，向桶内加入淤泥后，先在外筒通过搅拌杆6进行搅拌，搅拌的过程中淤泥通过孔洞14进入内筒2，在内筒2中通过螺旋叶片7和内筒2壁的作用下将淤泥提升至内筒2顶部，从内筒2顶部又落入外筒中进行搅拌，如此往复，同时在搅拌的同时通过喷嘴8将含菌营养液自盖体上，呈雾状喷出进入正在搅拌的淤泥中，淤泥在内筒2和外筒之间往复搅拌，保证了不破坏微生物的生理结构的低转速下，使含菌营养液和土体搅拌均匀，充分混合。进一步地，内筒2底部与桶体1底部连接，所述孔洞14设置于内筒2壁下端。进一步地，进料口10对应设置于桶体1和内筒2之间。进一步地，进料口10设置于桶体1的侧壁或盖体上。进一步地，喷嘴8上端连接有输液管9，通过输液管9与泵连接。进一步地，喷嘴8个数为6个。进一步地，所述输液管9为环形，输液管9上连接有多个喷嘴8，输液管9上设有连接口12。进一步地，连接口12通过管道与泵连接。进一步地，出料口11处设有闸门。进一步地，闸门为手动闸门、气动闸门或电动闸门中任意一个。进一步地，电机3为调速电机。进一步地，喷嘴8上设有孔径调节旋钮13。进一步地，孔径调节旋钮13为两层挡板，挡板上设有多个小孔，通过旋转调整两个挡板之间不同的旋转角度，进而调整经过小孔水流的流量，类似于淋浴的花洒头。进一步地，搅拌杆6包括多个竖杆和横杆，竖杆沿搅拌轴5周向分布，竖杆上端通过横杆与搅拌轴5连接，竖杆设置于内筒与桶体之间。本技术的一个实施例中，本技术的工作原理：为了在低搅拌转速下搅拌均匀，本装置采用了内外筒和喷嘴8设计。从进料口10加入的淤泥先落入外筒进行搅拌，后自内筒2底部的孔洞14进入内筒2，在内筒2的螺旋扇叶和内筒2壁的作用下内筒2底部的淤泥被提升到了内筒2顶部后又落入外筒进行搅拌，如此往复，在搅拌的同时含菌营养液自筒盖处设置的六个喷嘴8雾状喷入桶体1内，内筒2提料外筒搅拌再加上营养液的雾状喷入保证了在不破坏微生物的生理结构的低转速下也可以使含菌营养液和土体搅拌均匀。以上的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淤泥微生物固化的搅拌装置，其特征在于，包括桶体和搅拌装置，桶体的顶部设有盖体，桶体的底部设有支架，桶体内设有内筒，内筒壁上设有孔洞，搅拌装置包括电机、转轴和搅拌轴，转轴的上端与电机连接，转轴的下端与搅拌轴连接，电机通过法兰固定于盖体上，搅拌轴上设有搅拌杆和螺旋叶片，螺旋叶片沿搅拌轴螺旋向上布置，设置于内筒，搅拌杆分布于螺旋叶片的外圈，设置于桶体与内筒之间，盖体上设有多个喷嘴，桶体上方设有进料口，桶体底部设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种淤泥微生物固化的搅拌装置，其特征在于，包括桶体和搅拌装置，桶体的顶部设有盖体，桶体的底部设有支架，桶体内设有内筒，内筒壁上设有孔洞，搅拌装置包括电机、转轴和搅拌轴，转轴的上端与电机连接，转轴的下端与搅拌轴连接，电机通过法兰固定于盖体上，搅拌轴上设有搅拌杆和螺旋叶片，螺旋叶片沿搅拌轴螺旋向上布置，设置于内筒，搅拌杆分布于螺旋叶片的外圈，设置于桶体与内筒之间，盖体上设有多个喷嘴，桶体上方设有进料口，桶体底部设有出料口。2.根据权利要求1所述的淤泥微生物固化的搅拌装置，其特征在于，内筒底部与桶体底部连接，所述孔洞设置于内筒壁的下端。3.根据权利要求1所述的淤泥微生物固化的搅拌装置，其特征在于，进料口对应设置于桶体和内筒之间。4.根据权利要求1所述的淤泥微生物固...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷学文，陈彦瑞，孟庆山，魏桃员，徐建平，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42