多点定量注胶器制造技术

本实用新型专利技术适用于注胶设备领域，提供了一种多点定量注胶器，包括机体，机体上设有多个注胶单元，各注胶单元包括滑孔、滑动安装于滑孔中的活塞、进胶孔、出胶孔和控制滑孔与进胶孔或出胶孔连通的阀门，机体上开设有容置孔，阀门安装于容置孔中；该多点定量注胶器还包括注胶头，注胶头包括分别与各出胶孔对应的针头和支撑板，支撑板上安装孔，各针头的顶端安装于安装孔中。通过设置支撑板，通过支撑板来支撑住各针头，可以通过支撑板来定位各针头的位置，而将支撑板固定在机体上，即可以将各针头安装在机体上，组装方便；使用支撑板来支撑各针头，由于支撑板的体积、长度较大，整体安装在机体上，从而对针头的支撑更为稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注胶设备领域，尤其涉及一种多点定量注胶器。
技术介绍
在工业加工时，往往需要将某个部件贴接到另一部件上，如在安装贴片式LED芯片时，需要先将LED芯片贴合在电路板上，再进行焊接；这就需要使用注胶器进行定量注胶。而为了提高注胶效率，一般会将多个注胶单元集中在一个机体中，形成多点定量注胶。当前的多点定量注胶器在使用时，一般会在机体的各出胶孔处安装针头，以对指定点进行注胶。由于针头较小，为了使针头稳定，一般是设置固定座来分别固定住各针头，再将各固定座安装在机体上。然而这种结构，需要单独安装各固定座，且安装后，需要调整各针头的位置，以使各针头在长度方向上保持一致，安装不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多点定量注胶器，旨在解决现有多点定量注胶器的针头在安装时需要调整位置，组装不方便的问题。本技术是这样实现的，一种多点定量注胶器，包括机体，所述机体上沿该机体的长度方向设置有多个注胶单元，各所述注胶单元包括用于定量胶液的滑孔、滑动安装于所述滑孔中的活塞、用于向所述滑孔中供给胶液的进胶孔、用于将胶液输出的出胶孔和控制所述滑孔与所述进胶孔或所述出胶孔连通的阀门，所述机体上开设有容置孔，所述阀门安装于所述容置孔中，所述滑孔由所述机体的顶面延伸至所述容置孔，所述出胶孔由所述机体的底面延伸至所述容置孔，所述进胶孔开设于所述机体中，且所述进胶孔位于所述滑孔的一侧并与所述容置孔相连通；该多点定量注胶器还包括安装于所述机体底部的注胶头，所述注胶头包括分别与各所述出胶孔对应的针头和支撑各所述针头的支撑板，所述支撑板安装于所述机体的底面，所述支撑板上对应各所述出胶孔的位置开设有安装孔，各所述针头的顶端安装于所述安装孔中。进一步地，所述注胶头还包括分别安装于各所述安装孔顶部的密封套，各所述密封套的顶面凸出所述支撑板的顶面。进一步地，还包括用于向各所述注胶单元的所述进胶孔配给胶液的配胶机构，所述配胶机构安装于所述机体上。进一步地，所述进胶孔由所述机体的正面延伸至所述容置孔，所述配胶机构包括安装于所述机体正面的配胶板，所述配胶板上开设有连接各所述进胶孔的开槽，所述配胶板上开设有连通所述开槽的进胶口。进一步地，还包括用于将所述机体的顶面密封的密封板，所述密封板上配合开设有供各所述活塞穿过的匹配孔。进一步地，所述密封板上开设有用于收集胶液的集液槽，所述集液槽与所述匹配孔的顶部相连通。进一步地，所述集液槽设于所述密封板的一侧，所述密封板的侧面对应开设连通各所述匹配孔与所述集液槽的溢液孔。进一步地，所述阀门包括安装于所述容置孔中的阀芯，所述阀芯上开设有用于连通所述进胶孔与所述滑孔的凹槽和用于连通所述出胶孔与所述滑孔的穿孔，所述凹槽沿该阀芯长度方向开设置于所述阀芯的侧面上，所述穿孔横向贯穿该阀芯，且所述穿孔的一端与所述凹槽位于所述阀芯长度方向的同一侧。或者，所述阀门包括安装于所述容置孔中的圆柱状阀芯，所述阀芯上开设有用于连通所述进胶孔与所述滑孔的凹槽和用于连通所述出胶孔与所述滑孔的穿孔，所述穿孔横向贯穿该阀芯，所述凹槽沿该阀芯长度方向开设置于所述阀芯的侧面上，所述凹槽位于所述穿孔的一侧。或者，所述阀门包括安装于所述容置孔中的圆柱状阀芯，所述阀芯上沿该阀芯的径向开设有用于连通所述滑孔与所述出胶孔的弧形槽，所述弧形槽的弧度大于180度，所述阀芯上对应于所述弧形槽背面的位置具有用于封堵所述出胶孔的圆弧面，所述阀芯上沿该阀芯的轴向开设有用于连通所述滑孔与所述进胶孔相连通的开口，所述开口与所述弧形槽相连通。本技术通过设置支撑板，通过支撑板来支撑住各针头，可以通过支撑板来定位各针头的位置，而将支撑板固定在机体上，即可以将各针头安装在机体上，组装方便；另外，使用支撑板来支撑各针头，由于支撑板的体积、长度较大，整体安装在机体上，从而对针头的支撑更为稳定。附图说明图1是本技术实施例提供的实施例一提供的一种多点定量注胶器的立体结构示意图；图2是图1的多点定量注胶器另一角度的立体结构示意图；图3是图1的多点定量注胶器的正视结构示意图；图4是沿图3中线A-A的剖视结构示意图；图5是图4中多点定量注胶器进胶时的结构示意图；图6是沿图3中线B-B的剖视结构示意图；图7是图1中配胶机构的分解结构示意图；图8是图1的多点定量注胶器的分解结构示意图；图9是图8的多点定量注胶器另一角度的分解结构示意图；图10是图9中密封板的放大结构示意图；图11是图10的密封板的另一角度的结构示意图；图12是图9中注胶头的分解结构示意图；图13是图12的注胶头的另一角度的分解结构示意图；图14是图8中阀芯的放大结构示意图。图15是本技术实施例提供的实施例二提供的一种多点定量注胶器中阀芯的结构示意图。图16是本技术实施例提供的实施例三提供的一种多点定量注胶器中阀芯的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1、图8和图9，为了方便描述，定义机体厚度方向的两面分别为其正面与背面，且靠近配胶板的一面为正面；机体长度方向的两端为其左右两端；机体宽度方向的两端为其顶端和底端。请参阅图1-图14，本技术实施例一：一种多点定量注胶器100，包括机体10，通过对机体10加工，以便集成多个注胶单元(图中未标出)。多个注胶单元沿该机体10的长度方向设置。各注胶单元包括滑孔11、活塞18、进胶孔12、出胶孔13和阀门20；阀门20用于控制滑孔11与进胶孔12或出胶孔13连通。机体10上开设有容置孔14，阀门20安装于容置孔14中；滑孔11由机体10的顶面延伸至容置孔14，出胶孔13由机体10的底面延伸至容置孔14，进胶孔12开设于机体10中，且进胶孔12位于滑孔11的一侧并与容置孔14相连通；当阀门20使进胶孔12与滑孔11连通时，向外拉动各活塞18时，可以将胶液抽取到滑孔11中，以对胶液进行定量；当阀门20使出胶孔13与滑孔11连通时，可以向滑孔11中推动活塞18，将滑孔11中的胶液挤压至出胶孔13流出，以进行注胶。请参阅图6、图8、图12和图13，该多点定量注胶器100还包括安装于机体10底部的注胶头40，注胶头40包括分别与各出胶孔13对应的针头41和支撑各针头41的支撑板42，支撑板42安装于机体10的底面，支撑板42上对应各出胶孔13的位置开设有安装孔421，各针头41的顶端安装于安装孔421中。通过设置支撑板42，通过支撑板42来支撑住各针头41，可以通过支撑板42来定位各针头41的位置，而将支撑板42固定在机体10上，即可以将各针头41安装在机体10上，组装方便；另外，使用支撑板42来支撑各针头41，由于支撑板42的体积、长度较大，整体安装在机体10上，从而对针头41的支撑更为稳定。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多点定量注胶器，其特征在于，包括机体，所述机体上沿该机体的长度方向设置有多个注胶单元，各所述注胶单元包括用于定量胶液的滑孔、滑动安装于所述滑孔中的活塞、用于向所述滑孔中供给胶液的进胶孔、用于将胶液输出的出胶孔和控制所述滑孔与所述进胶孔或所述出胶孔连通的阀门，所述机体上开设有容置孔，所述阀门安装于所述容置孔中，所述滑孔由所述机体的顶面延伸至所述容置孔，所述出胶孔由所述机体的底面延伸至所述容置孔，所述进胶孔开设于所述机体中，且所述进胶孔位于所述滑孔的一侧并与所述容置孔相连通；该多点定量注胶器还包括安装于所述机体底部的注胶头，所述注胶头包括分别与各所述出胶孔对应的针头和支撑各所述针头的支撑板，所述支撑板安装于所述机体的底面，所述支撑板上对应各所述出胶孔的位置开设有安装孔，各所述针头的顶端安装于所述安装孔中。

【技术特征摘要】
1.一种多点定量注胶器，其特征在于，包括机体，所述机体上沿该机体的长度方向设置有多个注胶单元，各所述注胶单元包括用于定量胶液的滑孔、滑动安装于所述滑孔中的活塞、用于向所述滑孔中供给胶液的进胶孔、用于将胶液输出的出胶孔和控制所述滑孔与所述进胶孔或所述出胶孔连通的阀门，所述机体上开设有容置孔，所述阀门安装于所述容置孔中，所述滑孔由所述机体的顶面延伸至所述容置孔，所述出胶孔由所述机体的底面延伸至所述容置孔，所述进胶孔开设于所述机体中，且所述进胶孔位于所述滑孔的一侧并与所述容置孔相连通；该多点定量注胶器还包括安装于所述机体底部的注胶头，所述注胶头包括分别与各所述出胶孔对应的针头和支撑各所述针头的支撑板，所述支撑板安装于所述机体的底面，所述支撑板上对应各所述出胶孔的位置开设有安装孔，各所述针头的顶端安装于所述安装孔中。2.如权利要求1所述的多点定量注胶器，其特征在于，所述注胶头还包括分别安装于各所述安装孔顶部的密封套，各所述密封套的顶面凸出所述支撑板的顶面。3.如权利要求1或2所述的多点定量注胶器，其特征在于，还包括用于向各所述注胶单元的所述进胶孔配给胶液的配胶机构，所述配胶机构安装于所述机体上。4.如权利要求3所述的多点定量注胶器，其特征在于，所述进胶孔由所述机体的正面延伸至所述容置孔，所述配胶机构包括安装于所述机体正面的配胶板，所述配胶板上开设有连接各所述进胶孔的开槽，所述配胶板上开设有连通所述开槽的进胶口。5.如权利要求1或2所述的多点定量注胶器，其特征在于，还包括用于将所述机体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾龙林，
申请(专利权)人：深圳市万禾自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44