一种蒸汽瓦楞辊制造技术

本申请公开了一种蒸汽瓦楞辊，其包括筒体、蒸汽管和两个隔热板，筒体内部中空，其两端具有通孔；蒸汽管从通孔穿设于筒体，其两端分别从筒体露出，蒸汽管的一端具有进气口，另一端为密闭状态，其中部管壁具有多个出气口，多个出气口与筒体内部相通。两个隔热板设置于筒体内部，其穿设于蒸汽管，并分别位于多个出气口的两侧，两个隔热板之间形成密闭的蒸汽区。本申请的蒸汽瓦楞辊结构简单，通过隔热板将蒸汽限定在筒体的局部区域内，避免筒体整体产生过大的温度差，防止筒体变形，延长其使用寿命，保证产品的质量，并节省能耗。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于瓦楞纸板生产
，具体地说，涉及一种蒸汽瓦楞辊。
技术介绍
瓦楞辊是单面瓦楞机上一个非常重要的部件。瓦楞原纸经过上、下一对瓦楞辊加热，滚压成一种波浪状的瓦楞纸。瓦楞辊的宽度比瓦楞原纸的宽度要宽，即瓦楞原纸仅覆盖70％左右的瓦楞辊面。在加工的过程中，瓦楞辊的内部充满蒸汽，瓦楞辊的70％的辊面由于传热至瓦楞原纸，这部分的瓦楞辊面温度下降，而其余30％的瓦楞辊面的热量维持不变，这两部分的瓦楞辊面从而产生温度差，长此以往使得瓦楞辊因温差变形，导致瓦楞辊对瓦楞原纸压力不均匀，生产的瓦楞纸出现“烂纸”。同时，蒸汽充满整个瓦楞辊，而瓦楞辊面的有效利用率仅70％，浪费蒸汽能耗。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对瓦楞辊因温度差变形以及浪费能耗之不足而提供一种蒸汽瓦楞辊。为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种蒸汽瓦楞辊，其包括筒体，其内部中空，两端具有通孔；蒸汽管，从通孔穿设于筒体，其两端从筒体露出，一端具有进气口，另一端密闭，中部管壁具有多个出气口，多个出气口与筒体内部相通；及两个隔热板，设置于筒体内部，穿设于蒸汽管并分别位于多个出气口的两侧，两个隔热板之间形成密闭的蒸汽区。根据本申请的一实施方式，上述蒸汽管的管壁具有螺纹，两个隔热板螺接于蒸汽管。根据本申请的一实施方式，上述两个隔热板的的侧壁套设有密封圈。根据本申请的一实施方式，上述筒体的两端分别具有油封，并套设于蒸汽管。根据本申请的一实施方式，上述蒸汽管的两端分别具有旋转接头。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：本申请的蒸汽瓦楞辊结构简单，通过隔热板将蒸汽限定在筒体的局部区域内，避免筒体整体产生过大的温度差，防止筒体变形，延长其使用寿命，保证产品的质量，并节省能耗。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请的一实施方式的蒸汽瓦楞辊的示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。请参阅图1，其是本申请的一实施方式的蒸汽瓦楞辊的示意图；如图所示，本申请提供一种蒸汽瓦楞辊，其包括筒体1、蒸汽管2和两个隔热板3，筒体1内部中空，其两端具有通孔11；蒸汽管2从通孔11穿设于筒体1，其两端分别从筒体1露出，蒸汽管2的一端具有进气口21，另一端为密闭状态，其中部管壁具有多个出气口22，多个出气口22与筒体1内部相通。两个隔热板3设置于筒体1内部，其穿设于蒸汽管2，并分别位于多个出气口22的两侧，两个隔热板3之间形成密闭的蒸汽区4。进一步地，蒸汽管2的管壁具有螺纹23，两个隔热板3的中部分别具有穿孔，穿孔的孔壁具有螺纹，故两个隔热板3的套设并螺接于蒸汽管2。蒸汽管2的两端分别具有旋转接头24。在实际应用中，根据需要加工的瓦楞原纸的宽度，旋转蒸汽管2两端的旋转接头24，使得两个隔热板3在蒸汽管2的螺纹23上移动，从而调整两个隔热板3之间的距离，从而调整蒸汽区4的范围，使得蒸汽区4的宽度与瓦楞原纸的宽度相同。两个隔热板3的侧壁套设有密封圈31，密封圈31为毛毡圈，其可进一步防止蒸汽从蒸汽区4漏出，同时使得隔热板3与筒体1内壁之间的相对移动得以顺滑。同时筒体1的两端分别具有油封12，并套设于蒸汽管2的两端，防止蒸汽泄漏。更详细而言，蒸汽从进气口21通入蒸汽管2，再从蒸汽管2的多个出气口22流出，进而流入筒体1内部，充满两个隔热板3间的蒸汽区4，由于蒸汽区4的范围与瓦楞原纸所覆盖的筒体1表面的范围一致，即蒸汽可以集中加热蒸汽区4所在的筒体1表面，从而可以充分利用蒸汽能源。在加工的过程中，瓦楞原纸吸取筒体1表面的热量，使得蒸汽区4所对应的筒体1表面的温度下降，其温度与蒸汽区4两侧的筒体1表面的温度逐步接近，从而减小温度差，防止筒体1因温差变形。综上所述，本申请的一或多个实施方式中，本申请的蒸汽瓦楞辊结构简单，通过隔热板将蒸汽限定在筒体的局部区域内，避免筒体整体产生过大的温度差，防止筒体变形，延长其使用寿命，保证产品的质量，并节省能耗。上所述仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽瓦楞辊，其特征在于，包括筒体，其内部中空，两端具有通孔；蒸汽管，从所述通孔穿设于所述筒体，其两端从筒体露出，一端具有进气口，另一端密闭，中部管壁具有多个出气口，所述多个出气口与所述筒体内部相通；及两个隔热板，设置于所述筒体内部，穿设于所述蒸汽管并分别位于多个出气口的两侧，所述两个隔热板之间形成密闭的蒸汽区。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽瓦楞辊，其特征在于，包括筒体，其内部中空，两端具有通孔；蒸汽管，从所述通孔穿设于所述筒体，其两端从筒体露出，一端具有进气口，另一端密闭，中部管壁具有多个出气口，所述多个出气口与所述筒体内部相通；及两个隔热板，设置于所述筒体内部，穿设于所述蒸汽管并分别位于多个出气口的两侧，所述两个隔热板之间形成密闭的蒸汽区。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽茹，
申请(专利权)人：惠阳天丽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44