本实用新型专利技术公开了一种基于光学工程的主动平移式双面抛光机。该装置包括：机身，机身上方固定连接有立柱，立柱上端固定连接有横梁，横梁上面设有气缸，横梁下面设有活塞杆，活塞杆与气缸连接，活塞杆的下方连接有连接杆，连接杆的下方与上抛光盘连接，上抛光盘的下方对应设置有下抛光盘，下抛光盘设置在机身上，下抛光盘依次通过主轴、联轴器与固定在机身内的电机一连接；立柱的左侧安装有放大镜和抛光轮，抛光轮通过皮带轮与电机二转动连接，抛光轮的左侧对应设置有安装在机身上的夹具。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学元件加工设备，特别涉及一种基于光学工程的主动平移式双面抛光机。
技术介绍
目前国内外的双面抛光机主要针对小口径超薄光学元件的批量化生产，主要关注光学元件的面形精度或者平行度，普遍要求精度不高。然而，这种双面抛光机只有一个工作台面，当对加工元件的抛光等级要求不一样时，这种双面抛光机在工作的时候就会带来很多不便。
技术实现思路
本技术提供一种基于光学工程的主动平移式双面抛光机，可以解决现有技术中，双面抛光机只有一个工作台面，当加工不同抛光等级时，造成工作不方便的问题。本技术提供了一种基于光学工程的主动平移式双面抛光机，包括机身，所述机身上方固定连接有立柱，所述立柱上端固定连接有横梁，所述横梁上面设有气缸，所述横梁下面设有活塞杆，所述活塞杆与气缸连接，活塞杆的下方连接有连接杆，所述连接杆的下方与上抛光盘连接，所述上抛光盘内设有横架板，所述横架板上设有液压泵，所述液压泵与设置在立柱上的控制器电连接，所述横架板下方设有第一抛光台面、第二抛光台面以及第三抛光台面，所述第一抛光台面、第二抛光台面以及第三抛光台面中的液压杆均与液压泵连接，所述上抛光盘的工作面板上开有三个圆形孔，所述圆形孔的大小与三个抛光台面中的抛光盘大小相匹配，所述上抛光盘的下方对应设置有下抛光盘，所述下抛光盘中的内部结构与上抛光盘的内部结构对应相同，下抛光盘设置在机身上，下抛光盘依次通过主轴、联轴器与固定在机身内的电机一连接；所述立柱的左侧安装有放大镜和抛光轮，所述抛光轮通过皮带轮与电机二转动连接，所述抛光轮的左侧对应设置有安装在机身上的夹具。较佳地，所述机身上设有切割片，所述切割片通过转动轮二与固定在机身内的电机四转动连接。较佳地，所述机身上设有砖头，所述砖头通过转动轮一与固定在机身内的电机三转动连接。较佳地，所述横梁上安装有水箱，所述水箱下边通过水管连接有喷头。较佳地，所述机身上设有废水回收槽，所述废水回收槽设置在下抛光盘的周围。较佳地，所述上抛光盘与下抛光盘周围设有防护罩。较佳地，所述立柱为可伸缩性套杆。较佳地，所述机身下方设有滚轮，所述滚轮带有自锁机构。本技术实施例中，第一抛光台面、第二抛光台面以及第三抛光台面中的抛光盘的抛光度等级都不相同，当对工件的抛光面要求等级不高时，通过液压泵控制第一抛光台面伸出抛光盘上的工作面板对工件进行抛光；当对工件的抛光面要求等级较高时，通过液压泵控制第二抛光台面伸出抛光盘上的工作面板对工件进行抛光；当对工件的抛光面要求等级高时，通过液压泵控制第三抛光台面伸出抛光盘上的工作面板对工件进行抛光，不同抛光等级的设置，提高了工作效率；当对工件抛光完成后，可以通过放大镜来观察工件的质量是否满足要求，当需要再对工件做局部很小的抛光时，可将工件放入夹具中，通过抛光轮来进行处理，这样可以进一步提高工件质量，同时可以提高工作效率。附图说明图1为本技术提供的一种基于光学工程的主动平移式双面抛光机结构示意图；图2为上抛光盘示意图。附图标记说明：1-机身，2-立柱，3-横梁，4-气缸，5-活塞杆，6-连接杆，7-上抛光盘，8-电机一，9-联轴器，10-主轴，11-下抛光盘，12-电机二，13-抛光轮，14-夹具，15-电机三，16-转动轮一，17-砖头，18-电机四，19-转动轮二，20-切割片，21-放大镜，22-水箱，23-水管，24-喷头，2-1-控制器，7-1-横架板，7-2-工作面板，7-3-液压泵，7-4-第一抛光台面，7-5-第二抛光台面，7-6-第三抛光台面。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1所示，本技术实施例提供了一种基于光学工程的主动平移式双面抛光机，包括机身1，所述机身1上方固定连接有立柱2，所述立柱2上端固定连接有横梁3，所述横梁3上面设有气缸4，所述横梁3下面设有活塞杆5，所述活塞杆5与气缸4连接，活塞杆5的下方连接有连接杆6，所述连接杆6的下方与上抛光盘7连接，所述上抛光盘7内设有横架板7-1，所述横架板7-1上设有液压泵7-3，所述液压泵7-3与设置在立柱2上的控制器2-1电连接，所述横架板7-1下方设有第一抛光台面7-4、第二抛光台面7-5以及第三抛光台面7-6，所述第一抛光台面7-4、第二抛光台面7-5以及第三抛光台面7-6中的液压杆均与液压泵7-3连接，所述上抛光盘7的工作面板7-2上开有三个圆形孔，所述圆形孔的大小与三个抛光台面中的抛光盘大小相匹配，所述上抛光盘7的下方对应设置有下抛光盘11，所述下抛光盘11中的内部结构与上抛光盘7的内部结构对应相同，下抛光盘11设置在机身1上，下抛光盘11依次通过主轴10、联轴器9与固定在机身1内的电机一8连接；所述立柱2的左侧安装有放大镜21和抛光轮13，所述抛光轮13通过皮带轮与电机二12转动连接，所述抛光轮13的左侧对应设置有安装在机身1上的夹具14。本技术实施例中，第一抛光台面、第二抛光台面以及第三抛光台面中的抛光盘的抛光度等级都不相同，当对工件的抛光面要求等级不高时，通过液压泵控制第一抛光台面伸出抛光盘上的工作面板对工件进行抛光；当对工件的抛光面要求等级较高时，通过液压泵控制第二抛光台面伸出抛光盘上的工作面板对工件进行抛光；当对工件的抛光面要求等级高时，通过液压泵控制第三抛光台面伸出抛光盘上的工作面板对工件进行抛光，不同抛光等级的设置，提高了工作效率；当对工件抛光完成后，可以通过放大镜来观察工件的质量是否满足要求，当需要再对工件做局部很小的抛光时，可将工件放入夹具中，通过抛光轮来进行处理，这样可以进一步提高工件质量，同时可以提高工作效率。进一步地，所述机身1上设有切割片20，所述切割片20通过转动轮二19与固定在机身1内的电机四18转动连接；当需要对工件进行切割时，通过控制切割片转动，可以方便的实现。进一步地，所述机身1上设有砖头17，所述砖头17通过转动轮一16与固定在机身1内的电机三15转动连接；当需要对工件进行钻孔、雕刻时，通过砖头的转动可以方便的实现。进一步地，所述横梁3上安装有水箱22，所述水箱22下边通过水管23连接有喷头24；喷水系统的设置，避免了抛光时粉尘的飞扬。进一步地，所述机身1上设有废水回收槽，所述废水回收槽设置在下抛光盘11的周围；废水的回收，不仅保持了工作台面的干净，而且有利于环保。进一步地，所述上抛光盘7与下抛光盘11周围设有防护罩。进一步地，所述立柱2为可伸缩性套杆；伸缩性套杆的设置，对于不同身高的工作人员带来了便利。进一步地，所述机身1下方设有滚轮，所述滚轮带有自锁机构。综上所述，本技术实施例提供的一种基于光学工程的主动平移式双面抛光机，包括机身，所述机身上方固定连接有立柱，所述立柱上端固定连接有横梁，所述横梁上面设有气缸，所述横梁下面设有活塞杆，所述活塞杆与气缸连接，活塞杆的下方连接有连接杆，所述连接杆的下方与上抛光盘连接，所述上抛光盘内设有横架板，所述横架板上设有液压泵，所述液压泵与设置在立柱上的控制器电连接，所述横架板下方设有第一抛光台面、第二抛光台面以及第三抛光台面，所述第一抛光台面、第二抛光台面以及第三抛光台面中的液压杆均与液压泵连接，所述上抛光盘的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于光学工程的主动平移式双面抛光机，其特征在于，包括机身(1)，所述机身(1)上方固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)上端固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)上面设有气缸(4)，所述横梁(3)下面设有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)与气缸(4)连接，活塞杆(5)的下方连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下方与上抛光盘(7)连接，所述上抛光盘(7)内设有横架板(7‑1)，所述横架板(7‑1)上设有液压泵(7‑3)，所述液压泵(7‑3)与设置在立柱(2)上的控制器(2‑1)电连接，所述横架板(7‑1)下方设有第一抛光台面(7‑4)、第二抛光台面(7‑5)以及第三抛光台面(7‑6)，所述第一抛光台面(7‑4)、第二抛光台面(7‑5)以及第三抛光台面(7‑6)中的液压杆均与液压泵(7‑3)连接，所述上抛光盘(7)的工作面板(7‑2)上开有三个圆形孔，所述圆形孔的大小与三个抛光台面中的抛光盘大小相匹配，所述上抛光盘(7)的下方对应设置有下抛光盘(11)，所述下抛光盘(11)中的内部结构与上抛光盘(7)的内部结构对应相同，下抛光盘(11)设置在机身(1)上，下抛光盘(11)依次通过主轴(10)、联轴器(9)与固定在机身(1)内的电机一(8)连接；所述立柱(2)的左侧安装有放大镜(21)和抛光轮(13)，所述抛光轮(13)通过皮带轮与电机二(12)转动连接，所述抛光轮(13)的左侧对应设置有安装在机身(1)上的夹具(14)。...
【技术特征摘要】
1.一种基于光学工程的主动平移式双面抛光机，其特征在于，包括机身(1)，所述机身(1)上方固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)上端固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)上面设有气缸(4)，所述横梁(3)下面设有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)与气缸(4)连接，活塞杆(5)的下方连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下方与上抛光盘(7)连接，所述上抛光盘(7)内设有横架板(7-1)，所述横架板(7-1)上设有液压泵(7-3)，所述液压泵(7-3)与设置在立柱(2)上的控制器(2-1)电连接，所述横架板(7-1)下方设有第一抛光台面(7-4)、第二抛光台面(7-5)以及第三抛光台面(7-6)，所述第一抛光台面(7-4)、第二抛光台面(7-5)以及第三抛光台面(7-6)中的液压杆均与液压泵(7-3)连接，所述上抛光盘(7)的工作面板(7-2)上开有三个圆形孔，所述圆形孔的大小与三个抛光台面中的抛光盘大小相匹配，所述上抛光盘(7)的下方对应设置有下抛光盘(11)，所述下抛光盘(11)中的内部结构与上抛光盘(7)的内部结构对应相同，下抛光盘(11)设置在机身(1)上，下抛光盘(11)依次通过主轴(10)、联轴器(9)与固定在机身(1)内的电机一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：边心田，程菊，左芬，
申请(专利权)人：淮阴师范学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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