一种液体色母设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液体色母设备，包括括数码控制器、预分散搅拌机、液体计量输出装置、注入搅拌机以及液体色母存储装置。本实用新型专利技术的有益效果在于，提供一种操作简单、效率高、计量准确且安全可靠的液体色母设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体色母设备。
技术介绍
现有的塑料加工行业中，许多情况下都要使用液体色料或添加剂，很常见的生产方法是使用色母粒，一般是在挤出机或注塑机前的料仓处使用重力添加系统，将色母粒与聚合物混合，色母粒计算容易出现误差、且色母粒在添加过程中不容易混合均匀，容易产品色差。目前，各塑料着色行业着色剂是把热可塑性树脂PE、PP或者PA6等作为基本材料，色母及染料、其他添加剂直接放入搅拌机中混合并再抽粒或制粉，再按比例与应用者使用的塑料基材搅拌并投入生产设备中。也就是说利用色母(固态粒状或粉状为主)作为各塑料行业制品的着色剂。但是或因其和生产各塑料着色制品的热可塑性树脂本身物性有差异，显著降低了树脂本身所拥有的耐热特性、拉伸强度、拉伸率、耐冲击性等物性；或因生产工艺复杂，浪费生产时间和人力；或因造成生产环境污染，危及作业人员的健康安全；或因生产可操控性差，连续生产效率低下等等原因，无法适应各塑料着色行业的新发展和进步要求。为解决上述问题，现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数，这个过程需要较多时间，如果靠塑料加工设备通过信号则会造成很大的塑料浪费，如果采取色母机的模拟功能来模拟塑料加工设备的信号，则可以在离线状态进行色母机参数的测试，这样就可以减少浪费，提高液体色母添加的可控性和添加精度。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种操作简单、效率高、计量准确且安全可靠的液体色母设备。为了达到上述目的，本技术提供一种液体色母设备，包括数码控制器、预分散搅拌机、液体计量输出装置、注入搅拌机以及液体色母存储装置，其中：所述数码控制器设置在所述液体色母存储装置上方，所述数码控制器包括数码控制器本体，所述数码控制器本体前端面设置有控制面板，所述控制面板上设置有数码计数器以及多个控制按键,所述数码计数器设置在所述控制面板的中心，多个所述控制按键分别竖直设置在数码计数器两侧，该数码控制器本体内部设置有主控芯片、驱动电路、记忆电路及电源模块，所述数码计数器、控制按键、驱动电路、记忆电路以及电源模块分别与所述主控芯片相连；所述液体计量输出装置设置在所述数码控制器下方并与其相连，且位于所述液体色母存储装置上方，所述液体计量输出装置通过输出油管与所述注入搅拌机相连通。进一步的,所述数码控制器左侧设置有搅拌主机以及料斗，所述液体色母存储装置设置在所述搅拌主机的右侧，所述料斗设置在所述搅拌主机上方，所述料斗的下料口与所述搅拌主机上端设置的进料口相连通,所述注入搅拌机设置在料斗的下料口与所述搅拌主机上端的进料口之间。进一步的，所述液体计量输出装置包括液体计量输出泵马达以及金属吸管，所述液体计量输出泵马达设置在所述数码控制器下端，且位于所述液体色母存储装置上方，所述金属吸管设置在所述液体计量输出泵马达下方，并延伸至所述液体色母存储装置内底部，吸取并向上供应液体色母。进一步的，所述注入搅拌机包括注入搅拌机本体以及设置在其内部的注入搅拌器，所述注入搅拌器与设置在注入搅拌器本体外部一侧的第一搅拌电机相连。进一步的，所述预分散搅拌机包括分散搅拌器、搅拌轴以及第二搅拌电机，所述搅拌轴贯穿所述液体色母存储装置上端并延伸至其内底部，所述分散搅拌器设置在所述液体色母存储装置内且位于所述搅拌轴的下端，所述搅拌轴的上端与所述第二搅拌机相连。进一步的，所述输出油管为透明塑料软管，且由无卤PE材料构成。本技术具有以下优点和有益效果：本技术提供一种液体色母设备，具有操作简单、效率高计量准确、且安全可靠的特点，可把液体色母从液体色母存储装置中按规定比例、稳定、连续的输送至搅拌主机中进行搅拌，之后投入到各塑料着色的生产设备中，从而降低了为了连续生产而投入的人力和物力，提高了生产效率，增强了连续作业能力等；同时，生产以合成树脂作为原材料的塑料制品时，为了获得均匀可靠的颜色，通过使用该液体色母设备，和以往生产相关塑料着色制品所生产采用的方式是完全不同的着色方式，可以持续提高塑料制品的生产性、增强物性性能、降低生产污染、改善着色效果、同时对降低成本非常有利。附图说明图1为本技术实施例提供的一种液体色母设备的结构示意图；图2为图1中数码控制器的原理框图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示：本技术实施例提供的一种液体色母设备，包括数码控制器、预分散搅拌机、液体计量输出装置、注入搅拌机6以及液体色母存储装置16，其中：数码控制器设置在液体色母存储装置16上方，数码控制器包括数码控制器本体10，数码控制器本体10前端面设置有控制面板21，控制面板21上设置有数码计数器9以及多个控制按键8,数码计数器9设置在控制面板21的中心，多个控制按键8分别竖直设置在数码计数器9两侧，该数码控制器本体10内部设置有主控芯片17、驱动电路19、记忆电路20及电源模块18，数码计数器、控制按键、驱动电路、记忆电路以及电源模块分别与主控芯片相连；液体计量输出装置设置在数码控制器下方并与其相连，且位于液体色母存储装置16上方，液体计量输出装置通过输出油管7与注入搅拌机6相连通。作为上述实施例的优选实施方式，数码控制器左侧设置有搅拌主机1以及料斗5，液体色母存储装置16设置在搅拌主机1的右侧，料斗5设置在搅拌主机1上方，料斗5的下料口与搅拌主机1上端设置的进料口2相连通，注入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体色母设备，其特征在于：包括数码控制器、预分散搅拌机、液体计量输出装置、注入搅拌机以及液体色母存储装置，其中：所述数码控制器设置在所述液体色母存储装置上方，所述数码控制器包括数码控制器本体，所述数码控制器本体前端面设置有控制面板，所述控制面板上设置有数码计数器以及多个控制按键,所述数码计数器设置在所述控制面板的中心，多个所述控制按键分别竖直设置在数码计数器两侧，该数码控制器本体内部设置有主控芯片、驱动电路、记忆电路及电源模块，所述数码计数器、控制按键、驱动电路、记忆电路以及电源模块分别与所述主控芯片相连；所述液体计量输出装置设置在所述数码控制器下方并与其相连，且位于所述液体色母存储装置上方，所述液体计量输出装置通过输出油管与所述注入搅拌机相连通。

【技术特征摘要】
1.一种液体色母设备，其特征在于：包括数码控制器、预分散搅拌机、液体计量输出装置、注入搅拌机以及液体色母存储装置，其中：所述数码控制器设置在所述液体色母存储装置上方，所述数码控制器包括数码控制器本体，所述数码控制器本体前端面设置有控制面板，所述控制面板上设置有数码计数器以及多个控制按键,所述数码计数器设置在所述控制面板的中心，多个所述控制按键分别竖直设置在数码计数器两侧，该数码控制器本体内部设置有主控芯片、驱动电路、记忆电路及电源模块，所述数码计数器、控制按键、驱动电路、记忆电路以及电源模块分别与所述主控芯片相连；所述液体计量输出装置设置在所述数码控制器下方并与其相连，且位于所述液体色母存储装置上方，所述液体计量输出装置通过输出油管与所述注入搅拌机相连通。2.根据权利要求1所述的液体色母设备，其特征在于：所述数码控制器左侧设置有搅拌主机以及料斗，所述液体色母存储装置设置在所述搅拌主机的右侧，所述料斗设置在所述搅拌主机上方，所述料斗的下料口与所述搅拌主机上端设置的进料口相连通,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金勇勋，南洪喆，
申请(专利权)人：深圳市科利亚科技发展有限公司，KC化学，
类型：新型
国别省市：广东;44