用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机，包含裁剪台、设置在裁剪台上的行走机架、设置在行走机架上的机头、可拆卸的安装在机头上的裁刀机构、设置在机头上对铺设在裁剪台上的布料进行压紧的压紧机构、用于将布料吸附在裁剪台上的吸附装置；其中，裁剪台内具有腔体，且裁剪台的台面上分布有与腔体连通的气孔，吸附装置的抽气端与裁剪台内的腔体连通，而机头在带动裁刀机构对布料进行裁剪时，压紧机构与布料滚动接触并跟随机头进行运动。同现有技术相比，通过压紧机构可有效防止玻璃纤维布料在被裁剪时因受到裁刀机构的冲击力而出现位移和抖动的现象，以提高对玻璃纤维布料进行裁剪时的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁剪设备，特别涉及一种用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机。
技术介绍
目前，在一些皮革裁剪、布料裁剪等行业中，由于经常要根据生产的需要裁剪物料，而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率，比如剪切出不同形状、不同角度、不同长度的布料或皮革，在很多时候都是需要通过工人的手工裁剪，难以保证裁剪的质量，同时效率也比较低，所以为了克服这种缺陷裁剪机孕育而生。但目前，无论是普通裁剪机还是数控裁剪机，在对一些玻璃纤维布进行裁剪时，由于玻璃纤维相对于普通的皮料或布料具有更高的硬度，因此在裁剪时对布料的定位要求更高，而传统的裁剪机在裁剪布料或皮料都一般是通过真空吸附实现对皮料或布料在裁剪时的定位，但由于玻璃纤维布具有更高的硬度，所以在裁剪时受到的刀具冲击力也会相应的增加，因此采用传统的真空吸附已经无法满足此种布料的裁剪要求，在裁剪时很容易造成布料抖动和移动，从而影响最终的裁剪精度。因此，如何实现裁剪机对玻璃纤维布料的精确裁剪是目前所要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机，可实现对玻璃纤维布料的精确裁剪。为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机，包含用于承载布料的裁剪台、设置在所述裁剪台上的行走机架、设置在所述行走机架上的机头、可拆卸的安装在所述机头上对所述布料进行裁剪的裁刀机构、设置在所述机头上对所述布料进行压紧的压紧机构、用于将所述布料吸附在所述裁剪台上的吸附装置；其中，所述裁剪台内具有腔体，且所述裁剪台的台面上分布有与所述腔体连通的气孔，所述吸附装置的抽气端与所述裁剪台内的腔体连通，而所述机头在带动所述裁刀机构对所述布料进行裁剪时，所述压紧机构与所述布料滚动接触并跟随所述机头进行运动。本技术同现有技术相比，由于在机头上设置有对布料进行压紧的压紧机构，当裁剪机的裁刀机构对玻璃纤维布料进行裁剪时，可由吸附装置通过裁剪台上的气孔实现对玻璃纤维布料的吸附定位，并且由于压紧机构是与布料滚动接触的，且是跟随机头进行运动的，使得压紧机构始终能够对布料被裁剪的区域实现压紧，从而可有效防止玻璃纤维布料在被裁剪时因受到裁刀机构的冲击力而出现位移和抖动的现象，以提高对玻璃纤维布料进行裁剪时的精度。进一步的，所述压紧机构包含设置在所述机头任意相对两侧的压杆、设置在所述压杆端部的万向轮。从而当机头在对玻璃纤维布料进行裁剪时，可由设置在机头上的压杆带动万向轮抵住布料，以实现对布料的压紧，而在机头运动的过程中，又可通过万向轮实现在玻璃纤维布料上的滚动，不会对裁刀机构的裁剪造成影响。并且，所述压杆为弹性伸缩压杆。使得机头在裁剪布料时，伸缩压杆可根台面的起伏状况进行自由伸缩，在压紧布料的同时，还不会影响机头在台面上的运动。进一步的，所述万向轮的外轮面上还包覆有弹性摩擦层。通过弹性摩擦层可增大万向轮和布料之间的摩擦系数，进一步提高对布料的定位效果。进一步的，所述裁剪台内的腔体还包含N个吸附区，且各吸附区均为一个独立的区域；所述吸附装置包含驱动部、设置在所述驱动部上的M根用于插入所述裁剪台内的气管、设置在各气管上分别用于控制各气管通断的电控阀，且各电控阀与裁剪机的主控系统电性连接；其中，所述N等于所述M为自然数，且一一对应相互连通，且裁剪机的主控系统在所述机头运动至所述裁剪台相应的吸附区时，打开所述机头当前所在的吸附区所对应的气管上的电控阀。由于裁剪台具有多个吸附区，且每个吸附区是相互独立的并通过气管连接吸附装置的驱动部，且每根气管上设有电控阀，并由裁剪机的主控系统对各电控阀进行控制，从而使得整台裁剪机在实际使用时，可由主控系统根据机头所在的吸附区的位置，打开相应的吸附区所对应的气管上的电控阀，以此实现吸附装置对裁剪台的局部吸附，从而减小了裁剪台吸附区域的面积，大大提高了吸附设备对裁剪台的局部吸附力，以保证当前被裁剪的布料部分能够牢牢地被吸附在裁剪台上，而不会被机头上的裁刀机构带起，并同时避免了在布料上铺设薄膜对材料进行固定，从而节省了裁剪时的耗材投入，进一步降低了裁剪材料时的成本和提高了裁剪时的精度。进一步的，所述气管从所述裁剪台的底部插入与之对应的所述吸附区的中心位置。从而保证了吸附装置的驱动部在通过气管来抽取裁剪台各吸附区中的空气时，吸附装置的吸力可从吸附区的中心位置逐渐向外扩散，直至均匀的分布到整个吸附区，从而保证裁剪台台面上与各吸附区连通的各气孔所产生的吸力可基本保持一致，不会出现较大的落差，确保布料的裁剪部分在被吸附时能够获得较好的平整度。进一步的，所述吸附区的两侧从上至下逐渐向所述吸附区的中心收拢，所述吸附区整体呈一锥形结构。从而使得吸附装置在抽取裁剪台各吸附区中的空气时，靠近吸附区边缘处的空气可直接通过吸附区两侧的斜面进入气管中，而吸附区两侧的斜面可对进入气管内的空气起到一定的导向作用，从而有效降低了空气进入气管内时的阻力，并同时加强了裁剪台台面上与各吸附区连通的各气孔的吸力，确保布料被裁剪的部分能够更加牢固的被吸附在裁剪台的台面上。进一步的，所述裁刀机构包含圆刀、设置在机头上的刀柄、带动所述刀柄作旋转运动的第一驱动装置、带动所述刀柄作升降运动的第二驱动装置、带动所述圆刀进行转动的第三驱动装置、设置在所述刀柄内与所述刀柄同轴固定的刀杆、与所述刀杆连接并对所述圆刀进行固定的锁紧组件。从而在实际的裁剪过程中，可由第一驱动装置来调整圆刀对布料的裁剪方向，而由第二驱动装置来控制抬刀和落刀动作，同时由第三驱动装置来驱动圆刀进行旋转实现对玻璃纤维布料的裁剪。进一步的，所述锁紧组件包含一个与所述刀杆连接的支撑部和一个与所述支撑部配合对所述圆刀进行锁紧的锁紧部，且所述锁紧部具有一根穿过所述支撑部并连接所述圆刀的销轴，且所述支撑部与所述销轴之间形成空套；其中，所述销轴的头尾两端分别从所述支撑部的两侧暴露出来，且任意一端直接与所述第三驱动装置固定连接。并且，所述锁紧部还包含固设在所述销轴尾部的垫片、套设在所述销轴尾部与所述垫片配合对所述圆刀进行抱紧的螺帽、套设在销轴头部对所述销轴的头部进行定位的锁紧螺母。附图说明图1为本技术第一实施方式的用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机的结构示意图；图2为本技术第一实施方式中压紧机构与机头的装配示意图；图3为本技术第一实施方式中吸附装置与裁剪台的装配示意图；图4为本技术第一实施方式中裁刀机构的结构示意图；图5为图4中A部的局部放大图；图6为本技术第二实施方式中吸附装置与裁剪台的装配示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机，如图1和图3所示，包含用于承载布料的裁剪台5、设置在裁剪台5上的行走机架6、设置在行走机架6上的机头7、可拆卸的安装在机头7上对布料进行裁剪的裁刀机构、设置在机头7上对布料进行压紧的压紧机构(图中未标示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机，包含用于承载布料的裁剪台、设置在所述裁剪台上的行走机架、设置在所述行走机架上的机头、可拆卸的安装在所述机头上对所述布料进行裁剪的裁刀机构，其特征在于：所述裁剪机还包含设置在所述机头上对所述布料进行压紧的压紧机构、用于将所述布料吸附在所述裁剪台上的吸附装置；其中，所述裁剪台内具有腔体，且所述裁剪台的台面上分布有与所述腔体连通的气孔，所述吸附装置的抽气端与所述裁剪台内的腔体连通，而所述机头在带动所述裁刀机构对所述布料进行裁剪时，所述压紧机构与所述布料滚动接触并跟随所述机头进行运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机，包含用于承载布料的裁剪台、设置在所述裁剪台上的行走机架、设置在所述行走机架上的机头、可拆卸的安装在所述机头上对所述布料进行裁剪的裁刀机构，其特征在于：所述裁剪机还包含设置在所述机头上对所述布料进行压紧的压紧机构、用于将所述布料吸附在所述裁剪台上的吸附装置；其中，所述裁剪台内具有腔体，且所述裁剪台的台面上分布有与所述腔体连通的气孔，所述吸附装置的抽气端与所述裁剪台内的腔体连通，而所述机头在带动所述裁刀机构对所述布料进行裁剪时，所述压紧机构与所述布料滚动接触并跟随所述机头进行运动。2.根据权利要求1所述的用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机，其特征在于：所述压紧机构包含设置在所述机头任意相对两侧的压杆、设置在所述压杆端部的万向轮。3.根据权利要求2所述的用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机，其特征在于：所述压杆为弹性伸缩压杆。4.根据权利要求2所述的用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机，其特征在于：所述万向轮的外轮面上还包覆有弹性摩擦层。5.根据权利要求1所述的用于裁剪玻璃纤维布的裁剪机，其特征在于：所述裁剪台内的腔体包含N个吸附区，且各吸附区均为一个独立的区域；所述吸附装置包含驱动部、设置在所述驱动部上的M根用于插入所述裁剪台内的气管、设置在各气管上分别用于控制各气管通断的电控阀，且各电控阀与裁剪机的主控系统电性连接；其中，所述N等于所述M为自然数，且一一对应相互连通，且裁剪机的主控系统在所述机头运...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹智勇，
申请(专利权)人：上海和鹰机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31