本实用新型专利技术公开了一种机组顶盖排水控制系统,包括集水井、主潜水泵、备用潜水泵和PLC控制器,所述集水井内部固定安装有水位传感器和水位开关,所述水位传感器检测实际水位高度并与水位开关进行对比并将对比结果传回PLC控制器,所述PLC控制器根据传回信号控制主潜水泵和备用潜水泵的开关,且在主潜水泵和备用潜水泵上还安装有手动操作按钮,所述PLC控制器还连接有通讯装置,所述通讯装置通过无源空接点将信号传输至LCU‑I/O装置,采用多个自动化测量元件,做到了对水泵、集水井的全面监控,设备简单,后期维护较为简便,具有自动启停的功能,将实现对排水设备的全面监控,节省了人力资源,降低了维护成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动控制装置
,具体为一种机组顶盖排水控制系统。
技术介绍
发电机组在运行时顶盖主轴密封会有漏水,为防止水机室水位过高淹没水导油盆等设备,为此需设顶盖排水系统,顶盖排水是水电站不可缺少的重要辅助设备,传统的顶盖排水控制系统自动化水平较低,水泵的启、停控制由安装在机坑的电接点液位开关的干接点来实现,主、备用水泵的工作运行状态、集水井的水位及均由电厂工作人员定期手动完成。当机组运行时,就要不断的将主轴密封的漏水排出。检修排水的特征是排水时间持续不可中断。因此,这样就必须随时安排工作人员定时启停排水泵,大大增加了电厂工作人员的劳动强度,造成了一定的人力资源浪费。而传统的检测系统采用了大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,容易由于触点接触不良等原因而导致故障。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种机组顶盖排水控制系统,能够实现自动检测,采用全兴PLC控制系统,节省了人力资源,降低了维护成本,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机组顶盖排水控制系统,包括集水井、主潜水泵、备用潜水泵和PLC控制器,所述集水井内部固定安装有水位传感器和水位开关,所述水位传感器检测实际水位高度并与水位开关进行对比并将对比结果传回PLC控制器,所述PLC控制器根据传回信号控制主潜水泵和备用潜水泵的开关,且在主潜水泵和备用潜水泵上还安装有手动操作按钮,所述PLC控制器还连接有通讯装置,所述通讯装置通过无源空接点将信号传输至LCU-I/O装置。作为本技术一种优选的技术方案,所述水位开关由停泵水位、主用泵启动水位和备用泵启动报警水位组成,且停泵水位、主用泵启动水位和备用泵启动报警水位分别由集水井底部至顶部排列。作为本技术一种优选的技术方案,所述备用泵启动报警水位上还安装有报警器启动传感器,所述报警器启动传感器也与PLC控制器连接,所述PLC控制器连接有报警器。作为本技术一种优选的技术方案,所述PLC控制器上还安装有启动累计计数器。作为本技术一种优选的技术方案,所述手动操作按钮和PLC控制器并联连接,且手动操作按钮和PLC控制器相互独立工作。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该机组顶盖排水控制系统,采用多个自动化测量元件,做到了对水泵、集水井的全面监控,设备简单,后期维护较为简便,具有自动启停、累计启动次数、水位检测、自动报警等功能,将实现对排水设备的全面监控,为电厂的“无人值班、少人值守”提供了可靠的保证,无需工作人员人工操作就可保证电厂运行时的工作环境,节省了人力资源,降低了维护成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图中:1-集水井;2-主潜水泵;3-备用潜水泵;4-PLC控制器;5-水位传感器;6-水位开关;7-手动操作按钮;8-通讯装置;9-无源空接点;10-LCU-I/O装置;11-停泵水位;12-主用泵启动水位;13-备用泵启动报警水位;14-报警器启动传感器;15-报警器;16-启动累计计数器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种机组顶盖排水控制系统,包括集水井1、主潜水泵2、备用潜水泵3和PLC控制器4,所述集水井1内部固定安装有水位传感器5和水位开关6,所述水位传感器5检测实际水位高度并与水位开关6进行对比并将对比结果传回PLC控制器4,所述PLC控制器4根据传回信号控制主潜水泵2和备用潜水泵3的开关,且在主潜水泵2和备用潜水泵3上还安装有手动操作按钮7,所述PLC控制器4还连接有通讯装置8,所述通讯装置8通过无源空接点9将信号传输至LCU-I/O装置10。优选的是,所述水位开关6由停泵水位11、主用泵启动水位12和备用泵启动报警水位13组成,且停泵水位11、主用泵启动水位12和备用泵启动报警水位13分别由集水井1底部至顶部排列;所述备用泵启动报警水位13上还安装有报警器启动传感器14,所述报警器启动传感器14也与PLC控制器4连接,所述PLC控制器4连接有报警器15;所述PLC控制器4上还安装有启动累计计数器16;所述手动操作按钮7和PLC控制器4并联连接,且手动操作按钮7和PLC控制器4相互独立工作。本技术的优点在于:(1)机组顶盖排水系统设置两台自吸泵,两台水泵一台工作、一台备用且互为备用。顶盖上设置有三只水位开关,每只水位开关输出一对接点,监视顶盖水位并控制自吸水泵的启、停;(2)每台水泵具有“自动”、“手动”的运行方式,在自动控制方式下,水泵按自动控制流程进行控制,在自动方式退出的情况下能手动操作;(3)在“自动”运行工况下,两台水泵由反映水位的液位开关自动控制启、停,控制系统按运行时间或启停次数自动确定、转换主用、备用泵。运行方式选择开关位置上送计算机监控系统;在“手动”运行工况下,水泵控制回路独立于PLC,每一台泵设有一组“启、停”手动操作按钮,由操作人员以手动工作方式直接控制水泵的启停;(4)自动控制流程1、顶盖水位自动控制采用水位开关控制,共设三级水位:停泵水位、主用泵启动水位、备用泵启动报警水位。2、自动控制方式下,水位升至启动值时,启动工作(主用)泵;当水位降至正常时,则自动停泵。3、当水位继续升高报警值时,启动备用泵,同时发出报警信号;当水位降至正常时,则自动停泵。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机组顶盖排水控制系统,其特征在于:包括集水井(1)、主潜水泵(2)、备用潜水泵(3)和PLC控制器(4),所述集水井(1)内部固定安装有水位传感器(5)和水位开关(6),所述水位传感器(5)检测实际水位高度并与水位开关(6)进行对比并将对比结果传回PLC控制器(4),所述PLC控制器(4)根据传回信号控制主潜水泵(2)和备用潜水泵(3)的开关,且在主潜水泵(2)和备用潜水泵(3)上还安装有手动操作按钮(7),所述PLC控制器(4)还连接有通讯装置(8),所述通讯装置(8)通过无源空接点(9)将信号传输至LCU‑I/O装置(10)。
【技术特征摘要】
1.一种机组顶盖排水控制系统,其特征在于:包括集水井(1)、主潜水泵(2)、备用潜水泵(3)和PLC控制器(4),所述集水井(1)内部固定安装有水位传感器(5)和水位开关(6),所述水位传感器(5)检测实际水位高度并与水位开关(6)进行对比并将对比结果传回PLC控制器(4),所述PLC控制器(4)根据传回信号控制主潜水泵(2)和备用潜水泵(3)的开关,且在主潜水泵(2)和备用潜水泵(3)上还安装有手动操作按钮(7),所述PLC控制器(4)还连接有通讯装置(8),所述通讯装置(8)通过无源空接点(9)将信号传输至LCU-I/O装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种机组顶盖排水控制系统,其特征在于:所述水位开关(6)由停泵水位(11)、主用泵启动水位...
【专利技术属性】
技术研发人员:张占军,乔松,游冠宇,陆龄童,李彦利,
申请(专利权)人:云南能投威士科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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