一种针对焊接球与杆件进行对接的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针对焊接球与杆件进行对接的装置，由装置本体构成，所述装置本体包括具有直角的基板，所述基板的直角处上设置有支撑焊球的垫圈，所述焊球向所述基板的两条边方向的球面通过螺母连接有带调节柄的螺杆，该装置有效地保证了杆件与焊球的同心，增强了焊球与杆件焊接的精准度，提高了施工的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工中的辅助工具，特别涉及一种针对焊接球与杆件进行对接的装置。
技术介绍
近年来，网架因其空间受力好、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点广泛应用于大跨度、大空间的各种场馆，它的制作安装较平面结构要复杂很多。网架结构多数为杆件与球的连接。跨度较大的网架结构，考虑到受力影响，将一部分螺栓球替换成焊接球，而焊接球与杆件的焊接质量直接影响着整个网架的安装质量。如何安全、快速、经济的焊接是本领域技术人员急需解决的技术问题。技术的内容为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种针对焊接球与杆件进行对接的装置，该装置有效地保证了杆件与焊球的同心，增强了焊球与杆件焊接的精准度，提高了施工的质量。针对现有技术中存在的技术问题，本技术采用如下技术方案予以实施：一种针对焊接球与杆件进行对接的装置，由装置本体构成，所述装置本体包括具有直角的基板，所述基板的直角处上设置有支撑焊球的垫圈，所述焊球向所述基板的两条边方向的球面通过螺母连接有带调节柄的螺杆。所述调节柄沿所述螺杆的轴向对称设置。所述螺母的内圆心与所述焊球的球心为同轴设置。所述基板的两条边等长。所述基板的两条边的长度与所述杆件的长度相同。本技术的有益效果是：1、本技术通过由两条等长钢板垂直焊接而成的基板，有效保证了将焊球与杆件焊接的对准，增强对接的精准度。2、本技术通过在基板的直角处设置垫圈，可以将焊球牢固设置在基板上，同时保证焊球的球心与杆件同轴，既提高了焊球与杆件焊接的质量，又保证了施工的安全。3、本技术通过设置在焊球球面的螺母与螺杆活动连接，同时巧妙配合调节柄调节杆件高度，可以在焊球与杆件对接过程中快速调节杆件与球心轴向位置，增加对接精准度。4、本技术结构简单，易于加工，成本低廉，效果显著，适合推广。附图说明图1为本技术一种针对焊球与杆件进行对接的装置结构示意图。图2为本技术一种针对焊球与杆件进行对接的装置局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术提供一种针对焊接球与杆件进行对接的装置，由装置本体构成，所述装置本体包括具有直角11的基板1，所述基板1的两条边(12,13)等长。所述基板1的两条边(12,13)的长度与所述杆件6的长度相同。本技术中基板1采用长度为2m，宽度为0.2m，厚度为0.02m的钢板制成。所述基板1的直角处上设置有支撑焊球2的垫圈3，本技术中垫圈采用普通钢管M200制成。所述焊球2向所述基板1的两条边(12,13)方向的球面是通过螺母(41,42)连接有带调节柄(511，512；521，522)的螺杆(51,52)。所述螺母(41,42)的内圆心与所述焊球2的球心为同轴设置。如图2所示，所述调节柄(511，512；521，522)沿所述螺杆(51,52)的轴向对称设置。本技术施工过程：1、用厚度为0.02m切割与杆件长度相等两条等边，并将等长的两条边一端焊制成直角形基板；同时，采用钢管M200制成垫圈焊在基板直角中心处；2、将焊球放置在垫圈上后，将螺母焊制在球面朝向基板两条边的位置，同时保证螺母的内圆心与球心同轴；3、将杆件放置在基板的两条边上，将带有调节柄的螺杆与螺母连接，同时调整杆件的高度，保证球心与杆件的高度一致，完成两者对接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针对焊接球与杆件进行对接的装置，由装置本体构成，其特征在于，所述装置本体包括具有直角的基板，所述基板的直角处上设置有支撑焊球的垫圈，所述焊球向所述基板的两条边方向的球面通过螺母连接有带调节柄的螺杆。

【技术特征摘要】
1.一种针对焊接球与杆件进行对接的装置，由装置本体构成，其特征在于，所述装置本体包括具有直角的基板，所述基板的直角处上设置有支撑焊球的垫圈，所述焊球向所述基板的两条边方向的球面通过螺母连接有带调节柄的螺杆。2.根据权利要求1所述一种针对焊接球与杆件进行对接的装置，其特征在于，所述调节柄沿所述螺杆的轴向对称设置。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥富，杨晶，王贵川，李晶，王建磊，
申请(专利权)人：中冶天工集团天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12