一种单可转钩环拉簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单可转钩环拉簧，包括一端设置有锥形部的拉簧本体，所述锥形端部上设置有可转钩环，所述可转钩环包括凸出于所述锥形端部的钩形部、与所述钩形部一体设置且一端延伸进入所述锥形部内部的连接杆以及位于所述连接杆远离所述钩形部一端的定位块，所述拉簧本体远离所述锥形部的一端一体设置有半圆钩环。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：半圆钩环的设置实现对拉簧一端的固定，拉簧不会发生转动，可转钩环的设置，实现与不同方向的定位点结合，提升了拉簧的使用范围，可转钩环上的定位块与拉簧本体的钩形部结合，实现对可转钩环的限定，而定位块螺纹连接在螺纹杆上的设置则可以对定位块的位置改变，从而改变拉簧本体的张力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧
，特别涉及一种单可转钩环拉簧。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，现有技术中的弹簧一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能，因此，弹簧主要能实现测量功能、复位功能、带动功能、缓冲功能、发声功能和压紧功能。拉簧属于螺旋弹簧中的拉伸弹簧，是承受轴向拉力的螺旋弹簧，按其钩的形式可分为侧钩拉簧，长钩拉簧，英式钩拉簧，德式钩拉簧，半圆钩拉簧，鸭嘴钩拉簧等，“钩”是用来保证拉簧的拉力来源，一般用圆截面材料弹簧钢制成，在不承受负荷时，拉簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙，利用拉伸后的回弹力(拉力)工作，用以控制机件的运动、贮蓄能量、测量力的大小等，大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下，这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的紧密程度，适用于高低温、耐腐蚀等工作环境。公告号为CN204025471U，公告日为2014.12.17的中国专利《一种新型拉簧》，旨在提供一种通过在拉簧的连接件结构设置折弯部和凸起部，提高连接件与拉簧的锥形端部的连接稳定性，使连接件不会脱出拉簧本体，提高连接件的结构强度，使连接件的钩型部不发生变形的新型拉簧，其技术方案要点是一种新型拉簧，包括拉簧主体，拉簧主体的两端设置为锥形端部，在锥形端部上连接有连接件，连接件包括折弯部和钩型部，折弯部的折角与锥形端部的内壁抵接，钩型部上设置有第一凸起部和多个第二凸起部，通过以上结构改进，折弯部的折角与锥形端部抵接保证连接件不会脱出拉簧本体，在钩型部上设置第一凸起部加强了连接件的结构强度，使连接件不会变形，设置多个第二凸起部，使连接件与外物稳定连接。上述技术通过连接件上的折弯部与拉簧上的锥形端部结合，通过对连接件上的钩形部施加力的作用，实现将拉簧拉伸开的功能，但是在使用时，由于拉簧两端的钩形部都是以活动连接的方式安装，故对于拉簧的稳定性较低，在受到力的作用时拉簧易发生转动，稳定性较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种稳定性高的单可转钩环拉簧。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单可转钩环拉簧，包括一端设置有锥形部的拉簧本体，其特征在于：所述锥形端部上设置有可转钩环，所述可转钩环包括凸出于所述锥形端部的钩形部、与所述钩形部一体设置且一端延伸进入所述锥形部内部的连接杆以及位于所述连接杆远离所述钩形部一端的定位块，所述拉簧本体远离所述锥形部的一端一体设置有半圆钩环。通过采用上述技术方案，在拉簧本体的两端分别设置可转钩环和与拉簧本体一体设置的半圆钩环，在拉簧使用的过程中，通过半圆钩环实现对拉簧本体的一端固定，而此时拉簧本体不能发生转动，再通过可转钩环的转动，实现将拉簧本体的另一端固定在特定位置的作用。而半圆钩环与拉簧本体一体设置，故通过半圆钩环固定时，对于拉簧的稳定性较高，拉簧在受到力的作用时不易发生转动，提升了拉簧的稳定性。可转钩环通过连接杆上的定位块与锥形部结合，实现对可转钩环的位置限定，通过可转钩环的转动，可以根据实际情况选择固定的方位，提升了可转钩环的使用范围。本技术进一步设置为：所述半圆钩环与所述拉簧本体的端面垂直且通过所述拉簧的中心轴。通过采用上述技术方案，半圆钩环与拉簧本体的端面垂直设置，在对拉簧进行固定时，对于拉簧本体有一个沿轴向的作用力，可以方便的将拉簧本体沿轴向拉伸开，且对于半圆钩环的受力比较稳定，从而提升了拉簧本体的稳定性。本技术进一步设置为：所述连接杆远离所述钩形部的一端为螺纹杆，所述定位块螺纹连接于所述螺纹杆上。通过采用上述技术方案，定位块螺纹连接在螺纹杆上，通过螺纹杆的转动可以实现对定位块在螺纹杆上的位置改变，从而改变拉簧在不受力时的整体长度，当拉簧张开到一定的长度时，改变拉簧的弹力，从而适应不同的工作需求。本技术进一步设置为：所述螺纹杆远离所述钩形部的一侧设置有限位块。通过采用上述技术方案，限位块的设置用于在定位移动时对定位块的位置进行限定，使定位块不会脱离螺纹杆的限定，提升了定位块的稳定性，方便了操作。本技术进一步设置为：所述定位块为六角螺母。通过采用上述技术方案，六角螺母具有相对设置的三对平面，可以通过相对的平面方便地施加力的作用，实现六角螺母的转动，从而实现其在螺纹杆上位置的改变，改变拉簧的张力，操作方便快捷。本技术进一步设置为：所述拉簧本体外设置有镀锌层。通过采用上述技术方案，镀锌层设置在拉簧本体外，锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好，起到将拉簧本体与外界空气隔离的作用，防止拉簧本体生锈。综上所述，本技术具有以下有益效果：半圆钩环的设置实现对拉簧一端的固定，拉簧不会发生转动，可转钩环的设置，实现与不同方向的定位点结合，提升了拉簧的使用范围，可转钩环上的定位块与拉簧本体的钩形部结合，实现对可转钩环的限定，而定位块螺纹连接在螺纹杆上的设置则可以对定位块的位置改变，从而改变拉簧本体的张力，在螺纹杆上设置的限位块起到对定位块的限定作用，定位块为六角螺母，转动方便，而在拉簧本体外设置的镀锌层则提升了拉簧本体的耐腐蚀性能。附图说明图1是本技术的结构图；图2是半圆钩环与拉簧本体的位置关系图；图3是可转钩环的示意图；图4是弹簧本体与镀锌层结合的示意图。图中：1、拉簧本体；2、锥形部；3、可转钩环；31、钩形部；32、连接杆；33、定位块；4、半圆钩环；5、螺纹杆；6、限位块；7、镀锌层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种单可转钩环拉簧，包括拉簧本体1，在拉簧本体1的一端设置有锥形部2，在锥形部2上连接有可转钩环3，在拉簧本体1的另一端一体设置有半圆钩环4，在使用过程中，先通过半圆钩环4将拉簧的一端固定，由于拉簧本体1和半圆钩环4一体设置，故拉簧本体1的位置被限定，不会发生转动，提升了拉簧本体1的稳定性，再通过可转钩环3的转动，可以实现与不同方向的定位点的连接，提升了拉簧的使用范围。如图1以及图3所示，半圆钩环4与拉簧本体1的端面垂直设置并通过拉簧的中心轴，即半圆钩环4位于拉簧本体1端面的中心位置，在通过半圆钩环4将拉簧本体1拉开时，拉簧本体1的受力方向与半圆钩环4的延伸方向一致，拉簧本体1的受力方向比较稳定，提升了拉簧本体1的稳定性。如图1所示，可转钩环3包括位于拉簧本体1上的锥形部2外侧的钩形部31，在钩形部31上连接有延伸进入锥形部2内的连接杆32，如图2所示，在连接杆32远离钩形部31的一端设置有定位块33，定位块33位于锥形部2内且定位块33不能从锥形部2内通过而掉出锥形部2外侧。在使用过程中，可转钩环3可以发生转动，通过钩形部31与不同方位的连接点连接，提升了工作范围，并且在定位块33的限定下，不会脱离锥形部2的限制，实现将拉簧本体1拉开的功能。如图2所示，在连接杆32远离钩形部31的一端为螺纹杆5，定位块33螺纹连接在螺纹杆5上，在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单可转钩环拉簧，包括一端设置有锥形部（2）的拉簧本体（1），其特征在于：所述锥形端部上设置有可转钩环（3），所述可转钩环（3）包括凸出于所述锥形端部的钩形部（31）、与所述钩形部（31）一体设置且一端延伸进入所述锥形部（2）内部的连接杆（32）以及位于所述连接杆（32）远离所述钩形部（31）一端的定位块（33），所述拉簧本体（1）远离所述锥形部（2）的一端一体设置有半圆钩环（4）。

【技术特征摘要】
1.一种单可转钩环拉簧，包括一端设置有锥形部（2）的拉簧本体（1），其特征在于：所述锥形端部上设置有可转钩环（3），所述可转钩环（3）包括凸出于所述锥形端部的钩形部（31）、与所述钩形部（31）一体设置且一端延伸进入所述锥形部（2）内部的连接杆（32）以及位于所述连接杆（32）远离所述钩形部（31）一端的定位块（33），所述拉簧本体（1）远离所述锥形部（2）的一端一体设置有半圆钩环（4）。2.根据权利要求1所述的一种单可转钩环拉簧，其特征在于：所述半圆钩环（4）与所述拉簧本体（1）的端面垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿永民，
申请(专利权)人：诸暨市康宇弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33