一种拉簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉簧,包括簧体，所述簧体两端分别设有上钩环和下钩环，所述簧体包括上簧体和下簧体，所述下簧体的外径大于上簧体的外径，所述下簧体的有效圈数大于上簧体的有效圈数，所述上簧体的轴线和下簧体的外径线重合，所述上钩环和下钩环的中心分别在上簧体和下簧体的轴线上。上簧体的轴线和下簧体的外径线重合，故上黄体的轴线和下簧体的轴线平行且两者之间有一定的间距，可使上簧体和下簧体的轴线位于两个不在同一平面的工件上，使拉簧安装时仍呈水平设置，使拉簧对工件的拉应力均为工件所需的有效的力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧，具体涉及一种拉簧。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。拉簧为弹簧的一种。拉簧广泛用于医疗呼吸设备、运动控制、医疗移动设备、手工工具、家庭护理设备、减震、泵弹簧、机械与电子的防护硬件、流体控制阀、机械航天部件、促动器、开关设备机器、仪表中。其材料有不锈钢、琴钢、高碳钢、磷铜、油回火合金弹簧钢等。如公告号为CN204828421U专利，该专利公开了一种包耳拉簧，包括簧体，簧体的两端设有耳钩，所述耳钩包括上耳钩和下耳钩，所述耳钩与簧体之间通过中间段连接，所述中间段上设有用于提拉簧体的操作部，通过在中间段上设置操作部，在安装或者拆卸的时候，通过操作部，增加了施力点，可以十分方便的将簧体拉长，进而可以十分方便的实现拉簧的安装以及拆卸。该专利的缺点在于：拉簧一般安装在两个工件之间。当两个工件呈平行设置但不位于同一平面时，若需在两个工件之间安装拉簧，则需将该拉簧倾斜设置，拉簧对工件有一个倾斜的拉应力，而两个工件只需要水平方向的回弹力，则拉簧提供的拉应力有一部分为对工件无效的无效应力，使用效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种拉簧，通过设置包括上簧体和下簧体的簧体，上簧体的轴线和下簧体的外径线重合，来使簧体对工件只有水平方向的力，可使拉簧对工件的拉应力均为工件所需的有效的力。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种拉簧，包括簧体，所述簧体两端分别设有上钩环和下钩环，所述簧体包括上簧体和下簧体，所述下簧体的外径大于上簧体的外径，所述下簧体的有效圈数大于上簧体的有效圈数，所述上簧体的轴线和下簧体的外径线重合，所述上钩环和下钩环的中心分别在上簧体和下簧体的轴线上。通过采用上述技术方案，上簧体的轴线和下簧体的外径线重合，故上黄体的轴线和下簧体的轴线平行且两者之间有一定的间距，可使上簧体和下簧体的轴线位于两个不在同一平面的工件上，使拉簧安装时仍呈水平设置，使拉簧对工件的拉应力均为工件所需的有效的力。下簧体的外径和有效圈数均大于上簧体，故下簧体的刚度小于上簧体的刚度，即下簧体比上簧体更易拉伸。当拉簧受到的拉力不大时，下簧体先变形，当受力更大时上簧体变形，在保证方便拉簧拉伸的前提下，防止由于拉簧受到过大的力而产生无法回复的变形。本技术的进一步设置为：所述上钩环位于上簧体一端，所述上钩环和上簧体之间设有用于连接上钩环和上簧体的连接段，所述连接段上设有用于提拉簧体的圆环。通过采用上述技术方案，当需安装该拉簧时，将手指穿过圆环，拉动拉簧使上钩环勾住工件即可。圆环对人手有一个限位力，防止人手在对拉簧施力的时候脱离圆环，方便了对拉簧进行施力，即方便了对拉簧进行安装，提高了安装效率。同时圆环上无尖端，防止拉安装拉簧时人手被划伤，提高了安全性。本技术的进一步设置为：所述下钩环位于下簧体一端，所述下钩环远离下簧体一端设有加长杆。通过采用上述技术方案，安装簧体时，先将加长杆穿过工件上的安装点，再将下钩环套入，从而加长了下钩环脱离工件时需经过的行程，防止由于震荡或误操作导致下钩环脱离工件，导致拉簧失去效果，使拉簧安装的更加稳定。本技术的进一步设置为：所述簧体、上钩环、下钩环以及连接段呈一体设置。通过采用上述技术方案，无需进行焊接等固定步骤，加工快捷。拉簧上无接缝，保证了拉簧的强度，使簧体、上钩环、下钩环以及连接段稳定连接在一起。防止在拉伸过程中簧体、上钩环、下钩环以及连接段相互脱离后飞出，提高了使用的安全性。本技术的进一步设置为：所述簧体、上钩环、下钩环以及连接段由钢丝绕设而成，所述钢丝外表面设有防锈涂层，所述防锈涂层为锌铝涂层。通过采用上述技术方案，钢丝长期暴露在空气中会发生锈化，导致拉簧的结构强度降低，降低了拉簧的使用寿命。在钢丝外表面设置防锈涂层后可有效的防止钢丝表面锈化，提高了拉簧的使用寿命。锌铝涂层具有独特的防锈效果并对环境无污染，同时加工便捷，成本较低。本技术的进一步设置为：所述上钩环和下钩环上设有防滑涂层，所述的防滑涂层为弹性聚丙烯酸涂层。通过采用上述技术方案，在上钩环和下钩环上设有防滑涂层，从而提高拉簧上钩环和下钩环处的摩擦系数，当拉簧安装时，上钩环和工件安装点之间的摩擦力增大，防止在工件工作过程中由于震动等原因导致上钩环和下钩环脱离工件，导致拉簧脱落而丧失效果。本技术具有以下优点：使拉簧安装在两个平行但不位于同一平面的工件之间时，提供给工件的拉力均为工件所需的水平拉力，在保证方便拉簧拉伸的前提下，防止由于拉簧受到过大的力而产生无法回复的变形，安装便捷，安装后拉簧稳定与工件脱离的可能性小，有良好的防锈效果，结构强度高，加工便捷。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的安装图；图3为实施例中上钩环的剖视图。附图标记：1、簧体；2、上簧体；3、下簧体；4、上钩环；5、下钩环；6、连接段；7、圆环；8、加长杆；9、过渡段；10、第一工件；11、第二工件；12、安装点；13、防锈涂层；14、防滑涂层。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种拉簧，包括簧体1，簧体1包括上簧体2和下簧体3，上簧体2背对下簧体3一端设有上钩环4，上钩环4的中心在上簧体2的轴线上，下簧体3背对上簧体2一端设有下钩环5，下簧体3的中心在下簧体3的轴线上，上簧体2的轴线和下簧体3的外径线重合。如图2所示，第一工件10和第二工件11需要水平方向的拉力且两者呈平行设置，第一工件10和第二工件11不在同一平面内。安装该拉簧时，直接将上钩环4和下钩环5分别勾入第一工件10和第二工件11的安装点12内即可。由于上簧体2和下簧体3均平行于第一工件10和第二工件11，故簧体1对第一工件10和第二工件11的拉应力均为水平方向的有效的拉应力。如图1所示，上钩环4和上簧体2之间设有用于连接上钩环4和上簧体2的连接段6，连接段6呈直线状设置，连接段6上设有用于提拉簧体1的圆环7。通过在连接段6上设置圆环7，在安装或者拆卸的时候，人手可伸入圆环7，增加了对拉簧的施力点，防止人对拉簧施力时人手脱离拉簧。在拉动时，可以通过圆环7拉动簧体1，可以十分方便的将簧体1拉长，进而可以十分方便的实现拉簧的安装以及拆卸。如图1和图2所示，为了使下钩环5在安装后安装稳定，不会由于震动而脱离第二工件11，下钩环5远离下簧体3一端设有加长杆8。安装拉簧时，先将加长杆8穿过第二工件11上的安装点12，再将下钩环5套入，从而加长了下钩环5脱离工件时需经过的行程，防止由于震荡或误操作导致下钩环5脱离工件，使拉簧安装的更加稳定。如图1所示，下簧体3的外径大于上簧体2的外径，下簧体3的有效圈数大于上簧体2的有效圈数。弹簧的外径和有效圈数与弹簧的刚度均呈反比，故下簧体3的刚度小于上簧体2的刚度。由于下簧体3的刚度较小，故可方便的拉动簧体，将簧体拉长，而当对簧体的拉力很大时，上簧体2被拉伸，簧体1的刚度变大，防止由于受到较大的力而使簧体1产生无法回复的变形。为了使上簧体2和下簧体3之间的刚度平滑过渡，上簧体2和下簧体3之间设有过渡段9。为了使拉簧的整体结构较强，无易分裂的接缝点，簧体1、上钩环4、连接段6、下钩环5以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉簧，包括簧体(1)，所述簧体(1)两端分别设有上钩环(4)和下钩环(5)，其特征是：所述簧体(1)包括上簧体(2)和下簧体(3)，所述下簧体(3)的外径大于上簧体(2)的外径，所述下簧体(3)的有效圈数大于上簧体(2)的有效圈数，所述上簧体(2)的轴线和下簧体(3)的外径线重合，所述上钩环(4)和下钩环(5)的中心分别在上簧体(2)和下簧体(3)的轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种拉簧，包括簧体(1)，所述簧体(1)两端分别设有上钩环(4)和下钩环(5)，其特征是：所述簧体(1)包括上簧体(2)和下簧体(3)，所述下簧体(3)的外径大于上簧体(2)的外径，所述下簧体(3)的有效圈数大于上簧体(2)的有效圈数，所述上簧体(2)的轴线和下簧体(3)的外径线重合，所述上钩环(4)和下钩环(5)的中心分别在上簧体(2)和下簧体(3)的轴线上。2.根据权利要求1所述的一种拉簧，其特征是：所述上钩环(4)位于上簧体(2)一端，所述上钩环(4)和上簧体(2)之间设有用于连接上钩环(4)和上簧体(2)的连接段(6)，所述连接段(6)上设有用于提拉簧体(1)的圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿永民，
申请(专利权)人：诸暨市康宇弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33