一种自定心防侧载填料均匀受压的预紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自定心防侧载荷填料均匀受压的预紧装置,属于工业阀门技术领域;所述的底盖设置在阀体的底部;所述的阀杆设置在蝶板的上方;所述的阀座设置在蝶板和阀杆之间;所述的填料一、填料二间隔设置在阀杆的侧壁;所述的填料一、填料二的顶部设有填料压套;所述的填料压套的顶部设有填料压板;所述的填料压板上设有螺柱;所述的螺柱的底部与阀体相互配合;所述的螺母与螺柱的顶部旋接。它结构设计合理,操作方便,通过对填料压板及填料压套结构的优化,使传通到填料压套的预紧力方向经过阀杆中心线,以保证填料不受侧向载荷并可以均匀受压,从而保证填料密封的合理性及可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业阀门
，具体涉及一种自定心防侧载填料均匀受压的预紧装置。
技术介绍
工业阀门是工业管路上控制介质流动的一种重要附件，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在三偏心蝶阀阀杆填料受压预紧方案中均采用整体式填料压板压套结构，即使是采用分体式的填料压板及填料压套结构，但由于其接触面位置均采用的是锥面结构，不能够自定心，所以仍不具有填料压套受力载荷方向汇交于阀杆中心线这一功能。由此而引起的将是填料承受侧向载荷，受压不均匀，使用周期短等性能缺陷。
技术实现思路
针对上述同题，本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、可保证填料密封的合理性及可靠性的自定心防侧载荷填料均匀受压的预紧装置。本技术的一种自定心防侧载荷填料均匀受压的预紧装置，它包含阀体、蝶板、底盖、阀座压圈、蝶板压圈、密封环、阀座、阀杆、填料一、填料二、填料压套、填料压板、螺柱、螺母;所述的底盖设置在阀体的底部;所述的蝶板设置在阀体的上方;所述的阀座压圈设置在阀体、蝶板之间;所述的蝶板压圈设置在阀座压圈的上方;所述的阀杆设置在蝶板的上方;所述的阀座设置在蝶板和阀杆之间;所述的阀座与蝶板之间设有密封环;所述的填料一、填料二间隔设置在阀杆的侧壁;所述的填料一、填料二的顶部设有填料压套;所述的填料压套的顶部设有填料压板;所述的填料压板上设有螺柱;所述的螺柱的底部与阀体相互配合;所述的螺母与螺柱的顶部旋接。本技术操作时，在填料压板的锥面与填料压套的球面相接触并形成装配关系时，当螺柱、螺母预紧时，产生的预紧力则会传递到填料压板上，进而再传递到填料压套上，由于填料压板与填料压套间的装配接触关系为球面—锥面间的相切关系，所以最终传递到填料压套上的预紧力将会汇交于阀杆轴线上的某一点处，即是填料压套球面SR的球心处，鉴于此点，即使当两侧螺柱、螺母的预紧力不一致时，填料压套的预紧力仍然汇交与球心处，因此本技术具有“自定心”功能，进而保证填料均匀受压使其提供合理、可靠的阀杆密封。本技术的有益效果:它结构设计合理，操作方便，通过对填料压板及填料压套结构的优化，使传递到填料压套的预紧力方向经过阀杆中心线，以保证填料不受侧向载荷并可以均匀受压，从而保证填料密封的合理性及可靠性。附图说明:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中填料压套、填料压板配合的示意图;图3是本技术中填料压套的受力示意图;图4是本技术中填料压套的剖视图;图5是本技术中填料压板的剖视图;图中:阀体1、蝶板2、底盖3、阀座压圈4、蝶板压圈5、密封环6、阀座7、阀杆8、填料一10、填料二11、填料压套12、填料压板13、螺柱14、螺母15;从图4可知:从标注SR知，填料压套顶部采用的是球面结构;从图5可知:从标注θ知，填料压板底部采用的是锥面结构。具体实施方式:如图1至图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案:它包含阀体1、蝶板2、底盖3、阀座压圈4、蝶板压圈5、密封环6、阀座7、阀杆8、填料一10、填料二11、填料压套12、填料压板13、螺柱14、螺母15;所述的底盖3设置在阀体1的底部;所述的蝶板2设置在阀体1的上方;所述的阀座压圈4设置在阀体1、蝶板2之间;所述的蝶板压圈5设置在阀座压圈4的上方;所述的阀杆8设置在蝶板2的上方;所述的阀座7设置在蝶板2和阀杆8之间;所述的阀座7与蝶板2之间设有密封环6;所述的填料一10、填料二11间隔设置在阀杆8的侧壁;所述的填料一10、填料二11的顶部设有填料压套12;所述的填料压套12的顶部设有填料压板13;所述的填料压板13上设有螺柱14;所述的螺柱14的底部与阀体1相互配合;所述的螺母15与螺柱14的顶部旋接。本具体实施方式操作时，在填料压板13的锥面与填料压套12的球面相接触并形成装配关系时，当螺柱14、螺母15预紧时，产生的预紧力则会传递到填料压板13上，进而再传递到填料压套12上，由于填料压板13与填料压套12间的装配接触关系为球面-锥面间的相切关系，所以最终传递到填料压套上的预紧力将会汇交与阀杆8轴线上的某一点处，即是填料压套12球面SR的球心处，鉴于此点，即使当两侧螺柱14、螺母15的预紧力不一致时，填料压套12的预紧力仍然汇交于球心处，因此本技术具有“自定心”功能，进而保证填料均匀受压使其提供合理、可靠的阀杆密封。本具体实施方式结构设计合理，操作方便，通过对填料压板及填料压套结构的优化，使传递到填料压套的预紧力方向经过阀杆中心线，以保证填料不受侧向载荷并可以均匀受压，从而保证填料密封的合理性及可靠性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自定心防侧载荷填料均匀受压的预紧装置, 其特征在于它包含阀体、蝶板、底盖、阀座压圈、蝶板压圈、密封环、阀座、阀杆、填料一、填料二、填料压套、填料压板、螺柱、螺母; 所述的底盖设置在阀体的底部; 所述的蝶板设置在阀体的上方; 所述的阀座压圈设置在阀体、蝶板之间; 所述的蝶板压圈设置在阀座压圈的上方; 所述的阀杆设置在蝶板的上方; 所述的阀座设置在蝶板和阀杆之间; 所述的阀座与蝶板之间设有密封环; 所述的填料一、填料二间隔设置在阀杆的侧壁; 所述的填料一、填料二的顶部设有填料压套; 所述的填料压套的顶部设有填料压板; 所述的填料压板上设有螺柱; 所述的螺柱的底部与阀体相互配合; 所述的螺母与螺柱的顶部旋接。

【技术特征摘要】
1.一种自定心防侧载荷填料均匀受压的预紧装置,其特征在于它包含阀体、蝶板、底盖、阀座压圈、蝶板压圈、密封环、阀座、阀杆、填料一、填料二、填料压套、填料压板、螺柱、螺母;所述的底盖设置在阀体的底部;所述的蝶板设置在阀体的上方;所述的阀座压圈设置在阀体、蝶板之间;所述的蝶板压圈设置在阀座压圈的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁月星，李茂朋，李伏虎，
申请(专利权)人：西派集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32