具有自带再热功能的列间空调系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种具有自带再热功能的列间空调系统，其特征在于：包括通过管道连接的室内机和室外机，所述室外机包括第一冷凝器（13）和室外风机（14），所述室内机包括第一压缩机（1）、第一蒸发器（3），再热系统A；所述第一压缩机(1)和第一蒸发器(3)设置在列间空调箱体(5)内部；所述第一压缩机(1)的排气端通过管道与第一冷凝器(13)的一端相连，第一冷凝器(13)的一端通过管道经第一蒸发器(3)连接至第一压缩机(1)的吸气端。本实用新型专利技术具有自带再热功能的列间空调系统通过列间空调增设再热系统的第二压缩机、第二蒸发器、第二冷凝器，采用分离式双系统，利用热泵技术，吸收废热通道的热量，实现替代常规的电加热进行再热，不仅节能，也能降低冷通道外的温度，提高舒适性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机房空调领域，尤其涉及一种列间空调，特别之处在于该列间空调具有自带再热功能。
技术介绍
传统机房空调，在湿度较大时进行除湿，往往导致控制温度低于设定温度，因此需要电加热以维持温度，而电加热功率较大，耗能高。另外，目前数据中心机房通常采用列间空调对机房设备进行降温，列间空调采用冷通道封闭，冷通道外部温度较高，使得人员在冷通道外部时，热舒适性差，该部分热量被排出，也造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术问题，提供一种具有自带再热功能的列间空调系统，具体实现方式如下：本技术具有自带再热功能的列间空调系统，其特征在于：包括通过管道连接的室内机和室外机，所述室内机和室外机包括第一冷凝器13、第一压缩机1、第一蒸发器3，再热系统A；所述第一压缩机1和第一蒸发器3设置在列间空调箱体5内部；所述第一压缩机1的排气端通过管道与第一冷凝器13的一端相连，第一冷凝器13的一端通过管道经第一蒸发器3连接至第一压缩机1的吸气端。进一步的，上述再热系统A包括第二冷凝器4、第二蒸发器10、第二压缩机12，所述第二压缩机12的排气端通过管道与第二冷凝器4的一端相连，第二冷凝器4的一端通过管道经第二蒸发器10连接至第二压缩机12的吸气端。进一步的，在第二冷凝器4与第二蒸发器10之间设置有第二节流装置9，用于调节再热系统的制冷剂流量；在第一冷凝器13与第一蒸发器3之间设置有第一节流装置2，用于调节列间空调正常制冷运行的制冷剂流量。进一步的，在第二蒸发器10处设置有第二风机11，以用于吹冷风。进一步的，上述再热系统A的第二蒸发器10、第二压缩机12设置在列间空调箱体5外部。进一步的，上述第二冷凝器4和第一蒸发器3设置成一体成型迂回设置的铜管片式。进一步的，上述第二冷凝器4和第一蒸发器3有一定间距，在第二冷凝器4和第一蒸发器3处设置有第一风机6，用于吹冷风。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术具有自带再热功能的列间空调系统通过列间空调增设再热系统的第二压缩机、第二蒸发器、第二冷凝器，采用分离式双系统，利用热泵技术，吸收废热通道的热量，实现替代常规的电加热进行再热，不仅节能，也能降低冷通道外的温度，提高舒适性。附图说明图1为本技术实施例一的工作原理图；图2为本技术实施例一单制冷模式的工作原理图；图3为本技术实施例一再热模式的工作原理图；图4为本技术实施例二的工作原理图；图5为本技术实施例二单制冷模式的工作原理图；图6为本技术实施例二再热模式的工作原理图；图7为本技术实施例三构造示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～7所示，本技术具有自带再热功能的列间空调系统采用分体式，包括通过管道连接的室内机和室外机，所述室外机包括第一冷凝器13和室外风机14，所述室内机包括第一压缩机1、第一蒸发器3，再热系统；所述第一压缩机1和第一蒸发器3设置在列间空调箱体5内部；第一压缩机1也可以射在室外机内。所述第一压缩机1的排气端通过管道与第一冷凝器13的一端相连，第一冷凝器13的一端通过管道经第一蒸发器3连接至第一压缩机1的吸气端；进一步的，在第一冷凝器13与第一蒸发器3之间设置有第一节流装置2，用于调节列间空调正常制冷运行的制冷剂流量；所述再热系统A包括第二冷凝器4、第二蒸发器10、第二压缩机12，所述第二压缩机12的排气端通过管道与第二冷凝器4的一端相连，第二冷凝器4的一端通过管道经第二蒸发器10连接至第二压缩机12的吸气端；进一步的，在第二冷凝器4与第二蒸发器10之间设置有第二节流装置9，用于调节再热系统的制冷剂流量。其中所述再热系统的第二蒸发器10、第二压缩机12设置在列间空调箱体5外部。进一步的，在第二冷凝器4与第二蒸发器10之间设置有第二节流装置4，用于调节空调需要再热时的再热回路的制冷剂流量（即制冷剂流程为12-10-9-4-12回路）；进一步地，第二冷凝器4和第一蒸发器3可以设置成一体成型迂回设置的铜管片式，或有一定间距，其间距为铜管直径的3倍，第一热交换器4和第一蒸发器3可以将平面改为弧面，该设计使导热性显著提高两倍，也可以在第二冷凝器4和第一蒸发器3处设置有第一风机6，用于吹冷风。也可以在第二蒸发器10处设置有第二风机11，用于吹冷风。进一步的，再热系统A中第二冷凝器4的进、出端设有截止阀7，如图4所示，可以方便与第二冷凝器4连接（焊接或螺纹连接）。本实施例中，列间空调系统采用分体式，再热系统也采用分体式，再热系统箱体8可以安装在列间空调箱体5上，其中第一压缩机1、第一节流装置2、第一蒸发器3、再热系统A的第二冷凝器4设置在列间空调柜体5内，再热系统A的第二压缩机12、第二蒸发器10、第二节流装置9设置在再热系统箱体8。本技术可实现制冷剂的热气旁通再热，同时可以降低列间空调冷通道外的温度，用于将第二蒸发器10设置在列间空调冷通道外，使其与第一蒸发器3的气流完全隔离，优选地，本实施例将第二蒸发器10设置在列间空调箱顶部的再热系统箱体8，并设置第二风机11，将冷气排出。本技术列间空调系统包含两种工作模式，具体工作原理如下：1）单制冷模式如附图2、5所示，当冷通道内部温度大于设置列间空调系统设置温度，列间空调系统正常工作时，即单制冷模式，第一压缩机1启动，第一压缩机1将第一蒸发器3出来的低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的制冷剂气体，经进入第一冷凝器13进行冷凝放热形成常温高压的制冷剂液体，通过室外风机14的强制对流将热量排放到室外空气环境中，常温高压的制冷剂液体经过第一冷凝器13冷凝后的常温高压的制冷剂液体经过第一节流装置2进行节流降压后形成低温低压的制冷剂液体，进入第一蒸发器3中进行蒸发吸热变为低温低压的制冷气体后进入压缩机的吸气端，通过第一风机6进行送冷风。2）再加热模式如附图3或图6所示，当列间空调系统需要再热时（当列间空调的制冷温度较低，但湿度较大，需要进一步降低湿度），为了达到恒温恒湿的目的，进入再加热模式，第一压缩机1启动，压缩机1将第一蒸发器3出来的低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的制冷剂气体，经进入第一冷凝器13进行冷凝放热形成常温高压的制冷剂液体，通过室外风机14的强制对流将热量排放到室外空气环境中，常温高压的制冷剂液体经过第一冷凝器13冷凝后的常温高压的制冷剂液体经过第一节流装置2进行节流降压后形成低温低压的制冷剂液体，进入第一蒸发器3中进行蒸发吸热变为低温低压的制冷气体后进入压缩机的吸气端，通过第一风机6进行送冷风；第一风机6的送风量为第二风机11送风量的2.5倍，该设计可实现最佳的吸收废热通道的热量，也能最好的降低冷通道外的温度，提高舒适性。同时，将第二压缩机12启动，第二压缩机12排气的高温高压的制冷剂气体经第二冷凝器4进行冷凝放热形成常温高压的制冷剂气体，再经过第二节流装置9进行节流降压后成为低温低压的制冷剂气体，进入第二蒸发器10中进行蒸发吸热后形成低温低压的制冷剂气体返回至压缩机的吸气端，所述第二蒸发器10通过第二风机11。需要说明的是，第一压缩机也可以设置于室外侧，与第一冷凝器设置于同一箱体内。本技术的列间空调系统吸收列间空调外部的热空气热量，降低了列间空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自带再热功能的列间空调系统，其特征在于：包括通过管道连接的室内机和室外机，所述室外机、室内机包括第一冷凝器（13）、第一压缩机（1）、第一蒸发器（3），再热系统A；所述第一压缩机(1)和第一蒸发器(3)设置在列间空调箱体(5)内部；所述第一压缩机(1)的排气端通过管道与第一冷凝器(13)的一端相连，第一冷凝器(13)的一端通过管道经第一蒸发器(3)连接至第一压缩机(1)的吸气端。

【技术特征摘要】
1.一种具有自带再热功能的列间空调系统，其特征在于：包括通过管道连接的室内机和室外机，所述室外机、室内机包括第一冷凝器（13）、第一压缩机（1）、第一蒸发器（3），再热系统A；所述第一压缩机(1)和第一蒸发器(3)设置在列间空调箱体(5)内部；所述第一压缩机(1)的排气端通过管道与第一冷凝器(13)的一端相连，第一冷凝器(13)的一端通过管道经第一蒸发器(3)连接至第一压缩机(1)的吸气端。2.根据权利要求1所述的具有自带再热功能的列间空调系统，其特征在于：所述再热系统A包括第二冷凝器(4)、第二蒸发器(10)、第二压缩机(12)，所述第二压缩机(12)的排气端通过管道与第二冷凝器(4)的一端相连，第二冷凝器(4)的一端通过管道经第二蒸发器(10)连接至第二压缩机(12)的吸气端。3.根据权利要求2所述的具有自带再热功能的列间空调系统，其特征在于：在第二冷凝器(4)与第二蒸发器(10)之间设置有第二节流装置(9)，用于调节再热系统的制冷剂流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清民，冯建雄，杨平，
申请(专利权)人：厦门科华恒盛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35