变压器绕线骨架与变压器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种变压器绕线骨架与变压器，涉及电子元件领域。该变压器绕线骨架包括绕线柱与两个挡墙板，绕线柱的两端分别与一个挡墙板连接，每个挡墙板均设置有线头卡扣部，绕线柱包括有中空的磁芯孔。利用该变压器绕线骨架安装的变压器的占用空间较小，且次级线圈与初级线圈之间的距离较小，从而变压器的漏感较小，损耗较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元件领域，具体而言，涉及一种变压器绕线骨架与变压器。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，并且需要变压器骨架作为载体对初级线圈、次级线圈进行以及磁芯进行组装。当变压器的一组线圈到另一组线圈的磁通量不完全耦合而产生的电感分量称为漏感，并且变压器的漏感越大，损耗也越大。现有技术中的变压器绕线骨架的两个线头卡扣部设置于同一挡墙板，在进线次级线圈绕线时，需要先将次级线圈的进线头与一个线头卡扣部卡扣连接，然后再将次级线圈缠绕于绕线柱，缠绕完毕后，此时收线头位于变压器绕线骨架的远离线头卡扣部的一端，此时需要将收线头沿次级线圈表面拉伸回变压器绕线骨架的设置有线头卡扣部一端，再将收线头与另一个线头卡扣部卡扣连接，然后再将第一绝缘层包覆于次级线圈外，再将初级线圈包覆于第一绝缘层外，最后将第二绝缘层包覆于初级线圈外。由于需要收线头沿次级线圈表面拉伸回变压器绕线骨架的设置有线头卡扣部一端，因此次级线圈与初级线圈之间间隔有导线，导致变压器的占用空间较大，并且次级线圈与初级线圈之间的距离较大，导致变压器的漏感较大，损耗也较大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种变压器绕线骨架，包括绕线柱与两个挡墙板，所述绕线柱的两端分别与一个所述挡墙板连接，每个所述挡墙板均设置有线头卡扣部，所述绕线柱包括有中空的磁芯孔。进一步地，所述线头卡扣部为线头卡扣槽。将次级线圈的进线头或者出线头嵌入线头卡扣槽，即可实现进线头或者出线头与线头卡扣槽卡扣连接。进一步地，所述线头卡扣部为线头卡扣孔。将次级线圈的进线头或者出线头嵌入线头卡扣槽，即可实现进线头或者出线头与线头卡扣孔卡扣连接。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种变压器，包括初级线圈、次级线圈、第一绝缘层、第二绝缘层、磁芯以及上述的变压器绕线骨架，所述次级线圈包绕于所述绕线柱外，且所述次级线圈的进线头与一个所述线头卡扣部卡扣连接，所述次级线圈的收线头与另一个所述线头卡扣部卡扣连接，所述第一绝缘层包绕于所述次级线圈外，所述初级线圈包绕于所述第一绝缘层外，所述初级线圈与所述次级线圈耦合，所述第二绝缘层包绕于所述初级线圈外，所述绕线柱通过所述磁芯孔套设于所述磁芯外。进一步地，所述线头卡扣部为线头卡扣槽。将次级线圈的进线头或者出线头嵌入线头卡扣槽，即可实现进线头或者出线头与线头卡扣槽卡扣连接。进一步地，所述线头卡扣部为线头卡扣孔。将次级线圈的进线头或者出线头嵌入线头卡扣槽，即可实现进线头或者出线头与线头卡扣孔卡扣连接。进一步地，所述磁芯设置有冷却油道。考虑到变压器在输入电压较高时，线圈产生的热量较大，从而导致变压器的温度升高，如果变压器的温度过高，可能会损坏变压器，因此在磁芯设置有冷却油道，变压器在工作时，冷却油道内的冷却油可在一定程度上降低线圈的温度，从而在一定程度上避免了变压器因温度过高而被损坏。进一步地，所述第二绝缘层表面设置有置放盒和温度传感器，所述置放盒内设置有控制电路板，所述控制电路板布置有控制器，所述控制器与所述温度传感器电连接，所述温度传感器用于检测所述第二绝缘层的温度信息，所述控制器用于将所述温度传感器检测到的温度信息传输至一显示屏显示。考虑到变压器在输入电压较高时，线圈产生的热量较大，从而导致变压器的温度升高，如果变压器的温度过高，可能会损坏变压器，因此在输入线圈与输出线圈外均包覆绝缘层，在绝缘层设置置放盒和温度传感器，置放盒内设置控制电路板，在控制电路板布置控制器，温度传感器可用于检测绝缘层的温度，控制器用于将检测到的温度传输至一显示屏显示，从而可使得工人实时的观察到变压器的温度，当变压器温度过高时，停止为变压器供电，避免变压器因温度过高而被损坏。进一步地，所述控制电路板还布置有无线通信模块，所述无线通信模块与所述控制器电连接，所述控制器用于将所述温度传感器检测到的温度信息后通过所述无线通信模块将所述温度信息发送至一手持终端显示。在控制电路板设置无线通信模块，控制器可将温度传感器检测到的温度信息后通过无线通信模块将温度信息发送至一手持终端显示，用户在远程观察到变压器的温度情况，方便快捷，提高了用户的体验感。进一步地，所述第一绝缘层与所述第二绝缘层均为利用烯烃和具有极性的共聚用单体的共聚物制成的绝缘树脂层。利用烯烃和具有极性的共聚用单体的共聚物制作而成的第一绝缘层与所述第二绝缘层的热分解的起使温度为300℃，因而该第一绝缘层与所述第二绝缘层的耐热性较高；另外，燃烧时容易形成碳化层，碳化层可隔绝外界的空气，从而抑制燃烧，可实现高阻燃性，在一定程度上可避免变压器在发生火灾时被烧坏。与现有技术相比，本技术提供的一种变压器绕线骨架及变压器，在进行次级线圈绕线时，先将次级线圈的进线头与一个线头卡扣部卡扣连接，然后再将次级线圈缠绕于绕线柱，缠绕完毕后将收线头与另一个线头卡扣部卡扣连接，从而使得进线头与出线头分别位于变压器绕线骨架的两个挡墙板，无需将收线头沿次级线圈表面拉伸回变压器绕线骨架的设置有线头卡扣部一端，由于次级线圈与初级线圈之间未间隔有导线，从而使得变压器的占用空间较小，且次级线圈与初级线圈之间的距离较小，从而变压器的漏感较小，损耗较小。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术较佳实施例提供的变压绕线骨架的结构示意图(线头卡扣部为线头卡扣槽)；图2为本技术较佳实施例提供的变压绕线骨架的结构示意图(线头卡扣部为线头卡扣孔)；图3为本技术较佳实施例提供的变压器绕线骨架缠绕有次级线圈的结构示意图；图4为本技术较佳实施例提供的变压器的结构示意图图5为本技术较佳实施例提供的变压器的横截面的结构示意图；图6为本技术较佳实施例提供的变压器的电路连接框图；图7为本技术较佳实施例提供的磁芯的结构示意图。其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：绕线柱101，挡墙板102，线头卡扣部103，初级线圈104，次级线圈105，第一绝缘层106，第二绝缘层107，磁芯108，冷却油道109，置放盒110，温度传感器111，无线通信模块112，控制器113。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器绕线骨架，其特征在于，包括绕线柱与两个挡墙板，所述绕线柱的两端分别与一个所述挡墙板连接，每个所述挡墙板均设置有线头卡扣部，所述绕线柱包括有中空的磁芯孔。

【技术特征摘要】
1.一种变压器绕线骨架，其特征在于，包括绕线柱与两个挡墙板，所述绕线柱的两端分别与一个所述挡墙板连接，每个所述挡墙板均设置有线头卡扣部，所述绕线柱包括有中空的磁芯孔。2.根据权利要求1所述的变压器绕线骨架，其特征在于，所述线头卡扣部为线头卡扣槽。3.根据权利要求1所述的变压器绕线骨架，其特征在于，所述线头卡扣部为线头卡扣孔。4.一种变压器，其特征在于，包括初级线圈、次级线圈、第一绝缘层、第二绝缘层、磁芯以及权利要求1所述的变压器绕线骨架，所述次级线圈包绕于所述绕线柱外，且所述次级线圈的进线头与一个所述线头卡扣部卡扣连接，所述次级线圈的收线头与另一个所述线头卡扣部卡扣连接，所述第一绝缘层包绕于所述次级线圈外，所述初级线圈包绕于所述第一绝缘层外，所述初级线圈与所述次级线圈耦合，所述第二绝缘层包绕于所述初级线圈外，所述绕线柱通过所述磁芯孔套设于所述磁芯外。5.根据权利要求4所述的变压器绕线骨架，其特征在于，所述线头卡扣部为线头卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：范超，
申请(专利权)人：重庆金籁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50