植物多糖反应液提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种植物多糖反应液提纯装置，包括分液器本体和漏斗型分液体，所述漏斗型分液体位于所述分液器本体内，所述分液器本体的下部具有第一出液管，所述漏斗型分液体的顶面边缘处固定于所述分液器本体的内壁上，所述漏斗型分液体的下部具有第二出液管，所述第一出液管和所述第二出液管同轴线，所述漏斗型分液体的侧壁靠近其上部边缘处绕其轴线均布多个通孔。本实用新型专利技术的有益效果是能在分液的最后阶段控制流出的速度，达到精确分离的目的，分离效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种植物多糖反应液提纯装置。
技术介绍
在现有的技术中植物多糖反应液的提纯过程中需要使用分液器，由于分离之前的溶液较多，需要容量较大的分液器，但是在分液的最后阶段，分液器中的溶液量变小，在容量大的分液器中进行分液溶液导致原料的损失，如果更换小号的分液器，不仅溶液造成原料损失，而且增加了操作难度。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种植物多糖反应液提纯装置，克服了现有技术中的不足。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：植物多糖反应液提纯装置，包括分液器本体和漏斗型分液体，所述漏斗型分液体位于所述分液器本体内，所述分液器本体的下部具有第一出液管，所述漏斗型分液体的顶面边缘处固定于所述分液器本体的内壁上，所述漏斗型分液体的下部具有第二出液管，所述第一出液管和所述第二出液管同轴线，所述漏斗型分液体的侧壁靠近其上部边缘处绕其轴线均布多个通孔。进一步，所述第一出液管上具有截流阀，所述第二出液管的下端位于所述截流阀上方。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在分离的最后阶段能够在不更换容器的前提下，提高分离精度，避免物料的损失，使用更加方便；具有简化操作，提高分离效率等优点。附图说明图1是本技术的整体结构半剖视示意图;图中：1-分液器本体；2-第一出液管；3-进液口；4-截流阀；5-漏斗型分液体；6-通孔；7-第二出液管。具体实施方式如图1所示，本技术提供一种植物多糖反应液提纯装置，包括分液器本体1和漏斗型分液体5，漏斗型分液体5位于分液器本体1内，分液器本体1的下部具有第一出液管2，漏斗型分液体5的顶面边缘处固定于分液器本体1的内壁上，漏斗型分液体5的下部具有第二出液管7，第一出液管2和第二出液管7同轴线，漏斗型分液体5的侧壁靠近其上部边缘处绕其轴线均布多个通孔6。当分液器本体1内的溶液较多时，液体之间的分割线位于漏斗型分液体5的上方，下层液体通过通孔6从第一出液管2中流出，此时流出速度较快，当分液器本体1中的溶液变少时，液体之间的分割线慢慢移到漏斗型分液体5内，在这个过程中，会有一部分上层液体和下层液体的混合溶液从第一出液管2中流出，需做好这部分液体的回收工作，大部分的混合体都随着液面的降低进入了漏斗型分液体5中，此时，下层溶液只能从第二出液管7中流出，大大减少了溶液的流出速度，便于在下层溶液流尽时及时关闭截流阀4，在溶液变少时不需要更换容积较小的分液器即可实现精度较高的分离，分离过程中回收的混合液需要集中后再次分离。第一出液管2上具有截流阀4，第二出液管7的下端位于截流阀4上方。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
植物多糖反应液提纯装置，其特征在于：包括分液器本体和漏斗型分液体，所述漏斗型分液体位于所述分液器本体内，所述分液器本体的下部具有第一出液管，所述漏斗型分液体的顶面边缘处固定于所述分液器本体的内壁上，所述漏斗型分液体的下部具有第二出液管，所述第一出液管和所述第二出液管同轴线，所述漏斗型分液体的侧壁靠近其上部边缘处绕其轴线均布多个通孔。

【技术特征摘要】
1.植物多糖反应液提纯装置，其特征在于：包括分液器本体和漏斗型分液体，所述漏斗型分液体位于所述分液器本体内，所述分液器本体的下部具有第一出液管，所述漏斗型分液体的顶面边缘处固定于所述分液器本体的内壁上，所述漏斗型分液体的下部具有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁盛，徐晓丽，尤宏争，
申请(专利权)人：天津市韵尼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12